GB frente a ASME Serie de Válvulas de Seguridad: Guía de Selección, Certificación y Aprobación

Seleccionar la serie de válvulas de seguridad adecuada va más allá de igualar las presiones nominales, las dimensiones de las bridas o los tamaños de conexión. Cuando los ingenieros comparan una serie de válvulas de seguridad GB con una serie de válvulas de seguridad ASME, la decisión real afecta el cumplimiento de códigos, la aprobación del proyecto, la aceptación de la capacidad certificada, el marcado de la placa de identificación, la estrategia de repuestos, la vía de reparación futura y la aceptación de inspección a largo plazo. Muchos compradores ven datos de presión nominal similares y asumen que una válvula GB puede reemplazar una válvula ASME, o que una válvula estilo ASME puede satisfacer automáticamente un proyecto regido por GB / TSG. En la práctica, esa suposición a menudo falla en los puntos que más importan: ruta de certificación, expectativa de marcado V o UV, documentación GB / TSG, soporte de capacidad de alivio certificada, aprobación del propietario, sellado con plomo y aceptación de inspección.

Límite de estándares importantes: “Series de válvulas de seguridad GB” y “Series de válvulas de seguridad ASME” son etiquetas de compra útiles, pero ningún término identifica un diseño de válvula universal. En este artículo, describen diferentes rutas de producto-estándar, certificación, marcado, inspección y aceptación de proyectos. Una válvula puede seguir las dimensiones estilo API sin estar certificada según el Código ASME, mientras que una válvula fabricada según un estándar de producto GB/T actual todavía requiere la ruta de aceptación aplicable de equipos especiales, del propietario y de inspección chinos.

Para equipos a presión, el cuerpo de la válvula es solo una parte de la decisión. El equipo del proyecto debe confirmar la categoría del equipo protegido, la base de la presión de ajuste, la sobrepresión o acumulación permitida, la expectativa de soplado y reasentamiento, la capacidad de alivio requerida, el área del orificio, la condición de contrapresión, la compatibilidad de materiales, los registros de prueba y la documentación de reparación. Una válvula que es dimensionalmente adecuada aún puede ser rechazada si su ruta estándar no coincide con la especificación del proyecto. Una revisión cuidadosa al principio le brinda protección real contra sobrepresiones y reduce la posibilidad de reemplazos costosos, retrasos en la puesta en marcha o fallas en la inspección del propietario más adelante.

Series de Válvulas de Seguridad GB vs ASME: Por qué Importa la Elección del Estándar

Cómo la Elección del Estándar Afecta la Seguridad y el Cumplimiento

La elección del estándar afecta directamente la seguridad, la aceptación legal y la forma en que se revisa el paquete de la válvula.
Los ingenieros deben seleccionar la base de estándar correcta para que coincida con la categoría del equipo protegido, los requisitos legales, la especificación del propietario y la ruta de inspección. En proyectos ASME, la revisión a menudo se centra en si la válvula sigue la ruta de certificación y marcado de código correcta, como V para válvulas de seguridad de calderas o UV para dispositivos de alivio de presión de recipientes a presión. En proyectos GB, la revisión se centra más a menudo en si la válvula y su documentación se alinean con el marco de supervisión de equipos especiales de China, los requisitos de marcado y las expectativas de sellado con plomo para el equipo que se protege. normas de válvulas de seguridad GB, normas de válvulas de seguridad GB, el marco de supervisión de equipos especiales de China, los requisitos de marcado y las expectativas de sellado con plomo para el equipo que se protege.

Estas no son diferencias cosméticas. Cambian lo que el proveedor debe proporcionar, lo que el propietario puede aprobar, lo que el inspector aceptará y cómo se mantiene la válvula después de la puesta en marcha. Una válvula puede abrirse a la presión de ajuste solicitada durante una prueba de banco, pero aún así ser inadecuada si su base de capacidad certificada, el marcado de la placa de identificación o la documentación de reparación no coinciden con la ruta del proyecto.

Para la verificación de la ruta ASME, utilice la información oficial ASME BPVC Sección XIII junto con la sección aplicable de equipos protegidos y confirme el registro del fabricante/dispositivo a través de National Board NB-18 donde se aplique esa ruta de certificación. Para una ruta china, verifique los estándares nacionales de producto y prueba actuales a través de los registros oficiales de SAMR para GB/T 12241-2021, GB/T 12242-2021 y GB/T 12243-2021, luego confirme los requisitos aplicables de equipos especiales y aceptación del proyecto.

Consejo: Verifique siempre el código aplicable, la especificación del propietario y la ruta de inspección antes de comparar cotizaciones. Una válvula técnicamente capaz aún puede ser rechazada si su ruta de certificación no coincide con la base del proyecto.

Los impactos clave en el cumplimiento incluyen:

• Las diferencias en la ruta de certificación, la expectativa de estampado o marcado, y la base de aceptación.
• Diferentes expectativas para los datos de la placa de características, el precintado con plomo, los registros de presión de tarado y la evidencia de capacidad.
• Variación en la forma en que se revisan los informes de prueba, la estanqueidad del asiento, la capacidad certificada y los documentos de prueba de tipo.
• Diferentes requisitos de documentación durante la inspección, auditoría, reparación, recalibración y recertificación.
• Diferente lógica de reemplazo cuando se cambia una válvula durante una parada o después de una modificación del proceso.

