Scopri come MAWP, pressione di taratura e capacità di scarico richiesta si integrano nella selezione di una valvola di sicurezza per un recipiente in pressione, con verifiche per la richiesta di preventivo.
Selezionare una valvola di sicurezza per un recipiente in pressione non significa abbinare un singolo valore di pressione a un catalogo di valvole. Occorre rispondere a tre diverse domande di ingegneria: Quale confine di pressione protegge il recipiente? A quale pressione deve intervenire il dispositivo di sfioro? Quanta portata deve scaricare per il caso determinante?
Queste domande corrispondono a MAWP, pressione di taratura e capacità di scarico richiesta. Sono correlati, ma non sono intercambiabili. La MAWP appartiene al recipiente protetto; la pressione di taratura appartiene al dispositivo di protezione contro la sovrapressione; la capacità di scarico richiesta appartiene allo scenario di sovrapressione determinante. Per i dispositivi con capacità certificata ai sensi di ASME/National Board, la capacità certificata è nuovamente separata: è una evidenza del dispositivo stabilita in condizioni definite di prova e certificazione.
Un candidato può quindi avere una pressione di taratura appropriata e risultare comunque inadatto perché la sua capacità di scarico applicabile è inadeguata, la sua capacità certificata/tarata non si applica al fluido o alle condizioni di scarico effettive, oppure le condizioni di ingresso e uscita installate non sono state risolte.
Utilizzare questa sequenza per mantenere separati i controlli: base di pressione del recipiente → base della pressione di taratura → scenario di sfioro determinante → capacità di scarico richiesta → capacità della valvola documentata/certificata applicabile → verifiche di servizio e installazione → revisione ingegneristica/RFQ.
Questa guida si concentra su tale catena decisionale. Non sostituisce il codice di riferimento per i recipienti in pressione, la giurisdizione, l'analisi dei carichi di scarico o il dimensionamento dettagliato delle valvole di sicurezza. Il linguaggio di ASME Section VIII è utilizzato solo dove l'articolo identifica esplicitamente un contesto ASME per recipienti in pressione; non è presentato come regola universale per tutte le apparecchiature o giurisdizioni. Per un contesto applicativo più ampio, vedere applicazioni delle valvole di sicurezza per recipienti in pressione.
Iniziare dal recipiente: MAWP, pressione di progetto e pressione di esercizio
Il primo valore utile non è la dimensione della valvola. È la base di pressione documentata del recipiente da proteggere.
Nella terminologia dei recipienti in pressione di orientamento ASME, pressione massima ammissibile di esercizio (MAWP) è la massima pressione relativa consentita alla sommità del recipiente completato nella sua normale posizione di esercizio alla temperatura coincidente designata, come determinato dalle regole di progettazione applicabili del recipiente. Linee guida del National Board sull'applicazione delle valvole di sicurezza collega la revisione della pressione di taratura con la MAWP del recipiente e sottolinea le condizioni di temperatura del servizio effettivo.
| Termine di pressione | Ruolo principale nella decisione | Cosa non stabilisce da sola |
|---|---|---|
| Pressione operativa | Descrive dove il processo opera normalmente | Il confine di pressione ammissibile documentato del recipiente o la capacità di scarico richiesta |
| Pressione di progetto | Fa parte della base di progetto del recipiente con la corrispondente temperatura di progetto | La condizione di esercizio normale, la pressione di taratura della valvola per ogni caso di codice, o la capacità di scarico richiesta |
| PSAM | Definisce il confine documentato di pressione di esercizio ammissibile del recipiente completato alla temperatura coincidente applicabile | Lo scenario di sfioro determinante o la capacità richiesta della valvola |
La distinzione è importante perché il processo di selezione della valvola eredita qualsiasi errore commesso qui. Utilizzare la pressione di esercizio corrente come se fosse la MAWP può porre la successiva revisione della pressione di taratura su una base errata. Trattare la pressione di progetto e la MAWP come automaticamente intercambiabili crea lo stesso problema. Se la MAWP di un recipiente completato non è documentata, risolvere tale lacuna dai registri del recipiente di riferimento e dall'autorità ingegneristica responsabile prima di approvare una valvola di ricambio.
