Richiedi un preventivo per valvola di sicurezza

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API 527 Test di tenuta della sede per valvole di sicurezza: limiti di perdita, fluidi di prova e rapporti

L'API 527 fornisce una base ripetibile per verificare la tenuta della sede dopo che una valvola di sicurezza è stata tarata e assemblata. Si applica a design convenzionali, bilanciati a soffietto e pilotati, con sedi metalliche e morbide, utilizzando condizioni di prova con aria, vapore o acqua abbinate alla prova di pressione di taratura della valvola.

Questa guida spiega come specificare il test, rivedere il risultato della perdita e richiedere il rapporto corretto, senza confondere la tenuta della sede con la calibrazione della pressione di taratura, la capacità certificata o una garanzia di tenuta zero.

>>> Panoramica API 527

La norma API 527 aiuta a verificare se la tenuta di un sedile di valvola di sicurezza è sufficiente per il servizio

La tenuta del sedile è diversa dalla pressione di taratura, dalla capacità certificata o dalla resistenza idrostatica del corpo. Una valvola può aprirsi alla corretta pressione di taratura ed essere comunque inaccettabile se la perdita dal sedile supera il requisito del progetto.
Per i team di approvvigionamento e ispezione, l'API 527 è più utile quando la Richiesta di Offerta (RFQ) definisce chiaramente il tipo di valvola, il materiale del sedile, la pressione di taratura, il fluido di prova, la base della pressione di prova, il requisito di accettazione della perdita e il formato del rapporto richiesto. Ciò evita controversie durante il FAT, il rilascio della spedizione o la messa in servizio sul campo.

Cosa aiuta a confermare questa pagina

››› Cosa copre l'API 527

L'API 527 si concentra sul test di perdita dal sedile, non sul dimensionamento della valvola.

Utilizzare l'API 527 dopo che il caso di sfioro, la pressione di taratura, la capacità e la configurazione della valvola sono già stati definiti. Supporta il controllo qualità e l'accettazione definendo un modo ripetibile per determinare la tenuta del sedile per le valvole di sfioro.
01

Valvole di sfioro con sede metallica

Le valvole con sede metallica possono consentire una limitata velocità di perdita in condizioni di prova definite. La richiesta di offerta (RFQ) dovrebbe indicare il test API 527 quando è richiesta la verifica della tenuta prima della spedizione.
02

Valvole di sicurezza a sede morbida

Le sedi morbide possono fornire una tenuta più stretta in molti servizi puliti, ma il materiale della sede, la temperatura, la compatibilità chimica e i limiti di pressione devono essere confermati per il fluido di processo.
03

Design convenzionali, a soffietto e pilotati

L'API 527 è pertinente ai comuni design di valvole di sicurezza, comprese le valvole convenzionali a molla, bilanciate a soffietto e pilotate, quando è specificata l'accettazione della tenuta della sede.
04

Condizioni di prova con aria, vapore o acqua

Il fluido di prova e la base della pressione di prova devono essere allineati con il test di pressione di taratura della valvola e i requisiti del progetto. Non lasciare le condizioni di prova aperte all'interpretazione.
05

Ispezione e rilascio FAT

I registri API 527 sono spesso richiesti durante l'ispezione di fabbrica, i test con testimone di terze parti, la revisione QA del progetto e la documentazione di spedizione finale.
06

Manutenzione e ritest

Dopo che una valvola è intervenuta, è stata riparata o ricalibrata, il test di tenuta della sede può aiutare a confermare se la valvola è idonea a essere rimessa in servizio.
››› Flusso di lavoro di test

Flusso di lavoro pratico per la specifica del test di tenuta sedile API 527

Un chiaro flusso di lavoro di test riduce i ritardi di approvvigionamento e previene conflitti tra i team di ingegneria, ispezione e QA del fornitore.
01

Confermare tipo valvola e design sedile

Definire se la valvola è a molla convenzionale, bilanciata a soffietto o pilotata, e se utilizza un sedile metallico, un sedile morbido o una costruzione speciale del sedile.
02

Confermare pressione di taratura e fluido di prova

Fornire la pressione di taratura, l'unità, il fluido di prova e se il progetto richiede la verifica della tenuta del sedile con aria, vapore o acqua.
03

Confermare requisito di accettazione

Indicare API 527 come base di accettazione della perdita e aggiungere eventuali classi di perdita specifiche del progetto, conteggio bolle, dicitura a perdita zero o requisito di sedile morbido, se applicabile.
04

Controllare condizioni di pulizia e assemblaggio

Per servizi con ossigeno, idrogeno, ammoniaca, gas acidi, alimentari, farmaceutici o criogenici, le condizioni di pulizia e assemblaggio possono influire sia sulla perdita che sulla sicurezza.
05