Un ejemplo práctico es un skid de exportación diseñado originalmente para una especificación de propietario ASME pero cotizado con una válvula GB porque la clase de presión, el tamaño de entrada y el tamaño de salida parecían equivalentes. La válvula puede ser mecánicamente instalable, pero el propietario o el inspector externo pueden rechazarla porque faltan la ruta ASME requerida, el marcado y la documentación de capacidad. La prevención es simple: verifique la especificación del proyecto y la ruta de inspección antes de tratar las series GB y ASME como intercambiables.

Cómo la elección del estándar afecta la operación y el mantenimiento

La selección del estándar también da forma a las rutinas de operación, mantenimiento, reparación y reemplazo futuro.
La base normativa no deja de ser importante después de que la válvula es instalada. Influye en la disponibilidad de repuestos, los intervalos de inspección, las vías de reparación aceptadas, la verificación de la presión de tarado, los requisitos de la prueba de estanqueidad del asiento, el precintado con plomo y qué evidencia se necesita después de las pruebas en banco o reacondicionamiento. En el contexto de ASME / National Board, la aceptación de reparaciones puede implicar una ruta de reparación VR reconocida para válvulas de alivio de presión. En el contexto de GB / TSG, el proyecto puede requerir inspección local, registros de pruebas regulados y documentación alineada con las expectativas de supervisión de equipos especiales chinos.

Donde se requiera una ruta de reparación de la National Board, verifique la organización de reparación contra el programa oficial de Certificado de Autorización VR . La autorización de reparación confirma la ruta del sistema de calidad aplicable; no demuestra que la válvula reparada todavía tenga capacidad adecuada para un proceso que ha sido optimizado o conectado a un cabezal de descarga modificado.

En un escenario de mantenimiento común, un comprador selecciona una válvula de menor costo con datos de presión y conexión aceptables, pero el equipo de mantenimiento descubre más tarde que el paquete de documentación no respalda el proceso de inspección del propietario. El hardware ya está instalado, pero la aprobación de la puesta en marcha se detiene porque el rastro de papeles no coincide con la base del proyecto. Esto no es una inconveniencia de compra; puede convertirse en un retraso en el arranque, un costo de reelaboración o un requisito de reemplazo.

Los factores de operación y mantenimiento incluyen:

• Vía de mantenimiento, recalibración y precintado tras reparación o inspección de parada.
• Disponibilidad de repuestos y unidades de reemplazo comparables bajo la misma ruta normativa.
• Si la base normativa seleccionada se ajusta a futuras auditorías, inspección del propietario, revisión de seguros y planificación de paradas.
• Cómo se juzgan el venteo (blowdown), el cierre, la estanqueidad del asiento y las fugas en servicio continuo.
• Si una válvula reparada puede volver legal y prácticamente al servicio bajo la ruta de certificación requerida.

Nota: Elegir la normativa incorrecta puede no manifestarse inmediatamente durante la instalación. A menudo aparece más tarde durante la inspección, reparación, reemplazo o revisión de aceptación por parte del propietario.

Los ingenieros deben revisar la normativa, la ruta de cumplimiento y las implicaciones de mantenimiento conjuntamente. Eso suele ser más útil que comparar solo el precio de lista.

Normas de Válvulas de Seguridad GB vs ASME: Diferencias Clave que Debe Revisar

Mapa de estándares autorizados: Utilice la fuente oficial que controla la pregunta específica. Los requisitos del producto, las pruebas de capacidad, las reglas de equipos protegidos, el análisis de instalación y la autorización de reparación son capas diferentes; no se debe presentar un documento como prueba de cada capa.

Punto de retención de adquisición: No acepte “estilo ASME”, “dimensiones API”, “norma GB” o “equivalente a ASME” como declaración de aprobación completa. Verifique la autorización del fabricante, el modelo seleccionado, la marca de certificación, la lista de dispositivos certificados o la ruta regulatoria china, la base de capacidad, la placa de características y los documentos específicos del pedido.

Requisitos de Presión de Ajuste

Los proyectos basados en GB y ASME no siempre definen la revisión de la presión de ajuste de la misma manera.
La presión de tarado es la presión a la que se ajusta la válvula para que comience a abrirse en condiciones de prueba definidas. Afecta cuándo la válvula comienza a aliviar y, por lo tanto, debe estar vinculada al límite del equipo protegido, el margen operativo y la base del código aplicable. En trabajos basados en ASME, la revisión de la presión de tarado está estrechamente relacionada con la categoría del equipo protegido y la ruta de código aplicable, como servicio de calderas o recipientes a presión. En trabajos basados en GB, los usuarios también deben confirmar las reglas GB / TSG aplicables que rigen el equipo protegido y el tipo específico de válvula de seguridad.

La lección práctica es que la presión de tarado no puede revisarse como un número aislado. Debe estar conectada a la base del código, el límite de MAWP o presión de diseño, el margen de presión operativa, la sobrepresión o acumulación permitida y la ruta de aprobación del proyecto. Una válvula que se abre a la presión de tarado solicitada en un banco de pruebas aún puede ser inaceptable si el proyecto requiere una ruta de certificación diferente o una base de documentación de capacidad.

• Compruebe si la serie de válvulas seleccionada es aceptada para la categoría del equipo protegido.
• Compruebe cómo el proyecto define el límite de presión admisible para el sistema protegido.
• Confirmar si el proyecto utiliza filosofía de seguridad para calderas, recipientes a presión, tuberías, skid o específica del propietario.
• No asuma que datos de presión nominal similares significan una lógica de aprobación idéntica.