Per un recipiente in pressione esistente, partire dai dati documentati del recipiente e dalla base di progetto applicabile: targhetta e rapporto dati ove disponibili, registri correnti di riqualificazione/modifica se applicabili, e la base giurisdizionale/di codice che effettivamente governa il recipiente. Non ricostruire la MAWP dalla pressione di esercizio normale semplicemente perché i valori appaiono vicini.
La temperatura rientra in questa verifica. Linee guida del National Board sull'applicazione delle valvole di sicurezza spiega che la valutazione della pressione di taratura per il servizio su recipienti in pressione è legata alla MAWP del recipiente, mentre anche la temperatura influisce sull'applicazione della valvola e sulla valutazione della capacità.
| Situazione illustrativa | Perché è pericoloso prendere scorciatoie | Risposta ingegneristica |
|---|---|---|
| Una richiesta di sostituzione riporta solo la pressione di esercizio normale del recipiente e la pressione di taratura della vecchia valvola. | Nessuno dei due valori stabilisce il limite di pressione ammissibile documentato del recipiente. | Sospendere la selezione della valvola finché la MAWP del recipiente o un altro riferimento di pressione determinante non sia confermato dai registri controllati del recipiente. |
La MAWP è un dato essenziale per la protezione contro la sovrappressione, ma non prescrive indicano la portata che la valvola deve scaricare. Questa domanda appartiene all'analisi del caso di sfioro.
Come la pressione di taratura si rapporta alla MAWP del recipiente
La pressione di taratura appartiene al dispositivo di protezione contro la sovrappressione; la MAWP appartiene al recipiente protetto. I due valori devono essere confrontati secondo le regole che governano l'installazione effettiva.
Per un'applicazione ASME su recipienti in pressione, Linee guida del National Board riassume il principio generale ASME secondo cui almeno una valvola di sicurezza e sfioro applicabile è tarata a una pressione pari o inferiore alla MAWP del recipiente. Le configurazioni con più dispositivi, le pressioni di taratura ammesse, i limiti di accumulo e le contingenze speciali sono regolati dalle regole del Codice applicabile e non devono essere ricostruiti da una percentuale generica trovata sul web.
Questa precisazione sull'ambito è importante. L'articolo non afferma che la stessa disposizione della pressione di taratura della Sezione VIII si applichi a caldaie, sistemi di tubazioni, serbatoi atmosferici, recipienti non ASME o a ogni giurisdizione.
| Termine | Riferimento tecnico | Perché la distinzione è importante |
|---|---|---|
| Pressione di taratura | Il punto definito di aumento della pressione in ingresso in cui il dispositivo di protezione contro la sovrappressione mostra la sua caratteristica operativa specificata | Definisce la risposta della valvola, non il carico di sfioro del recipiente o la capacità certificata |
| Sovrapressione | Aumento di pressione al di sopra della pressione di taratura della valvola | È riferito alla pressione di taratura del dispositivo |
| Accumulo | Aumento di pressione al di sopra della MAWP dell'apparecchiatura protetta durante lo scarico attraverso il dispositivo o i dispositivi di sfioro | È riferito alla MAWP, non alla pressione di taratura |
| Pressione di scarico | Pressione di taratura più la sovrappressione applicabile all'ingresso del dispositivo di sfioro | È una delle condizioni utilizzate per valutare/dimensionare la capacità di sfioro |
La differenza tra sovrapressione e accumulo è particolarmente importante perché i due termini utilizzano pressioni di riferimento diverse. Se una valvola è tarata alla MAWP per un caso specifico, l'aumento numerico di pressione può coincidere, ma le definizioni ingegneristiche restano diverse. Confonderle può portare a una base errata della pressione di sfioro o a un'interpretazione non valida della pressione ammissibile del recipiente durante l'evento.
