Connessione flangiata • Valvole industriali di sicurezza e scarico della pressione
Produttore di valvole di sicurezza flangiate per vapore, recipienti a pressione e sistemi di processo
Le valvole di sicurezza flangiate sono valvole di sicurezza con connessioni flangiate imbullonate per caldaie, recipienti a pressione, collettori di vapore, compressori, reattori, serbatoi di stoccaggio, linee di processo chimico e sistemi skid-mounted. Sono spesso specificate come valvole di sicurezza flangiate, valvole di sfioro flangiate, PSV flangiate o valvole di sicurezza con connessioni flangiate ASME, EN, DIN o JIS.
ZOBAI fornisce valvole di sicurezza flangiate con supporto ingegneristico per la pressione di taratura, la capacità di scarico certificata, le dimensioni delle flange di ingresso e di uscita, la classe delle flange, il tipo di superficie di tenuta, il materiale del corpo, il materiale della sede, le condizioni di scarico, la contropressione e la documentazione di progetto.
Connessione: Flangia ASME / EN / DIN / JIS
Superficie di tenuta: RF / FF / RTJ
Classi: 150 / 300 / 600 / 900 / 1500 / 2500
Servizio: Vapore / Gas / Vapori / Liquido / Mezzi Chimici
Verifiche principali: Pressione di taratura / Capacità / Caratteristiche ammissibili della flangia / Contropressione
Documenti: Scheda Tecnica / Rapporto di Prova / Registro di Calibrazione / Certificato Materiale
La selezione delle valvole di sicurezza flangiate deve essere confermata in base al fluido effettivo, alla pressione di taratura, alla pressione di esercizio, alla capacità di scarico richiesta, alla temperatura, alla flangia di ingresso, alla flangia di uscita, al tipo di superficie di tenuta, alla guarnizione, al materiale, al sistema di scarico e ai requisiti del codice applicabile.
Valvole di sicurezza flangiate per sistemi di sfioro di pressione industriali
Le valvole di sicurezza flangiate sono valvole di sicurezza con connessioni di ingresso o uscita flangiate, comunemente utilizzate su recipienti a pressione, caldaie, collettori di vapore, compressori, reattori, serbatoi di stoccaggio, linee di processo chimico e sistemi skid-mounted dove sono richieste connessioni flangiate imbullonate per resistenza, allineamento, manutenzione e conformità normativa.
Perché la selezione della flangia è importante
Una valvola di sicurezza flangiata non si seleziona soltanto in base al diametro nominale della tubazione. La norma della flangia, la classe di pressione, il tipo di superficie di tenuta, la guarnizione, il carico dei bulloni, il materiale, la pressione di taratura, la capacità di scarico richiesta, il fluido, la temperatura e la tubazione di scarico influiscono tutti sulla capacità della valvola di proteggere correttamente l'apparecchiatura.
Un acquirente può richiedere una dimensione di flangia per valvola di sicurezza o una valvola di sicurezza flangiata per sfioro, ma la connessione flangiata è solo una parte della specifica. La valvola deve comunque essere verificata in base all'area dell'orifizio, alla capacità di sfioro certificata, alla contropressione, alla perdita di pressione in ingresso, al materiale della sede e allo standard di progetto applicabile.
Limite di selezione
Le valvole di sicurezza flangiate sono solitamente selezionate per linee più grandi, maggiore capacità di sfioro, apparecchiature a pressione regolamentata, servizio ad alta temperatura, sistemi a vapore, impianti di processo e applicazioni in cui la valvola deve essere rimossa per ispezione o ricalibrazione senza danneggiare le connessioni filettate.
Una valvola flangiata da 2 pollici, 3 pollici o 4 pollici necessita ancora di una verifica della capacità. La dimensione nominale della flangia non dimostra che la valvola possa sfogare il flusso richiesto durante il caso di sovrapressione.