Nota: Confirme siempre la presión de tarado con el estándar del proyecto y la especificación del propietario, no solo con la hoja de datos del equipo o el catálogo general del proveedor.

Normas de Sobretensión y Acumulación

La revisión de sobretensión y acumulación es uno de los puntos de control técnicos más importantes en una comparación GB vs ASME.
El sobrepresión es el aumento de presión por encima de la presión de tarado durante la descarga. La acumulación es el aumento de presión por encima del límite de presión admisible del equipo protegido durante el evento. Estos términos afectan si la válvula protege el equipo durante el caso de control, no solo si se abre. Dos válvulas pueden parecer similares en tamaño y clasificación, pero aún así no ser equivalentes si la base del estándar de control, el aumento de presión admisible y la lógica de descarga son diferentes.

En la práctica, los ingenieros tienen problemas cuando copian suposiciones de un sistema de estándares a otro sin verificar los párrafos del código real o los requisitos del proyecto. Esto a menudo conduce a un exceso de confianza durante la adquisición y a correcciones costosas durante la revisión de aprobación. Esto es especialmente arriesgado cuando se exporta equipo, cuando un proyecto EPC utiliza documentación ASME, o cuando un proyecto nacional chino requiere la aceptación GB / TSG.

Consejo: Revise la base de sobrepresión o acumulación del proyecto antes de comparar cotizaciones. A menudo es más decisivo que el tamaño de la conexión.

Expectativas de purga y reasiento

Las expectativas de purga y reapertura no son solo detalles de rendimiento; afectan la estabilidad del sistema, el comportamiento de las fugas y la aceptación por parte del propietario.
La purga es la diferencia entre la presión de tarado y la presión de reapertura. En la operación real de la planta, influye en si la válvula se cierra limpiamente después de la descarga o continúa fugando, vibrando o ciclando innecesariamente. La purga se vuelve especialmente importante en sistemas de vapor, gas y vapor con márgenes operativos estrechos, comportamiento de presión inestable o equipos aguas abajo sensibles.

Un ejemplo de campo es una válvula de seguridad para vapor que se abre a la presión de tarado correcta pero no se asienta limpiamente después de una breve sobrepresión. El problema puede ser causado por una expectativa incorrecta de la purga, vapor húmedo, asiento dañado, ajuste incorrecto del anillo, contrapresión de salida o distorsión mecánica por carga de tubería. La prevención consiste en revisar la purga, la condición del medio, el sistema de salida y el procedimiento de prueba antes de la compra y nuevamente después del mantenimiento.

• Compruebe si la serie seleccionada coincide con el comportamiento operativo esperado del proyecto después de la apertura.
• Revisar la purga junto con el servicio real, especialmente para sistemas de vapor, gas y ciclos de alta frecuencia.
• No trate el comportamiento de reapertura como un punto secundario. Los equipos de mantenimiento a menudo identifican problemas relacionados con la purga solo después del arranque.
• Confirmar si el ajuste de la purga, el precintado con plomo y la verificación post-mantenimiento están controlados por la ruta estándar aplicable.

Siempre revisar las expectativas de purga y asiento antes de la compra. Una válvula que se abre a la presión correcta aún puede convertirse en un problema operativo si no se asienta de una manera que el sistema pueda tolerar.

Diferencias en certificación, placa de características y marcado

Las diferencias en certificación, placa de características y marcado a menudo se convierten en la verdadera línea divisoria entre las series de válvulas GB y ASME durante la adquisición.
El equipo de ingeniería puede acordar que el rango de presión, el rango de temperatura y el servicio parecen aceptables, sin embargo, la aprobación aún puede detenerse porque el sello requerido, la lógica de marcado, la base de capacidad certificada o el paquete de documentación son diferentes. En proyectos basados en ASME, la válvula puede necesitar una vía de certificación específica del código y documentación de soporte vinculada a esa ruta. En proyectos basados en GB, el énfasis a menudo recae en el cumplimiento de las normas nacionales aplicables y los requisitos de supervisión, incluida la designación del modelo, el marcado, el precintado con plomo y los registros de prueba requeridos por los documentos pertinentes.

ASME publica oficialmente Formularios de certificado de válvula de alivio de presión, mientras que la National Board NB-18 proporciona información sobre fabricantes, ensambladores y dispositivos certificados que se puede buscar. Una forma copiada, una apariencia fundida “estilo ASME” o una coincidencia dimensional API no equivalen a una marca de certificación válida y a una lista de dispositivos.

Aquí es donde los errores de adquisición son más costosos. Si una válvula se pide solo por tamaño y presión de tarado, la falta de marcado o certificado puede no descubrirse hasta la aceptación en fábrica, la inspección de terceros o la puesta en marcha en sitio. En ese momento, el proyecto puede necesitar reemplazo, una concesión de ingeniería o la aprobación formal del propietario. Ninguna de esas opciones está garantizada.

Para la aprobación del proyecto, verifique siempre que el marcado y la documentación de la válvula de seguridad coincidan con el sistema estándar requerido. Una válvula dimensionalmente adecuada aún puede ser rechazada si la ruta de certificación es incorrecta.

Cómo elegir entre las series de válvulas de seguridad GB y ASME

Verifique primero el alcance de la aplicación

Comience por el alcance de la aplicación, no por el modelo del catálogo. La serie correcta de válvulas de seguridad depende del equipo que se protege, de la ubicación del proyecto, de la ruta regulatoria que rige el paquete y de la especificación del propietario que controla la aceptación. Esto es más importante que comenzar por el precio, la clase de presión o la disponibilidad.