La domanda ingegneristica più corretta non è “Quale percentuale sopra la MAWP posso utilizzare?”. È: Per il codice di costruzione di questo recipiente, la giurisdizione, lo scenario di sfioro e la disposizione dei dispositivi, quale base di pressione di taratura, sovrappressione e accumulo ammissibile si applica?
Attuale ASME BPVC Sezione XIII fornisce regole per la protezione contro la sovrappressione delle apparecchiature in pressione e copre la progettazione dei dispositivi di sfioro, i materiali, le prove, la marcatura, la certificazione della capacità/resistenza al flusso, l'installazione e i relativi requisiti di protezione. Le regole di costruzione del recipiente protetto e l'edizione/giurisdizione adottata dal progetto devono comunque essere identificate e non dedotte da questo articolo. Per una panoramica più ampia delle norme, consultare la guida agli standard delle valvole di sicurezza.
Superare la verifica della taratura della pressione è necessario. Non equivale a dimostrare che la valvola possa scaricare una portata sufficiente.
Perché una corretta pressione di taratura non prova una capacità adeguata
Una valvola di sicurezza per recipienti in pressione deve superare almeno due diverse verifiche ingegneristiche: compatibilità della taratura della pressione e adeguatezza della capacità.
| Verifica | Domanda |
|---|---|
| Compatibilità della taratura della pressione | Il candidato risponde sulla corretta base di pressione per il recipiente protetto e la configurazione del dispositivo? |
| Adeguatezza della capacità | Il candidato è in grado di scaricare la portata richiesta per il servizio dominante sulla base applicabile di servizio e di rating? |
Una valvola può superare la prima verifica e fallire la seconda. I dati di prova del National Board rendono concreta questa distinzione: le prestazioni di taratura della pressione e le prestazioni di capacità di scarico sono valutate come esiti di prova separati. Un dispositivo che apre alla pressione richiesta deve comunque scaricare una portata sufficiente a impedire un ulteriore aumento di pressione secondo la base di certificazione applicabile. Discussione del laboratorio di prova dei dispositivi di protezione contro la sovrapressione del National Board.
Capacità di scarico richiesta appartiene al processo o sistema protetto. È la portata che deve essere scaricata per il caso di sovrapressione credibile dominante dopo che lo scenario di sfioro e le condizioni di scarico sono stati stabiliti.
Capacità di sfioro certificata o documentata appartiene al dispositivo. Per i dispositivi di protezione contro la sovrapressione con capacità certificata dal National Board, NB-18 è la risorsa di certificazione consultabile per i tipi di dispositivo certificati e le informazioni sul produttore/assemblatore. Il Prefazione NB-18 afferma che i valori nominali di capacità elencati sono stabiliti da prove di tipi di dispositivo pertinenti presso laboratori accettati dal National Board e sono certificati solo per le condizioni in cui sono stati ottenuti.
Per la selezione preliminare, il confronto è concettualmente semplice: la capacità documentata/certificata applicabile della valvola non deve essere inferiore alla capacità di scarico richiesta stabilita. Tuttavia, tale confronto è valido solo quando i due valori si riferiscono a fluido, pressione, temperatura e rating compatibili e quando anche i limiti del sistema installato sono accettabili.
| Situazione illustrativa | Modalità di guasto nella revisione | Risposta ingegneristica |
|---|---|---|
| Un candidato è disponibile alla pressione di taratura richiesta e presenta la stessa connessione di ingresso nominale della vecchia valvola. | La revisione dell'acquisto si interrompe prima di confermare il carico di sfioro determinante e la capacità applicabile del dispositivo. | Stabilire prima la capacità di scarico richiesta, poi confrontarla con le evidenze di capacità per l'esatta configurazione della valvola e la base di servizio. |
La dimensione della connessione non è evidenza di capacità
La dimensione nominale dell'ingresso indica come si collega meccanicamente la valvola. Da sola non determina la capacità di scarico dello specifico modello di valvola, della configurazione degli organi interni e dell'orifizio, dell'intervallo di pressione di taratura o delle condizioni di servizio.