Come funziona una valvola di sicurezza flangiata
Una valvola di sicurezza flangiata funziona come le altre valvole di sicurezza e scarico della pressione: il disco rimane chiuso durante il normale funzionamento e si apre automaticamente quando la pressione del sistema raggiunge la pressione di taratura. Il collegamento flangiato costituisce una parte imbullonata dell'involucro di contenimento della pressione tra la valvola e la tubazione. Le corrette caratteristiche ammissibili della flangia, la scelta della guarnizione, il serraggio dei bulloni e l'allineamento della tubazione sono essenziali per un'installazione sicura.
Funzionamento Normale
La valvola rimane chiusa al di sotto della pressione di taratura. Il giunto flangiato deve rimanere a tenuta sotto la pressione e la temperatura operative.
Pressione Raggiunge il Punto di Taratura
Quando la pressione di ingresso raggiunge la pressione di taratura, il disco si solleva e la valvola inizia a sfiorare il sistema protetto.
Flusso di sfioro
La valvola deve scaricare la capacità richiesta attraverso l'orifizio selezionato e la disposizione della flangia di uscita.
Richiusura
Man mano che la pressione diminuisce, la valvola si richiude. La contropressione in uscita, lo stress della tubazione e le condizioni della sede possono influenzare il comportamento di richiusura.
Dettagli chiave della flangia da confermare prima dell'ordine
La selezione di una valvola di sicurezza flangiata deve soddisfare sia le prestazioni di scarico della pressione sia i requisiti di collegamento della tubazione. La flangia fa parte dell'involucro di contenimento della pressione; pertanto, prima della produzione occorre confermarne le caratteristiche ammissibili, il tipo di superficie di tenuta, la guarnizione e la disposizione dei bulloni.
Standard Flange ASME, EN, DIN, JIS o di Progetto
Le valvole di sicurezza flangiate possono essere specificate con requisiti per le flange conformi ad ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092, DIN, JIS o specifici del progetto. Queste norme definiscono dimensioni, schemi di foratura dei bulloni, caratteristiche ammissibili pressione-temperatura e dettagli delle superfici di tenuta differenti.
Per progetti di sostituzione, gli acquirenti devono fornire la targhetta della valvola esistente, lo standard della flangia, la dimensione dell'ingresso, la dimensione dell'uscita, la classe di pressione, il tipo di faccia e le foto della connessione flangiata.
Classe di Pressione della Flangia
La classe della flangia, ad esempio Class 150, 300, 600, 900, 1500 o 2500, non coincide con la pressione di taratura della valvola. La pressione ammissibile dipende dal materiale e dalla temperatura. Per un'applicazione con pressione di taratura elevata o ad alta temperatura occorre verificare sia le caratteristiche ammissibili della valvola sia il limite pressione-temperatura della flangia.
Non selezionare una valvola di sicurezza flangiata solo in base alla “stessa dimensione della flangia”. Dimensione, classe, gruppo di materiali e temperatura devono essere esaminati insieme.
Superfici di tenuta RF, FF e RTJ
Le facce di tenuta a risalto (RF), piana (FF) e ad anello (RTJ) richiedono diverse disposizioni di guarnizioni e flange di accoppiamento. Una discrepanza nelle facce di tenuta della flangia può causare perdite, danni alla guarnizione o condizioni di serraggio non sicure.
La faccia RTJ è spesso utilizzata in applicazioni ad alta pressione o in servizi più gravosi, mentre la RF è comune in molti sistemi di tubazioni industriali. La scelta finale deve seguire le specifiche di tubazione del progetto.
Materiale guarnizione, bulloneria e tenuta flangia
Il materiale della guarnizione deve essere compatibile con pressione, temperatura, fluido e tipo di faccia di tenuta della flangia. Il materiale dei bulloni e il metodo di serraggio influenzano la compressione della guarnizione e l'affidabilità della tenuta a lungo termine.