• Utilice la categoría de válvula de seguridad y la ruta de normativa correctas para calderas de vapor, recipientes a presión, sistemas de tuberías, skids de proceso y otros equipos protegidos según la base del proyecto que rige.
• No mezcle la terminología para válvula de seguridad, válvula de alivio, válvula de seguridad-alivio y PSV sin verificar el servicio real, el idioma de certificación y los requisitos del código.
• La ruta ASME se requiere comúnmente en proyectos internacionales, skids de exportación, especificaciones EPC y documentos del propietario que exigen explícitamente dispositivos de alivio de presión certificados por ASME.
• La ruta GB se utiliza comúnmente donde el proyecto sigue los estándares nacionales chinos y los requisitos de supervisión de equipos especiales.
• Para calderas de vapor, no aplique automáticamente la lógica de PSV de recipientes a presión. Las válvulas de seguridad de calderas pueden seguir una ruta de código y una expectativa de marcado diferentes.

El punto de partida más seguro no es “¿Qué válvula es más barata?”, sino “¿Qué base estándar rige este equipo y este proyecto?”. Una vez que esto esté claro, los ingenieros podrán comparar el tipo de válvula, la capacidad, los materiales, la entrega y el soporte del proveedor en el contexto correcto.

Para proyectos en China, el cumplimiento de las normas de producto y la aceptación de equipos especiales deben tratarse como comprobaciones relacionadas pero separadas. El Ley de Seguridad de Equipos Especiales de la RPC establece el marco legal más amplio para la producción, el uso, la inspección y las pruebas de equipos cubiertos, mientras que los registros GB/T actuales definen los requisitos específicos del producto y las pruebas de rendimiento de las válvulas de seguridad. Las especificaciones técnicas de seguridad aplicables, la categoría del equipo, la licencia de producción, la ruta de inspección y los requisitos del propietario aún deben identificarse para el proyecto real.

Revisar la base de dimensionamiento y la documentación de capacidad

La base de dimensionamiento y la documentación de capacidad impulsan el cumplimiento real. Los proyectos de refinerías, químicos y de industrias relacionadas orientados a ASME utilizan comúnmente Dimensionamiento de válvulas de seguridad API 520 como referencia de dimensionamiento y selección, mientras que los proyectos basados en GB se basan en fórmulas nacionales aceptadas, rutas de pruebas de tipo y documentos de aprobación. El punto clave para el usuario no es solo qué fórmula aparece en el papel. Es si la base de dimensionamiento y los registros de soporte serán aceptados por el revisor del proyecto.

La capacidad de alivio requerida le indica cuánta corriente debe descargar el sistema protegido durante el escenario de control. El área del orificio afecta el flujo nominal. La capacidad de alivio certificada muestra si el diseño de la válvula seleccionada puede pasar el flujo requerido bajo la base declarada. El tamaño de la conexión solo confirma el ajuste mecánico. Si un comprador compara solo el tamaño DN/NPS y la clase de presión, la válvula puede encajar en la tubería pero no cumplir el requisito de protección.

Dentro de su ámbito declarado de refinería e industrias relacionadas, API 520 Parte I es una referencia oficial de dimensionamiento y selección. Cuando se requiere una vía de certificación de capacidad ASME/National Board, verifique el dispositivo exacto certificado y el registro de capacidad a través de NB-18. Una capacidad de catálogo o una designación de orificio estilo API 526 no debe describirse como capacidad certificada a menos que se verifiquen la vía de soporte y el modelo exacto.

Un error de ingeniería común es seleccionar una válvula que es físicamente adecuada pero no respaldada por la ruta de documentación requerida. En ese caso, el hardware puede llegar a tiempo, pero la aprobación del proyecto aún falla. Antes de liberar el pedido, compare el caso de alivio requerido, la capacidad requerida, el orificio seleccionado, la capacidad certificada o probada, el medio, la contrapresión y la ruta de documentación como un paquete. Para una revisión más profunda de la capacidad, consulte el capacidad de alivio certificada vs tamaño de conexión guía.

Utilice STAMPED como herramienta de selección, no como base de ingeniería final

STAMPED ayuda a filtrar opciones, pero no reemplaza la revisión de ingeniería. STAMPED significa Tamaño (Size), Temperatura (Temperature), Aplicación (Application), Medio (Media), Presión (Pressure), Conexiones (Ends) y Entrega (Delivery). Es útil para organizar datos de RFQ y reducir las entradas faltantes. No es suficiente para establecer la equivalencia de códigos, la aceptabilidad de la capacidad, la idoneidad del blowdown, el comportamiento de la contrapresión, la compatibilidad de materiales o la aceptación de la inspección por sí solo.

Consejo: Utilice STAMPED para filtrar candidatos, luego confirme la norma rectora, la base de alivio, el soporte de capacidad, la contrapresión, la selección de materiales, el marcado y los requisitos de documentación del proyecto antes de realizar el pedido.

STAMPED apoya el proceso de revisión, pero solo una verificación completa del alcance de la aplicación, la base normativa, la capacidad certificada, la condición de instalación y los requisitos de cumplimiento asegura la serie de válvulas de seguridad adecuada. Si el servicio involucra gas sucio, líquido corrosivo, vapor húmedo, servicio agrio, alta contrapresión o colectores de descarga comunes, la lista de verificación STAMPED debería desencadenar una revisión de ingeniería más profunda en lugar de una decisión de compra rápida.