La sequenza corretta è prima il carico di scarico determinante → poi la capacità di scarico richiesta → quindi le prove documentali della capacità della valvola candidata → infine la verifica delle connessioni e dell'installazione.
Se la pressione di taratura è corretta ma la capacità applicabile non è stata dimostrata, la decisione di selezione della valvola rimane incompleta.
Come si determina la capacità di scarico richiesta per il servizio del recipiente
La capacità di scarico richiesta non deriva dalla MAWP, dalla dimensione del bocchello del recipiente o dalla dimensione della valvola di sicurezza esistente. Deriva da un carico di scarico determinante.
Procedere secondo questo ordine:
-
Definire lo scenario di sfioro determinante. Determinare quale condizione credibile genera il requisito di sovrapressione per il recipiente protetto. Scenari diversi possono generare carichi di sfioro diversi, quindi due recipienti con la stessa MAWP non richiedono necessariamente la stessa capacità di scarico.
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Determinare il carico di scarico richiesto. Una volta individuato lo scenario applicabile, calcolare la portata che deve essere scaricata in quel caso. Si tratta del requisito del sistema che la valvola dovrà soddisfare.
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Definire il fluido e lo stato di scarico. Servizio con gas o vapore, vapore acqueo, liquido e bifase non utilizzano automaticamente la stessa base di dimensionamento. La composizione del fluido e la fase appartengono quindi alla base di calcolo.
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Definire le condizioni di scarico. La pressione di scarico, la temperatura di scarico e i dati sulle proprietà fisiche richiesti dal metodo di dimensionamento selezionato devono essere definiti prima che l'area di scarico richiesta o la capacità candidata possano essere valutate in modo significativo.
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Dimensionare in base al requisito stabilito. Solo dopo che sono note le condizioni di esercizio e di scarico, la procedura di dimensionamento applicabile può determinare l'area di flusso richiesta e supportare il confronto con la capacità del candidato.
Quando sono applicabili le linee guida per il settore petrolifero e della raffinazione, Norma API 521 fornisce indicazioni, raccomandazioni e alternative per i sistemi di scarico della pressione e depressurizzazione presso terminali GNL, impianti petrolchimici, impianti del gas e altre strutture di produzione petrolifera. Non è un codice universale per i recipienti in pressione di ogni settore o giurisdizione.
Analogamente, API 520 Parte I è una norma per il dimensionamento e la selezione dei dispositivi di scarico della pressione nelle raffinerie e nei settori collegati. Attualmente API indica la Parte I come decima edizione. Questa guida si ferma volutamente prima delle equazioni dettagliate, dei coefficienti, dei calcoli dell'area effettiva e della scelta finale dell'orifizio.
| Situazione illustrativa | Perché i dati della vecchia valvola possono essere insufficienti | Risposta ingegneristica |
|---|---|---|
| Un aumento della capacità produttiva, una modifica delle utenze, un cambiamento dell'alimentazione o un'altra modifica dell'impianto cambia il carico di scarico determinante, mentre la MAWP del recipiente e la pressione di taratura della valvola restano invariate. | Una MAWP e una pressione di taratura invariate non dimostrano che la precedente capacità di scarico copra ancora il nuovo caso determinante. | Riesaminare gli scenari di scarico credibili e la capacità di scarico richiesta, quindi rivalutare la capacità della valvola e il sistema installato. |
Per il dimensionamento dettagliato, consultare la guida al dimensionamento delle valvole di sicurezza.
La MAWP definisce un limite di pressione. Il caso di scarico determinante stabilisce la portata richiesta. La capacità certificata o documentata del dispositivo è la prova utilizzata per dimostrare che una specifica valvola può soddisfare tale requisito secondo la base di valutazione applicabile.