Assistere e documentare il test

Definire se il test è supervisionato dal fornitore, da terze parti o solo revisione documentale. Registrare pressione di taratura, pressione di prova, fluido di prova, risultato della perdita e tag della valvola.
06

Collegamento al rilascio della spedizione

Il pacchetto documentale finale deve includere rapporto di calibrazione, rapporto di prova di tenuta sede, rapporto di prova di pressione, certificati dei materiali e verifica della targhetta prima del rilascio.
››› Relazione tra Normative

Come API 527 si integra con API 520, API 521 e API 526

API 527 deve essere posizionata correttamente nel flusso di lavoro delle normative. Conferma le prestazioni di tenuta; non definisce lo scenario di sfioro né calcola l'area dell'orifizio richiesta.
››› Casi Applicativi

Casi di tenuta del sedile API 527 con dati tipici di richiesta di offerta (RFQ)

Questi esempi mostrano come i requisiti di tenuta del sedile dovrebbero essere descritti prima della quotazione. L'accettazione finale dovrebbe seguire le specifiche dell'acquirente e il piano di ispezione.

PSV per vapore in raffineria con sedile in metallo

Servizio vapore, valvola a molla, progetto ASME / API. La richiesta di offerta (RFQ) deve indicare la pressione di taratura, il requisito di prova per vapore, l'accettazione del sedile in metallo, il rapporto API 527 e il certificato di calibrazione.

PSV pilotata per gas naturale

Servizio gas pulito con requisito di tenuta ermetica. La richiesta di offerta (RFQ) deve definire il design pilotato, il margine di pressione operativa, il fluido di prova, il requisito di perdita e le condizioni di scarico in atmosfera o al flare.

Valvola di sicurezza per serbatoi GPL

Servizio con vapori infiammabili dove la tenuta del sedile può creare pericoli di odore e vapore. La richiesta di preventivo (RFQ) dovrebbe richiedere un rapporto di tenuta del sedile API 527, un collaudo a pressione del corpo e certificati dei materiali.

Valvola di sicurezza per ossigeno pulito

Il servizio con ossigeno richiede test di tenuta e controllo della pulizia. La richiesta di preventivo (RFQ) dovrebbe specificare l'assemblaggio pulito per ossigeno, materiali del sedile compatibili, imballaggio protetto e registri di tenuta del sedile.

Valvola di sfioro criogenica per GNL / LOX

Il servizio a bassa temperatura può utilizzare sedi morbide o trim speciali. La richiesta di preventivo (RFQ) dovrebbe definire la condizione criogenica, il materiale del sedile, il fluido di prova, il carico di sfioro termico e la documentazione per basse temperature.

Ritest di manutenzione dopo riparazione

Dopo la riparazione o la ricalibrazione, il rapporto di tenuta del sedile aiuta a confermare se la valvola può essere rimessa in servizio. Dovrebbero essere registrati il numero di matricola, la pressione di taratura, le parti sostituite e il risultato della perdita.
››› Checklist Richiesta di Offerta (RFQ)

Informazioni da inviare per un preventivo di test di tenuta del sedile API 527

Una richiesta di preventivo (RFQ) completa dovrebbe descrivere sia la valvola che la base di accettazione delle perdite. Questo aiuta il fornitore a scegliere il corretto design del sedile, la configurazione di prova e il pacchetto di documentazione.
››› Errori comuni

Errori comuni nel test di tenuta sede API 527

La maggior parte delle controversie sulle perdite è causata da informazioni incomplete nella richiesta di preventivo, aspettative errate sulla sede o confusione tra test della pressione di impostazione e test di tenuta della sede.

Presupporre che “testato” significhi tenuta sede API 527

Una valvola può essere sottoposta a prova di pressione o a prova di pressione di impostazione senza che l'acquirente riceva un rapporto di perdita della sede API 527. Dichiarare chiaramente il requisito.

Richiesta di perdita zero senza definire la base

La dicitura "zero perdite" può essere interpretata diversamente dai fornitori. Definire la sede morbida, il fluido di prova, la pressione, la durata e la base di accettazione.

Utilizzo di sede metallica quando è richiesta una tenuta ermetica

Le sedi metalliche possono essere accettabili per molti servizi, ma gas puliti, gas odorizzati, GPL, ossigeno o idrogeno possono richiedere una sede morbida o un design di tenuta speciale.

Ignorare il margine di pressione operativa

Operare troppo vicino alla pressione di taratura può aumentare il "simmer", le perdite e l'usura della sede. Rivedere la pressione operativa rispetto alla pressione di taratura prima di incolpare la valvola.

Dimenticare la pulizia del servizio

Particelle, scorie di saldatura, olio, grasso o prodotti di corrosione possono danneggiare le sedi. Servizi con ossigeno, idrogeno, gas puliti, alimentari e farmaceutici richiedono un controllo della pulizia.