¿Pueden las válvulas de seguridad GB reemplazar a las válvulas de seguridad ASME?

Cuándo se puede considerar la sustitución

La sustitución solo puede considerarse en casos limitados y con aprobación por escrito.
Los ingenieros a veces revisan la sustitución cuando el proyecto opera bajo regulaciones chinas, el propietario acepta la documentación GB y la ruta de inspección no requiere una válvula certificada por ASME. Aun así, la decisión debe tratarse como una revisión completa de ingeniería y cumplimiento, no como una simple sustitución de catálogo.

Las condiciones clave para una posible sustitución incluyen:

• La especificación del proyecto permite explícitamente válvulas de seguridad certificadas o conformes a GB.
• El propietario, el EPC y el organismo de inspección aceptan el paquete de documentación GB por escrito.
• El sistema protegido aún cumple con los criterios requeridos de presión de ajuste, sobrepresión, acumulación, soplado (blowdown) y capacidad.
• El material de la válvula, el trim, el asiento, el resorte, la guía, el fuelle (si está instalado) y el arreglo de sellado coinciden con las condiciones de servicio.
• Se han revisado la contrapresión, la pérdida de presión de entrada, la resistencia del sistema de salida y la reacción de descarga para el diseño de válvula seleccionado.
• La ruta de reparación, recalibración, reasentado y reemplazo futuro es aceptable según la base del proyecto.

Consejo: Confirme siempre la aceptación con el propietario del proyecto y el organismo de inspección antes de tomar una decisión de sustitución. La aceptación verbal ofrece una protección débil cuando la válvula se inspecciona o repara posteriormente.

Cuándo la sustitución crea riesgo para el proyecto

La sustitución crea un riesgo importante en la mayoría de los proyectos internacionales o impulsados por códigos.
El uso de una válvula de seguridad GB en lugar de una válvula de seguridad con certificación ASME puede llevar a incumplimiento, rechazo en inspección o retraso en el arranque cuando el proyecto requiere explícitamente la certificación ASME y la ruta de documentación. Esto es especialmente común en trabajos EPC internacionales, skids de exportación, especificaciones de propietarios norteamericanos, módulos marinos, proyectos de refinerías y proyectos sujetos a inspección por terceros.

Los riesgos de una sustitución inadecuada incluyen:

• Fallo al pasar la inspección del propietario, de terceros, jurisdiccional o de seguros.
• Falta soporte de capacidad certificada en el formato esperado por el proyecto.
• Placa de características, marcado, precinto o documentación de aprobación incorrectos.
• Retraso del proyecto debido a retrabajo, reaprobación, concesión de ingeniería o reemplazo de válvula.
• Mayor costo total que la compra original por la ruta ASME.
• Ruta de reparación o recertificación poco clara después del primer paro.

Una ruta de falla típica es una sustitución impulsada por la adquisición realizada después de una comparación de precios. La válvula es más barata y rápida de obtener, pero durante la revisión final de la documentación, el inspector solicita el certificado de la ruta ASME, la base de capacidad y el marcado. El proveedor no puede proporcionarlos porque la válvula no se fabricó bajo esa ruta. El proyecto se enfrenta entonces a un reemplazo, un retraso o una concesión no estándar. La prevención es hacer de la ruta de certificación un punto de control antes de la compra.

Nota: La sustitución sin una revisión completa de las normas y la documentación es una de las formas más rápidas de generar retrasos en la aprobación y costes de reemplazo.

Factores prácticos de selección para series de válvulas de seguridad GB vs ASME

Adaptación de la serie de válvulas a las necesidades del sistema

Elija la serie de válvulas que se ajuste a las necesidades técnicas, normativas y de mantenimiento del sistema.
Los ingenieros deben revisar conjuntamente el medio de proceso, el comportamiento de la presión, la temperatura, la categoría del equipo, el sistema de descarga, la jurisdicción del proyecto y las normas del propietario. Cada serie de válvulas de seguridad se ajusta a una ruta de cumplimiento diferente, y esa ruta debe tener sentido para el sistema real, no solo para el título del plano.

• La serie GB se adapta mejor a proyectos regidos por regulaciones chinas, normas GB y requisitos del propietario que aceptan la ruta GB / TSG.
• La serie ASME se adapta mejor a proyectos que requieren la aceptación del código ASME, el marcado ASME o una aprobación más amplia por parte de propietarios internacionales.
• Ambas series aún requieren control de pruebas, inspección, mantenimiento y reparación adecuado al servicio real.
• Para servicio con alta contrapresión, revise si un diseño convencional, equilibrado por fuelle o pilotado es aceptable; no decida solo por la ruta normativa.
• Para servicio corrosivo o agrio, revise el material del cuerpo y del asiento, no solo la clase de presión y la ruta de certificación.

Por ejemplo, una válvula de seguridad convencional accionada por resorte puede ser aceptable en servicio de gas limpio con una descarga atmosférica corta, pero puede volverse inestable cuando se conecta a un colector compartido con presión de salida variable. En ese caso, la ruta normativa no resuelve el problema de ingeniería por sí sola. El diseñador también debe revisar contrapresión de la válvula de seguridad, la pérdida de presión de entrada y la construcción de la válvula.

La revisión del sistema instalado debe utilizar las fuentes oficiales relevantes de instalación y de sistemas de alivio cuando sea aplicable: API 520 Parte II para la ingeniería de instalación de dispositivos de alivio de presión y Norma API 521 para sistemas de alivio y despresurización dentro de las industrias cubiertas. Estas fuentes respaldan la revisión de tuberías/sistemas; no determinan la aceptación legal china ni crean una marca de certificación ASME.