Verificare le condizioni installate prima di accettare la corrispondenza della capacità
Anche se la capacità documentata applicabile della valvola candidata supera quella richiesta, la verifica non è conclusa. I dati di capacità devono essere applicabili al servizio effettivo e al sistema installato.
Fase del fluido e condizioni di scarico
Verificare prima che la base dei dati di capacità sia compatibile con il fluido reale, la fase, la pressione e la temperatura durante lo scarico. Lo scarico di gas o vapore, vapore acqueo, liquido e miscela bifase può richiedere metodi e dati del dispositivo differenti. Un valore di capacità di catalogo privo delle condizioni relative al fluido e alla valutazione non è una prova sufficiente per la selezione.
Le indicazioni del National Board sull'applicazione in funzione della temperatura osservano che la capacità sulla targhetta è riportata per condizioni di prova standard definite e che la temperatura di servizio può richiedere una conversione o una valutazione prima di stabilire se la valvola sia correttamente dimensionata per il servizio effettivo. È un promemoria del fatto che la capacità certificata non è un numero indipendente dal contesto. Considerazioni sulla temperatura del National Board per l'applicazione dei PRV.
Condizioni lato ingresso
Una valvola di sicurezza non funziona indipendentemente dalla tubazione tra il recipiente protetto e il suo ingresso. La perdita di pressione all'ingresso, la geometria della linea, i raccordi e le interazioni dinamiche possono influenzare la stabilità della valvola e la pressione effettivamente presente al suo ingresso durante uno scarico.
Quando è applicabile il suo ambito relativo alle raffinerie e ai settori collegati, API 520 Parte II tratta l'installazione dei dispositivi di scarico della pressione come una questione ingegneristica distinta e comprende disposizioni per l'analisi dell'installazione. La Parte II attualmente pubblicata da API è la settima edizione; il piano delle norme API indica inoltre un'ottava edizione in sviluppo.
Questo articolo non propone volutamente un'unica percentuale universale di perdita di pressione all'ingresso. Il criterio accettabile dipende dal codice o dalla norma applicabile, dal tipo di valvola, dal servizio e dal comportamento dinamico del sistema.
Contropressione allo scarico e condizioni di scarico
Terminologia tecnica delle valvole di sicurezza e sfioro di Emerson distingue contropressione sovrapposta, presente all'uscita della valvola prima che questa sia chiamata a intervenire, dalla contropressione accumulata, che si sviluppa a causa del flusso attraverso il sistema di scarico dopo l'apertura della valvola.
La contropressione può influire sull'apertura, sulla capacità ottenibile, sulla chiusura e sul riposizionamento della sede, oltre che sull'idoneità di una determinata costruzione. Entità ed effetti dipendono dal progetto della valvola e dal sistema di scarico; non è corretto applicare a tutte le valvole un'unica riduzione universale della capacità.
Il National Board NB-18 Foreword aggiunge un'importante limitazione relativa alla capacità: le capacità sono certificate solo per le condizioni nelle quali sono state ottenute e, nella selezione del dispositivo per il servizio, occorre comunque considerare le condizioni di installazione e funzionamento.
| Situazione illustrativa | Rischio di selezione | Risposta ingegneristica |
|---|---|---|
| Una valvola esistente scaricava inizialmente verso una semplice uscita, ma una modifica dell'impianto collega la valvola sostitutiva a un collettore comune di scarico. | La nuova base di contropressione sovrapposta o accumulata può essere diversa anche se MAWP, pressione di taratura e carico di scarico richiesto non sono cambiati. | Riesaminare il sistema di uscita modificato e confermare che la costruzione proposta della valvola e i dati che ne comprovano la capacità restino applicabili. |
La domanda di selezione non è semplicemente “Il valore di capacità supera la portata richiesta?”. È: Tale evidenza di capacità si applica a questo fluido, a questa condizione di sfioro e a questo sistema installato di ingresso/uscita?