Per requisiti speciali come il tasso di perdita di elio, il materiale di tenuta della flangia, il design della guarnizione, la finitura superficiale, il carico dei bulloni e il metodo di prova devono essere chiaramente indicati nella richiesta di offerta (RFQ).
Controllo rapido di adattamento per valvole di sicurezza flangiate
Utilizzare questa guida rapida per individuare gli aspetti da valutare prima dell'ordine. Non sostituisce il calcolo di dimensionamento, la verifica delle caratteristiche ammissibili della flangia o la valutazione dei requisiti del codice di progetto.
Seleziona la tua condizione di servizio principale
Fare clic su una condizione di seguito per visualizzare i controlli ingegneristici più importanti.
Parametri che decidono l'idoneità di una valvola di sicurezza flangiata
Valvola di sicurezza flangiata vs Valvola di sicurezza filettata
| Articolo | Valvola di sicurezza flangiata | Valvola di sicurezza filettata |
|---|---|---|
| Connessione | Connessione flangiata imbullonata come ASME, EN, DIN o JIS. | Connessione filettata come NPT, BSP, G o Rc. |
| Ideale per | Recipienti a pressione, sistemi a vapore, impianti di processo, applicazioni ad alta portata e apparecchiature soggette a requisiti normativi. | Skid compatti, compressori, serbatoi aria, sistemi idrici e piccole apparecchiature. |
| Manutenzione | Facilità di rimozione e reinstallazione con sostituzione controllata della guarnizione. | Compatto ma il danneggiamento della filettatura può complicare la sostituzione ripetuta. |
| Rischio di installazione | Classe di flangia errata, disallineamento delle facce, problema di guarnizione, carico bulloni o allineamento tubazioni. | Standard di filettatura errato, contaminazione del sigillante, filettatura incrociata o serraggio eccessivo. |
| Capacità tipica | Spesso selezionate per applicazioni con capacità di scarico medio-grandi. | Spesso selezionate per applicazioni di scarico più piccole o compatte. |
| Focus della selezione | Norma della flangia, classe, superficie di tenuta, capacità, contropressione e materiali. | Standard filettatura, dimensione, pressione di taratura, fluido e coppia di serraggio all'installazione. |
Dove vengono utilizzate le valvole di sicurezza flangiate
Sistemi a vapore e caldaie
Le valvole di sicurezza flangiate sono comunemente utilizzate nel servizio a vapore, in cui sono importanti la temperatura, la capacità di scarico, la forza di reazione allo scarico e l'accesso per l'ispezione. Nelle applicazioni a vapore occorre confermare il materiale della sede, il requisito relativo alla leva, lo scarto di chiusura e la tubazione di uscita.
Recipienti a pressione e reattori
Recipienti a pressione, reattori e separatori richiedono spesso valvole di sicurezza flangiate selezionate in base al caso di sovrapressione credibile, pressione di taratura, capacità certificata, MAWP del recipiente, classe di flangia e requisiti di documentazione.
Linee di processo petrolchimico e chimico
I servizi chimici e petrolchimici possono richiedere materiali in acciaio al carbonio, acciaio inossidabile o leghe, bilanciamento a soffietto, superficie di tenuta RTJ, componenti interni resistenti alla corrosione o requisiti di guarnizione e bulloneria specifici del progetto.
Collettori comuni di scarico e di torcia
Quando le valvole di sicurezza flangiate scaricano in un collettore, occorre valutare la contropressione e la resistenza della linea di uscita. La sola dimensione della flangia di uscita non può confermare un'apertura stabile o la capacità di scarico certificata nelle condizioni effettive di scarico.