Consejo: Empareje la serie de válvulas con la ruta regulatoria del proyecto primero, luego optimice en función de la capacidad, los materiales, el comportamiento de la contrapresión, el tiempo de entrega, el costo y el soporte del proveedor.

Navegación por las regulaciones del proyecto y los flujos de trabajo de aprobación

Comprenda el proceso de aprobación antes de finalizar la serie de válvulas.
El éxito del proyecto depende de cumplir los requisitos regulatorios y del propietario correctos desde el principio. Diferentes proyectos involucran diferentes autoridades, inspectores, paquetes de documentos y expectativas de reparación. Las válvulas de seguridad deben pasar las pruebas, el marcado y la revisión de la documentación correctos antes de su uso.

• La aprobación a menudo depende tanto de la documentación como de la válvula en sí.
• Los documentos faltantes o incorrectos pueden retrasar el proyecto, incluso cuando el hardware ya está en el sitio.
• La ruta de reparación debe verificarse antes de la compra, no solo después de fugas o inspecciones fallidas.

Nota: La participación temprana con el propietario, la agencia de inspección y la ruta de prueba ayuda a evitar costosos cambios en etapas posteriores.

Comparación de costes, plazos de entrega y soporte técnico

Evalúe el coste, el tiempo de entrega y el soporte a través del prisma del riesgo del proyecto, no solo del precio de compra.
El costo y el tiempo de entrega a menudo difieren entre las series GB y ASME, pero la opción más barata en papel puede resultar más cara si crea retrasos en la aprobación, falta de documentos, soporte de reemplazo más difícil o aceptación de reparación poco clara más adelante. El soporte técnico también varía según la región, la base de certificación, la disponibilidad de materiales y la capacidad de posventa.

• La serie GB puede ofrecer plazos de entrega más cortos para proyectos chinos debido a la familiaridad con el suministro local y la alineación de la documentación.
• Las series ASME pueden tener un coste inicial mayor, pero reducen el riesgo de aprobación en proyectos regidos por ASME.
• Ambas series requieren soporte de inspección y mantenimiento adecuado a la base del proyecto y la severidad del servicio.
• Un soporte técnico fiable ayuda durante la revisión de RFQ, auditorías, pruebas, paradas, revisión de reemplazo e investigación de fallas.
• Un proveedor debe poder explicar dónde es aceptable la sustitución, dónde no lo es y qué documentos se necesitan antes del envío.

Los ingenieros deben equilibrar el costo, el tiempo de entrega y el soporte técnico frente al riesgo de aprobación, inspección, reparación y reemplazo, no solo frente a la cotización inicial.

Errores comunes al comparar series de válvulas de seguridad GB y ASME

Asumir que clasificaciones similares implican intercambiabilidad

Clasificaciones similares no garantizan una sustitución segura o conforme.
Muchos ingenieros y compradores asumen que si dos válvulas de seguridad comparten la misma clasificación de presión nominal, tamaño de conexión y presión de ajuste, una puede reemplazar a la otra. Este enfoque a menudo falla porque la base estándar, la ruta de certificación, el soporte de capacidad certificada, la lógica de marcado, la expectativa de estanqueidad del asiento y la aceptación de la reparación no son automáticamente intercambiables.

Este error también aparece después de la modificación de la planta. Una válvula existente puede ser reemplazada por una unidad del mismo tamaño sin volver a verificar el caso de alivio del proceso. Si la carga del sistema, la entrada de calor, el caso de incendio, el cabezal de descarga o la presión de operación han cambiado, el tamaño antiguo puede ya no proporcionar suficiente capacidad. Es por eso que dimensionamiento de válvulas de seguridad y capacidad de alivio certificada debe verificarse antes de tratar dos series de válvulas como equivalentes.

Los riesgos clave incluyen:

• Incumplimiento de los requisitos del propietario, EPC o jurisdiccionales.
• Rechazo durante la inspección o la revisión de aprobación.
• Capacidad de alivio certificada insuficiente incluso cuando el tamaño de la brida coincide.
• Operación inestable causada por contrapresión ignorada o pérdida de presión de entrada.
• Mayor coste debido a reemplazo, retraso o reelaboración de documentación.

Confirme siempre que la válvula seleccionada cumple con los requisitos de código, capacidad, documentación e instalación del proyecto, no solo con la presión y el tamaño que se muestran en la hoja de datos.

Interpretación errónea de la terminología estándar

La incomprensión de la terminología puede generar graves problemas técnicos y de costes.
Los usuarios a veces asumen que términos como presión de tarado (set pressure), sobrepresión, acumulación, purga (blowdown), válvula de seguridad, válvula de alivio, válvula de seguridad y alivio, y PSV se aplican de manera idéntica en todos los estándares y proyectos. Eso no es seguro. Incluso cuando los términos parecen familiares, su contexto de aceptación, ruta de prueba e interpretación del proyecto pueden diferir. Una lectura errónea de la terminología puede llevar a una comunicación incorrecta con el proveedor, a la selección de una categoría de válvula incorrecta o a una falsa equivalencia entre las series GB y ASME.