Per un approfondimento su tale problematica del sistema installato, vedere Contropressione e soffietto.
Cosa confermare prima di accettare una valvola di sicurezza candidata o di inviare una RFQ
A questo punto, una RFQ non dovrebbe più limitarsi a dire: “Serve una valvola di sicurezza per un recipiente in pressione a X pressione”. Un fornitore o un ingegnere responsabile necessita di informazioni sufficienti per riesaminare lo stesso problema di protezione dalla sovrapressione che ha generato il requisito.
Base dell'apparecchiatura protetta
- Identificazione del recipiente o dell'apparecchiatura protetta
- MAWP documentata o altro criterio di pressione applicabile al recipiente
- Pressione di progetto ove pertinente
- Informazioni sulla pressione di esercizio
- Codice di costruzione, edizione adottata dal progetto e giurisdizione, se applicabile
- Base di temperatura di riferimento
Base di servizio di sfioro
- Scenario di scarico credibile determinante
- Capacità di scarico richiesta
- Fluido e composizione, ove necessario
- Stato del fluido allo scarico: gas/vapore, vapore acqueo, liquido o bifase
- Base della pressione di scarico
- Temperatura di scarico e altri dati di dimensionamento richiesti
Evidenza del candidato e del sistema installato
- Pressione di taratura richiesta o base di impostazione di progetto
- Capacità documentata o certificata applicabile alla specifica valvola candidata
- Fluido di prova della capacità, condizioni di riferimento e base della valutazione o certificazione
- Certificazione o documentazione richiesta dal progetto
- Costruzione della valvola e limiti pertinenti di pressione e temperatura
- Compatibilità di materiali, organi interni, sede e guarnizioni, ove richiesta
- Connessioni di ingresso e uscita e interfaccia con le tubazioni
- Condizioni del sistema di ingresso
- Destinazione dello scarico e contropressione sovrapposta o accumulata prevista
Per i dispositivi di scarico della pressione con capacità certificata secondo ASME/National Board, NB-18 può essere usato per verificare i tipi di dispositivo certificati e i dati del produttore o assemblatore. Questa prova di certificazione non determina comunque il carico di scarico richiesto dal progetto: il calcolo relativo all'impianto e la certificazione del dispositivo rispondono a domande diverse.
Il processo di acquisto completo può richiedere ulteriori campi commerciali e documentali; questi appartengono alla checklist di richiesta di offerta per valvole di sicurezza. Questa sezione copre solo le informazioni necessarie per rendere utilizzabile la decisione MAWP → pressione di taratura → carico di scarico → capacità richiesta → capacità della valvola candidata .
I seguenti termini sono un quadro di screening ingegneristico specifico per l'articolo. Non sono classificazioni definite da ASME, API o dal National Board.
| Stato | Significato ingegneristico |
|---|---|
| PROCEDERE | Gli input esaminati non mostrano incongruenze note, pertanto il candidato può proseguire verso la verifica ingegneristica di dettaglio o la revisione RFQ. |
| IN ATTESA | Un input o un elemento probatorio che modifica la decisione non è risolto; non sostituirlo con un'ipotesi. |
| RIFIUTARE | Un attributo noto del candidato è in conflitto con un requisito noto del progetto. |
Se la MAWP o il criterio applicabile al recipiente non è noto, la selezione resta IN ATTESA. Se la capacità di scarico richiesta non è nota, la selezione resta IN ATTESA; ciò non giustifica una scelta basata sulla dimensione della flangia. Se la capacità documentata o certificata applicabile alla valvola candidata è inferiore alla capacità richiesta stabilita, occorre RIFIUTARE. Se le verifiche disponibili di pressione, capacità, materiali e sistema installato non evidenziano incompatibilità note, si può PROCEDERE alla verifica ingegneristica di dettaglio.
PROCEED non significa che la valvola sia approvata per l'installazione, conforme al codice per il progetto o definitivamente accettata.