Non richiedere il rapporto di prova finale

Per il rilascio da parte di EPC e ispezione, il rapporto dovrebbe mostrare il numero di matricola, la pressione di taratura, il fluido di prova, la pressione di prova, il risultato delle perdite, la data e l'ispettore, se richiesto.
››› Normative Correlate

Standard normalmente utilizzati con API 527

API 527 dovrebbe essere utilizzato insieme al dimensionamento, allo scenario di sfioro, alle specifiche di acquisto della valvola e al codice delle attrezzature a pressione richiesto dal progetto.
››› Pacchetto Documentale

Pacchetto tipico di documenti API 527

››› Normative correlate e pagine tecniche

Continua la tua revisione della tenuta sede API 527

Utilizza queste pagine per completare il flusso di lavoro completo dal caso di sfioro e dimensionamento alla selezione della valvola flangiata, test, accettazione della tenuta e pianificazione della manutenzione.

Dimensionamento valvole di sicurezza API 520

Verifica l'area richiesta, la capacità certificata, la pressione di taratura e la contropressione prima di selezionare la valvola.

Sistemi di sfioro API 521

Analizza scenari di sfioro, sistemi di flare, casi di incendio e protezione da sovrapressione a livello di sistema.

Valvole di sicurezza flangiate API 526

Conferma l'orifizio API, le dimensioni di ingresso/uscita, la classe di pressione delle flange, le dimensioni e la configurazione di approvvigionamento.

Standard ASME per valvole di sicurezza

Verifica i requisiti ASME Sezione I, Sezione VIII, B31 e delle flange per progetti di apparecchiature a pressione.

Test e Calibrazione Valvole di Sicurezza

Preparare i registri di calibrazione, tenuta di sede, prova di pressione e ispezione per la QA della valvola di sicurezza.

Manutenzione Valvola di Sicurezza

Pianificare l'ispezione, la riparazione, la ricalibrazione, la sostituzione della valvola di riserva e la documentazione per il ripristino in servizio.

Servizio ad alta contropressione

Verificare se la contropressione può influenzare l'apertura, la capacità, lo sfogo (blowdown), la tenuta e la richiusura della valvola.

Servizio con cicli frequenti

Analizzare problemi di simulazione (simmer), vibrazione (chatter), sollevamenti ripetuti, usura della sede e perdite.

Valvole di sicurezza pilotate

Analizzare la tenuta stagna della valvola pilota, il servizio con gas pulito, l'alta pressione e i requisiti di manutenzione.
>>> FAQ

FAQ sulla prova di tenuta di sede API 527

Brevi risposte alle domande comuni di ingegneria, ispezione e acquisto relative ai test di tenuta API 527.

A cosa serve l'API 527?

L'API 527 viene utilizzata per determinare la tenuta di sede delle valvole di sicurezza. Viene comunemente specificata quando gli acquirenti necessitano di un rapporto di prova di tenuta per valvole di sicurezza con sede metallica o morbida prima della spedizione, della messa in servizio o del ripristino in servizio.

L'API 527 è uno standard per il dimensionamento delle valvole di sicurezza?

No. L'API 527 non è uno standard di dimensionamento. L'API 520 viene comunemente utilizzata per il dimensionamento e la selezione, l'API 521 per la revisione degli scenari di sfogo e del sistema, l'API 526 per le specifiche di acquisto di valvole di sicurezza (PSV) flangiate in acciaio, e l'API 527 per i test di tenuta di sede.

Quali tipi di valvole possono essere testate secondo l'API 527?

API 527 è pertinente per valvole di sicurezza a sede metallica e a sede morbida, inclusi design convenzionali, bilanciati a soffietto e pilotati, quando il collaudo di tenuta della sede è specificato dal progetto.

Quali dati sono richiesti per una richiesta di preventivo (RFQ) per un collaudo di tenuta sede secondo API 527?

Fornire tipo di valvola, dimensione, orifizio, pressione di taratura, tipo di sede, fluido di prova, fluido di servizio, pressione operativa, base di accettazione della perdita richiesta, requisito di pulizia speciale e documenti richiesti come rapporto di calibrazione e rapporto di collaudo di tenuta sede.

API 527 garantisce zero perdite?

No. API 527 fornisce una base per il collaudo di tenuta sede e criteri di perdita accettabili a seconda del design della valvola e della condizione di prova. Se il progetto richiede zero perdite o un requisito di sede morbida, tale requisito deve essere dichiarato separatamente nella richiesta di preventivo.

Perché una valvola di sicurezza può perdere dopo aver superato la calibrazione della pressione di taratura?

La calibrazione della pressione di taratura conferma la pressione di apertura, mentre la tenuta della sede conferma la perdita in condizioni specificate. La perdita può essere influenzata da danni alla sede, sporco, pressione operativa troppo vicina alla pressione di taratura, cicli termici, vibrazioni, corrosione o materiale della sede errato.