Un ejemplo común es mezclar la lógica de las válvulas de seguridad para vapor con las expectativas de las válvulas de alivio para líquidos. El servicio con vapor y gas generalmente requiere una elevación (lift) rápida y estable y un comportamiento de reasentamiento controlado, mientras que el servicio de alivio para líquidos puede implicar un comportamiento de apertura y suposiciones de dimensionamiento diferentes. Si el lenguaje del proyecto se copia sin verificar el estado del fluido y la ruta del estándar, la válvula seleccionada puede pasar la revisión de la documentación pero funcionar mal en servicio.

Errores comunes de terminología:

• Asumir que las definiciones o expectativas son idénticas entre los estándares del proyecto.
• Ignorar las diferencias en la terminología de pruebas, marcado y documentación.
• Confundir la terminología de aplicación con la terminología de certificación.
• Usar PSV como un término de compra genérico sin definir el medio, el tipo de válvula y la base de certificación.
• Tratar la purga (blowdown) y el reasentamiento como detalles de catálogo en lugar de comportamientos operativos que afectan las fugas y el ciclado.

Los ingenieros deben revisar la terminología y la base de aceptación en los documentos relevantes del proyecto antes de tomar una decisión de selección final.

Ignorar la documentación y las especificaciones del propietario

Ignorar la documentación y los requisitos del propietario expone los proyectos a un riesgo importante.
Los propietarios de proyectos y los reguladores a menudo exigen documentos muy específicos para la aprobación de las válvulas de seguridad. La falta de documentación o la documentación incompleta pueden detener el proyecto, incluso cuando la válvula ya ha sido fabricada o entregada. En un caso común, la adquisición aprobó una sustitución basándose en el precio y el plazo de entrega, pero el propietario rechazó posteriormente el paquete porque la certificación requerida y la ruta de la placa de características no coincidían con la especificación del proyecto.

Los problemas de documentación a menudo ocurren porque las solicitudes de compra solo piden modelo, tamaño, presión de tarado y cantidad. Para las válvulas de seguridad, la solicitud de cotización (RFQ) también debe solicitar la ruta de certificación, la base de capacidad, los registros de materiales cuando sea necesario, el requisito de prueba de estanqueidad del asiento, los detalles de la placa de identificación, los documentos de inspección y las expectativas de reparación o recalibración. Utilice un enfoque estructurado hoja de datos de RFQ de válvula de seguridad cuando el proyecto involucre comparaciones GB vs ASME, aprobación de exportación, servicio corrosivo, alta contrapresión o inspección por parte del propietario.

Siempre revise la especificación del proyecto y asegúrese de que todos los documentos requeridos estén completos y alineados con el estándar aplicable antes de realizar el pedido.

Qué deben verificar los usuarios antes de la selección final de la válvula de seguridad

Preguntas técnicas a confirmar

Los ingenieros deben confirmar los detalles técnicos clave antes de seleccionar una serie de válvulas de seguridad. Estas verificaciones ayudan a garantizar que la válvula funcionará según lo requerido y cumplirá con los estándares del proyecto.

• ¿El proyecto se rige por la norma GB, ASME o una norma específica del propietario?
  Comience por identificar la vía de aprobación antes de comparar modelos.
• ¿Qué equipo protegido está involucrado?
  Calderas, recipientes a presión, tuberías de proceso, paquetes de skid, intercambiadores de calor, reactores, compresores y sistemas de almacenamiento pueden seguir una lógica de aprobación diferente.
• ¿La serie de válvulas cumple con las expectativas de presión de ajuste, sobrepresión, acumulación y purga requeridas?
  Revise la base normativa aplicable en lugar de asumir equivalencia.
• ¿La capacidad certificada o aceptada por el proyecto es adecuada para la aplicación?
  La capacidad de descarga admitida por la válvula debe cubrir el peor escenario de alivio creíble.
• ¿El área del orificio seleccionado es adecuada?
  No asuma que el tamaño de la entrada garantiza la capacidad. El área del orificio y la capacidad certificada son decisivas.
• ¿Se ha revisado la contrapresión y la resistencia de salida?
  La contrapresión superpuesta y la contrapresión acumulada pueden afectar la elevación, la capacidad y el reasiento.
• ¿La pérdida de presión de entrada y la disposición de instalación son aceptables?
  Una pérdida de entrada excesiva puede contribuir al golpeteo y a una apertura inestable.
• ¿Los materiales son compatibles con el medio de proceso y la temperatura?
  La elección del material afecta la corrosión de la tobera, el daño del disco, el atasco de la guía, el comportamiento del resorte, la vida útil del fuelle y la fuga del asiento.
• ¿Las dimensiones de la válvula y las conexiones de extremo encajan en el diseño de la tubería?
  Confirme la compatibilidad de la instalación una vez que la base normativa y de capacidad ya hayan sido aceptadas.
• ¿La válvula puede ser mantenida, recalibrada, reasentada y documentada según los requisitos del procedimiento?
  La aceptación de reparaciones debe revisarse antes de la compra, no después de una falla.

Consejo: Compare las hojas de datos técnicos solo después de haber confirmado el estándar aplicable, la ruta de aprobación, la base de capacidad requerida y el paquete de documentación.

Preguntas al proveedor para confirmar

Los compradores deben verificar las credenciales del proveedor, la capacidad de prueba y la documentación antes de la compra. Los proveedores fiables proporcionan pruebas claras de cumplimiento y explican dónde la sustitución es aceptable y dónde no lo es. También deben ser capaces de discutir la base de capacidad, la contrapresión, los materiales, la estanqueidad del asiento, el sellado con plomo y las expectativas de reparación sin reducir la discusión a precio y entrega.