Tabella di selezione valvole di sicurezza flangiate
| Condizione di servizio | Requisito comune | Revisione consigliata | Controllo ingegneristico chiave | Rischio principale |
|---|---|---|---|---|
| Servizio vapore | Affidabile sfioro di pressione ad alta temperatura | Valvola di sicurezza flangiata per vapore | Capacità di scarico del vapore, pressione di taratura, configurazione della sede, classe della flangia e forza di scarico | Capacità errata o scarico vapore non sicuro |
| Recipiente in pressione | Protezione da sovrapressione correlata al codice | Valvola di sicurezza flangiata | MAWP, pressione di taratura, capacità certificata e caratteristiche ammissibili della flangia | Selezione per dimensione ugello invece che per caso di sfioro |
| Gas di processo | Controllo delle perdite e verifica della capacità | Valvola di sicurezza flangiata con sede morbida o metallica | Materiale della sede, classe di tenuta, temperatura e compatibilità con il fluido | Perdita dalla sede o materiale di tenuta errato |
| Collettore di scarico comune | Sfioro stabile nel sistema di scarico | Valvola flangiata bilanciata a soffietto o pilotata | Contropressione sovrapposta e accumulata | Vibrazioni, capacità ridotta o scarsa richiusura |
| Servizio ad alta pressione | Classe di flangia superiore e tenuta robusta | Classe 600 / 900 / 1500 / 2500 secondo necessità | Classificazione pressione-temperatura, opzione RTJ, guarnizione e bulloneria | Disallineamento classe flange o guasto guarnizione |
| Progetto di sostituzione | Abbinare l'installazione esistente in sicurezza | Verifica targhetta e disegni | Standard flangia, classe, faccia, orifizio, capacità e materiale | Sostituzione basata solo sulla dimensione della flangia |
Questa tabella è per una valutazione preliminare di ingegneria. La selezione finale deve essere confermata rispetto a mezzo, pressione di taratura, pressione operativa, capacità di scarico richiesta, standard flangia, classe di pressione, tipo di faccia, guarnizione, materiale, temperatura, contropressione e requisiti di codice applicabili.
Errori comuni di ingegneria da evitare
Corrispondenza dimensione flangia ma non classe flangia
Due valvole possono avere la stessa dimensione della flangia di ingresso ma classi di pressione, tipi di faccia e rating dei materiali diversi. Una valvola di ricambio deve corrispondere alle specifiche della tubazione e ai requisiti di pressione-temperatura, non solo alla dimensione nominale.
Selezione basata sulla dimensione dell'ugello del recipiente
Un ugello del recipiente o la dimensione della flangia della valvola di sicurezza non dimostrano che la valvola possa scaricare il flusso richiesto. Il caso di scarico, l'area dell'orifizio e la capacità certificata devono essere verificati prima di confermare il modello.
Ignorare l'allineamento della tubazione e il carico dei bulloni
Le valvole flangiate possono perdere o deformarsi se l'allineamento della tubazione è scadente o il carico dei bulloni è irregolare. L'installazione deve evitare carichi esterni eccessivi sul corpo valvola e mantenere la corretta compressione della guarnizione.
