- Guida tecnica
Guida alla selezione della valvola di sicurezza per contropressione e soffietto bilanciato
Questa guida mostra come definire la contropressione sovrapposta e quella accumulata, decidere quando una valvola convenzionale, bilanciata a soffietto o pilotata debba essere considerata, e preparare i dati necessari per una selezione difendibile della valvola di sicurezza.
Punti di revisione della contropressione
- La contropressione sovrapposta esiste prima che la valvola si apra e può essere costante o variabile.
- La contropressione accumulata si sviluppa dopo l'apertura a causa della resistenza nel percorso di scarico.
- La contropressione totale durante lo sfioro è la combinazione delle componenti sovrapposta e accumulata.
- I soffietto bilanciati riducono l'effetto di forza della pressione di uscita ma non eliminano automaticamente i limiti di capacità, stabilità o del sistema di scarico.
La contropressione deve essere definita prima che il tipo di valvola sia finalizzato
Limitazione tecnica
Utilizzare i termini corretti nei calcoli, nelle schede tecniche e nelle richieste di offerta
Contropressione sovrapposta
Contropressione interna
Contropressione Totale
La pressione all'uscita può influenzare l'equilibrio delle forze, il flusso e il comportamento di chiusura
Cosa deve essere verificato
- Effetto sulla pressione di apertura o sul test differenziale a freddo
- Alzata disponibile e azione stabile della valvola
- Correzione della capacità per gas, vapore o liquido
- Comportamento di blowdown e richiusura
- Rischio di chatter dovuto all'interazione tra ingresso e uscita
- Portata pressione-temperatura della flangia di uscita e del corpo
- Casi di sfioro simultaneo su collettore comune
- Forza di reazione allo scarico e supporto della tubazione
Un soffietto bilanciato riduce la forza di pressione-area che agisce sul porta-disco
La pressione di uscita agisce sulla valvola
Una sbilanciamento di forza convenzionale può svilupparsi
L'area del soffietto fornisce compensazione
I limiti rimanenti sono ancora verificati
Quando valutare una valvola bilanciata a soffietto
Trigger tipici di revisione
- Scarico verso un flare o un collettore di scarico comune
- Esiste una pressione variabile prima che la valvola si apra
- Una tubazione di scarico lunga o restrittiva crea una pressione di accumulo
- L'apertura convenzionale della valvola o lo sfogo (blowdown) possono essere influenzati
- I fluidi corrosivi o incrostanti nello scarico devono essere isolati dalla camera a molla
- La specifica di progetto richiede esplicitamente un design bilanciato
- I limiti di contropressione certificati della valvola selezionata devono essere verificati
Scegliere il design in base al profilo di pressione effettivo e al requisito operativo
A Molla Convenzionale
Bilanciata a soffietto
Pilotata
Bilanciato non significa illimitato o esente da manutenzione
Limite di pressione e temperatura del soffietto
La correzione della capacità si applica ancora
Lo sfiato del cappello deve rimanere funzionale
Corrosione e incrostazioni
Fatica e vibrazioni
Il caso di guasto deve essere valutato
Un flusso pratico per la selezione della contropressione e del tipo di valvola
Definire la destinazione di scarico
Quantificare la pressione sovrapposta
Calcola la pressione accumulata
Determinare il profilo di pressione totale
Confronta i design delle valvole
Verifica i limiti certificati
Revisione soffietto e sfiato
Blocca il pacchetto RFQ e di calcolo
Informazioni necessarie per una revisione contropressione e soffietto
Input ingegneristici raccomandati
- Attrezzatura protetta e scenario di sfioro governativo
- Composizione del fluido, fase e temperatura di sfioro
- Pressione di taratura, sovrapressione ammissibile e capacità richiesta
- Contropressione sovrapposta minima, normale e massima
- Contropressione di accumulo calcolata al flusso di governo
- Dimensioni, lunghezza, raccordi e destinazione di scarico della tubazione di uscita
- Ipotesi di sfioro simultaneo su collettore comune
- Requisiti di materiale per corpo, trim, soffietto e sede
- Gestione sfiati cappello e requisiti di rilascio pericoloso
- Specifiche API, ASME, ISO, EN o di progetto applicabili
Continuare la revisione del sistema di sfioro pressione
Valvole di sicurezza bilanciate a soffietto
Applicazioni per valvole di sicurezza ad alta contropressione
Installazione Valvola di Sicurezza
Dimensionamento valvole di sicurezza API 520
Sistemi di sfioro API 521
Guida alla selezione delle valvole di sicurezza
Domande comuni sulle valvole bilanciate per contropressione e soffietto
La contropressione è la pressione sul lato di scarico di una valvola di sicurezza. Include la pressione sovrapposta che esiste prima dell'apertura e la pressione generata dal flusso di scarico attraverso il sistema a valle.
La contropressione sovrapposta esiste prima che la valvola si apra e può essere costante o variabile. La contropressione indotta si sviluppa dopo l'apertura a causa della resistenza al flusso nella tubazione di scarico, nei raccordi, nel collettore o nelle apparecchiature di smaltimento.
A seconda del design della valvola e delle condizioni di pressione, la contropressione può alterare il bilanciamento delle forze, il comportamento di apertura, l'alzata, la capacità, la stabilità, lo sfogo (blowdown) e la richiusura. L'effetto specifico deve essere verificato rispetto ai dati certificati della valvola.
Un soffietto bilanciato utilizza un'area effettiva che riduce la forza area-pressione della pressione di uscita sull'assieme mobile. Può anche isolare la camera della molla dall'uscita della valvola durante il normale funzionamento.
Verifica ancora la correzione della capacità, la stabilità del flusso, i limiti di pressione-temperatura del soffietto, la pressione del sistema di scarico e i limiti di contropressione certificati dal produttore.
Normalmente dovrebbe rimanere aperto o essere deviato come richiesto dal progetto approvato. L'otturazione può pressurizzare il cappello se il soffietto perde e può rimuovere un'indicazione utile di guasto del soffietto. Lo sfiato pericoloso deve essere deviato in sicurezza.
Inviare lo scenario di sfioro, il fluido, la pressione di taratura, la capacità richiesta, la temperatura, la contropressione minima e massima sovrapposta, la contropressione generata, la tubazione di scarico, la destinazione dello scarico, i materiali, le norme e i documenti richiesti.