Se la base del recipiente, la base della pressione di taratura, il caso di sfioro determinante, la capacità richiesta, lo stato del fluido e le condizioni di ingresso/uscita sono pronti, il passo successivo è una verifica ingegneristica/RFQ invece di selezionare una valvola basandosi solo sulla pressione e sulla dimensione della connessione.
Domande frequenti sulla selezione di valvole di sicurezza per recipienti in pressione
Qual è la differenza tra la MAWP e la pressione di taratura di una valvola di sicurezza?
La MAWP è un limite di pressione associato al recipiente protetto alla temperatura concomitante applicabile. La pressione di taratura è un riferimento di intervento del dispositivo di scarico della pressione. In un'applicazione relativa a un recipiente in pressione ASME, i due valori sono confrontati secondo le regole del Codice applicabile: non sono lo stesso parametro e nessuno dei due stabilisce la capacità di scarico richiesta.
Qual è la differenza tra sovrapressione e accumulo?
La sovrapressione è riferita alla pressione di taratura della valvola. L'accumulo è riferito alla MAWP dell'apparecchiatura protetta. In una specifica configurazione i valori possono coincidere numericamente, ma le definizioni ingegneristiche e le pressioni di riferimento restano diverse.
Una valvola di sicurezza può avere la pressione di taratura corretta ma essere comunque sottodimensionata?
Sì. La prestazione della pressione di taratura e la prestazione della capacità di scarico sono verifiche separate. Una valvola può intervenire alla pressione corretta ma avere una capacità applicabile insufficiente per il carico di sfioro determinante.
La dimensione della connessione è sufficiente per selezionare una valvola di sicurezza per recipienti in pressione?
No. La dimensione della connessione non determina la capacità di scarico. Lo scenario di sfioro determinante, la capacità richiesta, lo stato del fluido, le condizioni di sfioro, la documentazione della capacità della valvola e il sistema di ingresso/uscita installato influenzano tutti la verifica.
Cos'è la capacità di sfioro certificata?
Per i dispositivi di protezione dalla sovrapressione qualificati ASME/National Board, la capacità certificata è la prestazione del dispositivo stabilita attraverso il programma di certificazione/collaudo applicabile in condizioni definite. È una evidenza lato dispositivo e non deve essere confusa con la capacità di scarico richiesta dal progetto.
In che modo la contropressione influisce sulla selezione della valvola di sicurezza?
La contropressione sovrapposta o accumulata può influire sul comportamento della valvola e sull'applicabilità dei dati di capacità. Il suo effetto dipende dalla costruzione della valvola e dal sistema di scarico, pertanto le condizioni di uscita/collettore devono essere incluse nella verifica dei candidati anziché essere gestite con un'ipotesi di derating universale.
Quali norme si applicano alla selezione della valvola di sicurezza per recipienti in pressione?
La risposta dipende dal codice di costruzione del recipiente, dal settore e dalla giurisdizione. Le ASME BPVC Sezioni VIII e XIII sono pertinenti alla protezione dalla sovrapressione dei recipienti in pressione ASME; le API 520/521 si applicano nell'ambito definito di raffinerie, petrolchimico e settori correlati; i programmi National Board supportano i quadri di certificazione della capacità, ispezione e riparazione. Il progetto deve confermare l'edizione e la giurisdizione applicabili anziché considerare una singola norma come universalmente valida.
Cosa deve essere incluso in una richiesta di preventivo per una valvola di sicurezza per recipienti in pressione?
Come minimo, fornire la base del recipiente protetto, la MAWP o il limite di pressione determinante, la base della pressione di taratura richiesta, lo scenario di sfioro determinante, la capacità di scarico richiesta, il fluido/stato, le condizioni di sfioro, le informazioni sul sistema di ingresso/uscita, la contropressione ove applicabile, i requisiti di materiali/servizio e la certificazione/documentazione richiesta al fornitore candidato.