Tabella di risoluzione problemi per valvole di sicurezza flangiate
| Sintomo | Causa possibile | Verifica ingegneristica | Azione correttiva |
|---|---|---|---|
| Perdita alla giunzione flangiata | Guarnizione errata, disallineamento facce, serraggio bulloni irregolare, faccia flangia danneggiata o stress sulla tubazione | Verificare lo standard della flangia, il tipo di faccia, il materiale della guarnizione, il carico dei bulloni e l'allineamento | Sostituire la guarnizione, correggere la procedura di serraggio e riallineare la tubazione |
| La valvola presenta battimento con rapide aperture e chiusure durante lo scarico | Sovradimensionamento, eccessiva perdita in ingresso, elevata contropressione in uscita o flusso instabile | Valutare la tubazione di ingresso, il collettore di uscita, le dimensioni della valvola e la portata di scarico effettiva | Ricalcolare il dimensionamento e le perdite di carico della tubazione, quindi rivedere la configurazione della valvola |
| La valvola perde dalla sede | Sede danneggiata, sporco, pressione operativa troppo vicina alla pressione di taratura o distorsione termica | Ispezionare la sede, il margine operativo, la pulizia del fluido e il ciclo termico | Pulire, riparare, ritestare o rivedere il materiale della sede e il margine operativo |
| Adattamento errato della flangia durante l'installazione | Norma ASME/EN/JIS, classe, superficie di tenuta o schema di foratura dei bulloni errati | Confrontare il disegno, la norma della flangia, la circonferenza di foratura e il tipo di superficie di tenuta | Sostituire con la specifica corretta della flangia prima dell'installazione |
| Test di tenuta all'elio fallito | Materiale di tenuta errato, problema sulla superficie della guarnizione, finitura della flangia, perdita dalla sede o mancata corrispondenza del perimetro di prova | Confermare metodo di prova, limite di accettazione, materiale di tenuta, guarnizione e percorso di perdita | Definire chiaramente l'ambito della prova e selezionare materiali di tenuta compatibili |
Standard e Documenti da Confermare Prima dell'Acquisto
Norme da esaminare
Le specifiche delle valvole di sicurezza flangiate possono fare riferimento a norme per valvole di sfioro, norme per flange, norme sui materiali e requisiti specifici dell'attrezzatura di progetto. I requisiti corretti dipendono dall'attrezzatura protetta, dal fluido, dalla pressione, dalla temperatura e dalle specifiche dell'acquirente.
- Dimensioni Flange ASME B16.5 per le dimensioni delle flange, le caratteristiche ammissibili pressione-temperatura, il tipo di superficie di tenuta e la valutazione della richiesta di offerta per le flange.
- Valvole di sicurezza flangiate API 526 dove sono rilevanti le dimensioni della valvola di sfioro in acciaio flangiata, la designazione dell'orifizio e la classe di pressione.
- Dimensionamento valvole di sicurezza API 520 per dimensionamento, capacità di scarico certificata, guida all'installazione e alla selezione ove applicabile.
- Sistemi di sfioro API 521 per scenari di sfioro, sistema di scarico, contesto di flare e depressurizzazione.
- API 527 Test di tenuta della sede quando sono specificate prove di perdita o requisiti di tenuta della sede.
- Standard ASME per valvole di sicurezza dove si applicano requisiti di protezione per caldaie o recipienti a pressione.
- Classificazioni Pressione-Temperatura quando la classe della flangia, il materiale del corpo e il limite di temperatura devono essere verificati insieme.
Documenti spesso richiesti dagli acquirenti
La documentazione deve essere confermata prima del preventivo, in particolare per recipienti a pressione, caldaie, sistemi a vapore, impianti petrolchimici, skid GNL/GPL e apparecchiature regolamentate.
- Scheda tecnica della valvola e specifica del modello.
- Norma, classe e tipo di superficie di tenuta delle flange di ingresso e di uscita.
- Registro di calibrazione della pressione di taratura.
- Informazioni sulla capacità di scarico certificata.
- Rapporto di prova di pressione e rapporto di tenuta della sede, quando richiesti.
- Certificato materiale e tracciabilità del numero di colata dove specificato.
- Targhetta, etichettatura, guarnizioni e requisiti di bulloneria quando applicabile.
Prosegui la valutazione per la selezione della tua valvola di sicurezza flangiata
Queste risorse interne aiutano a collegare i requisiti della flangia con la selezione del tipo di valvola, il dimensionamento della capacità, la classificazione pressione-temperatura, la revisione della contropressione, la preparazione dell'installazione e del preventivo.
Fonti di norme esterne per la valutazione delle valvole di sicurezza flangiate
Utilizzare questi riferimenti ufficiali o degli editori di norme quando un progetto richiede una conferma diretta dalla fonte per le dimensioni delle flange, le dimensioni delle valvole di scarico della pressione, la tenuta della sede, le caratteristiche ammissibili pressione-temperatura o i requisiti generali delle valvole di sicurezza.
I collegamenti a standard esterni sono forniti per verifica di autorità e fonte. La selezione finale deve comunque seguire le specifiche di progetto, il codice locale, i dati del produttore e la documentazione di capacità certificata.
FAQ Valvole di Sicurezza Flangiate
Queste risposte riassumono i controlli di connessione, dimensionamento, contropressione e RFQ che causano più frequentemente errori nella selezione delle valvole di sicurezza flangiate.
Checklist RFQ per Valvole di Sicurezza Flangiate
| Dati Richiesti | Perché è Importante | Input di Esempio |
|---|---|---|
| Fluido | Determina il metodo di dimensionamento, il materiale e la progettazione della sede. | Vapore, aria, azoto, gas naturale, acqua, vapori chimici |
| Pressione di taratura | Definisce il punto di apertura della valvola. | 10 bar g, 150 psi, 600 psi |
| Pressione operativa | Conferma il margine operativo e il rischio di perdite. | 80% di pressione di taratura o valore di progetto |
| Capacità di scarico richiesta | Conferma se la valvola può proteggere l'apparecchiatura. | kg/h, lb/h, Nm³/h, SCFM, GPM |
| Flangia di ingresso | Definisce l'interfaccia di installazione e le caratteristiche di pressione ammissibili. | ASME B16.5 2 pollici Classe 300 RF |
| Flangia di uscita | Conferma la connessione di scarico e la revisione della contropressione. | ASME B16.5 3 pollici Classe 150 RF |
| Tipo di superficie di tenuta | Determina la compatibilità della guarnizione e della flangia di accoppiamento. | RF, FF, RTJ |
| Temperatura | Influisce sulle caratteristiche ammissibili della flangia, sul materiale e sulla scelta della sede. | 180°C, 400°C, ambiente |
| Requisiti del materiale | Previene la corrosione e la discrepanza pressione-temperatura. | WCB, CF8M, WC6, WC9, opzione lega |
| Materiale sede o tenuta | Influenza la tenuta, il test all'elio e il limite di temperatura. | Sede metallica, PTFE, FKM, EPDM, specificato dal progetto |
| Codice applicabile | Definisce i requisiti di test, documentazione e accettazione. | ASME, API, ISO, EN, GB, specifiche di progetto |
| Disegno esistente o targhetta | Riduce il rischio nella selezione dei ricambi. | Foto, scheda tecnica, numero di modello, dettagli flangia |
Hai bisogno di aiuto per selezionare una valvola di sicurezza flangiata?
Inviaci il fluido, la pressione di taratura, la pressione di esercizio, la capacità di scarico, la flangia di ingresso, la flangia di uscita, il tipo di superficie di tenuta, la temperatura, i requisiti del materiale e la scheda tecnica esistente. Il nostro team di ingegneria può valutare se una valvola di sicurezza flangiata o una valvola di sicurezza e scarico della pressione flangiata sia adatta prima di formulare il preventivo.
Prepara questi dati prima della richiesta di offerta (RFQ)
APPROFONDIMENTI TECNICI
Articoli correlati sulle valvole di sicurezza flangiate
FAQ
FAQ sulle valvole di sicurezza flangiate per dimensioni flangia, classe di pressione e selezione
Cos'è una valvola di sicurezza flangiata?
Una valvola di sicurezza flangiata è una valvola di sicurezza con connessioni flangiate imbullonate. Si apre automaticamente quando la pressione del sistema raggiunge la pressione di taratura e scarica la pressione in eccesso da caldaie, recipienti in pressione, sistemi a vapore, apparecchiature di processo o collettori di scarico.
Cos'è una valvola di sicurezza di sfioro flangiata?
Una valvola di sicurezza di sfioro flangiata è una valvola di sicurezza di sfioro con connessioni di ingresso o uscita flangiate. Viene solitamente selezionata per apparecchiature a pressione industriali dove sono richieste connessioni flangiate imbullonate per resistenza, accesso per manutenzione, classe di pressione o standard di tubazioni di progetto.
La dimensione della flangia della valvola di sicurezza è sufficiente per selezionarne una?
No. Le dimensioni della flangia della valvola di sicurezza confermano solo l'interfaccia della tubazione. La valvola deve essere selezionata anche in base alla pressione di taratura, alla capacità di scarico richiesta, all'area dell'orifizio, al fluido, alla temperatura, alla classe della flangia, al tipo di superficie di tenuta della flangia, al materiale, alla contropressione e ai requisiti del codice applicabile.
Quali standard di flangia vengono utilizzati per le valvole di sicurezza flangiate?
Gli standard di flangia comuni includono ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092, DIN e JIS. Lo standard richiesto dipende dalle specifiche della tubazione del progetto, dal paese o dalla regione, dalla classe di pressione, dalla gamma di dimensioni e dal design della flangia di accoppiamento.
Una valvola di sicurezza flangiata può essere utilizzata per il servizio a vapore?
Sì. Le valvole di sicurezza flangiate sono comunemente utilizzate nel servizio a vapore, ma la selezione deve confermare la capacità di scarico del vapore, la pressione di taratura, la temperatura, il materiale del corpo, la configurazione della sede, la classe della flangia, la forza di reazione allo scarico, la tubazione di uscita e se è richiesta una leva di sollevamento o una specifica configurazione del cappello.
Cos'è una valvola di sicurezza flangiata ad angolo?
Una valvola di sicurezza angolare flangiata ha l'ingresso e l'uscita disposti in una configurazione ad angolo, solitamente per specifiche disposizioni di tubazioni o direzioni di scarico. Gli acquirenti devono confermare l'orientamento delle flange di ingresso e di uscita, le dimensioni dal centro alla faccia della flangia, lo spazio di installazione e i carichi della tubazione di scarico.
Cosa significa il simbolo della valvola di sicurezza flangiata su un P&ID?
Il simbolo di una valvola di sicurezza flangiata su un P&ID indica solitamente una valvola di sicurezza o di scarico della pressione installata con collegamenti flangiati alla tubazione. Il solo simbolo non definisce la pressione di taratura, la capacità, la classe della flangia, il tipo di superficie di tenuta o la costruzione della valvola; occorre quindi verificare la scheda tecnica.
Quali dati sono necessari per un preventivo di valvola di sicurezza flangiata?
Fornire il fluido, la pressione di taratura, la pressione di esercizio, la capacità di scarico richiesta, la temperatura, la flangia di ingresso, la flangia di uscita, il tipo di superficie di tenuta, i requisiti del materiale, il materiale della sede o degli elementi di tenuta, le condizioni di contropressione, il codice applicabile, la quantità e qualsiasi disegno o targhetta esistente.
Quali informazioni devo fornire prima di richiedere un preventivo?
Fornire il fluido, la pressione di taratura, la pressione operativa, la capacità di sfioro, la temperatura di sfioro, la dimensione di ingresso e uscita, lo standard di connessione, il requisito del materiale, la condizione di contropressione, il codice applicabile, la quantità e qualsiasi disegno o scheda tecnica esistente.
Raymon Yu
“Quando una valvola di sicurezza non si apre sul campo, è raramente perché qualcuno non sa leggere una norma. Di solito è perché parametri operativi critici (come la contropressione o la temperatura di sfioro) sono stati assunti invece di essere specificati. Ho revisionato i contenuti tecnici chiave di questa pagina per mantenerla pratica, allineata alle specifiche API/ASME e pronta per le richieste di offerta. (Preferiamo le supposizioni per le scelte del pranzo.)”
Cosa faccio quotidianamente: revisione di disegni e specifiche di progetto, supporto alle domande tra ingegneri, risoluzione di calcoli di capacità, selezione dei materiali e valutazione degli effetti della contropressione per mantenere coerenza tra produzione e preventivi. (Sì, la pressione di taratura e i registri delle prove di tenuta della sede ricevono molta attenzione.)