• Confirme si el proveedor posee las certificaciones requeridas por la ruta del proyecto.
• Solicite los detalles de la placa de características, los registros de prueba firmados y los documentos de soporte de capacidad, según corresponda.
• Confirme si la válvula sigue la ruta GB, la ruta ASME o simplemente se fabrica con dimensiones similares.
• Asegúrese de que el soporte de auditoría o inspección de terceros esté disponible si el proyecto lo requiere.
• Pregunte sobre el soporte postventa, las piezas de repuesto, la recalibración y la orientación para el reemplazo.
• Verifique si el proveedor puede proporcionar el paquete de documentación exacto necesario para la aprobación del proyecto.
• Confirme si la reparación después del servicio requiere el procedimiento de servicio aprobado por National Board / VR, inspección local o del propietario.

Nota: Una revisión exhaustiva del proveedor reduce el riesgo del proyecto y facilita la planificación de la puesta en marcha, inspección, reparación y sustitución posterior.

Preguntas frecuentes sobre la selección de válvulas de seguridad GB vs ASME

¿Cuál es la diferencia entre las series de válvulas de seguridad GB y ASME?

Las series de válvulas de seguridad GB y ASME difieren principalmente en la base de la norma, la ruta de certificación, la lógica de marcado, el paquete de documentación y la vía de aceptación del proyecto.
Las válvulas de seguridad GB se utilizan generalmente en proyectos regidos por normas chinas y requisitos de supervisión de equipos especiales. Las válvulas de seguridad ASME se utilizan en proyectos que requieren la ruta del código ASME y la lógica de certificación relacionada. Las mayores diferencias prácticas suelen aparecer en los requisitos de la placa de características, el soporte de capacidad certificada, los registros de pruebas, la vía de reparación y la aceptación de la inspección, más que solo en la apariencia del catálogo.

¿Se puede utilizar una válvula de seguridad GB en un proyecto ASME?

En la mayoría de los proyectos regidos por ASME, una válvula de seguridad GB no puede reemplazar simplemente una válvula de seguridad de ruta ASME.
La mayoría de los proyectos internacionales o de código ASME requieren la certificación, el marcado y la ruta de documentación esperados por el propietario y el inspector. La sustitución de una válvula GB sin aceptación formal a menudo conduce a una revisión fallida, retrasos en el arranque o reemplazo.

Confirme siempre la sustitución con el propietario del proyecto y la agencia de inspección antes de considerarla, y nunca asuma que la similitud de la clasificación de presión y el tamaño es suficiente.

¿Qué es más importante, el tamaño de la válvula o la capacidad certificada?

La capacidad certificada es más importante que el tamaño de la válvula para la protección y el cumplimiento.
El tamaño de la válvula afecta el ajuste de la tubería, pero la capacidad de alivio certificada o aceptada por el proyecto determina si la válvula puede proteger realmente el equipo durante el escenario de control. La capacidad certificada determina la idoneidad de la protección.

• La capacidad certificada determina la idoneidad de la protección.
• El tamaño de la válvula facilita la instalación, pero la capacidad garantiza la seguridad y la aprobación del sistema.
• El área del orificio y la base de la capacidad deben verificarse antes de asumir que dos series de válvulas son equivalentes.

¿Qué deben comprobar los compradores antes de realizar un pedido?

Los compradores deben verificar la ruta de certificación, la compatibilidad de materiales, el soporte de capacidad, la condición de contrapresión y la documentación antes de realizar el pedido.
Muchos problemas de proyecto comienzan porque uno de estos puntos se asumió en lugar de confirmarse.

Las comprobaciones clave incluyen:

• Ruta de certificación: Confirme que la válvula cumple con la base de la norma aplicable.
• Compatibilidad de materiales: Asegúrese de que los materiales sean adecuados para el medio de proceso, especialmente en servicio corrosivo, amargo, sucio o a alta temperatura.
• Soporte de capacidad: Verifique que la base de alivio y la documentación se ajusten a la ruta de revisión del proyecto.
• Contrapresión e instalación: Revise la pérdida de presión de entrada, la resistencia de salida, los colectores comunes y la reacción de descarga.
• Documentación: Solicite informes de prueba, detalles de la placa de identificación, documentos de certificación y registros de soporte de inspección antes de la liberación del pedido.

Una revisión cuidadosa de estos puntos previene fallos costosos, retrasos en la aprobación y reemplazos innecesarios.

Seleccionar la serie de válvulas de seguridad adecuada implica más que comparar precio, clase de presión o tamaño. Los ingenieros deben revisar la base del código, el alcance de la aplicación, la lógica de la presión de ajuste, la sobrepresión admisible, la acumulación, el comportamiento de la soplada (blowdown), la capacidad de alivio requerida, el soporte de capacidad certificado, el paquete de certificación, el marcado y los requisitos de aprobación del proyecto en conjunto. La mayoría de los problemas del proyecto provienen de una revisión incompleta del contexto estándar, las expectativas de documentación o la compatibilidad del sistema, no solo del cuerpo de la válvula. Un proceso de selección sólido debe incluir una revisión técnica, una revisión de las especificaciones del proyecto y una revisión de la documentación del proveedor antes de la liberación final.

• Pasos clave para la selección:
  1. Confirme la base de la norma aplicable y la especificación del propietario.
  2. Verificar la lógica de la presión de ajuste, la base de sobrepresión, la base de acumulación, la expectativa de soplada (blowdown) y el soporte de capacidad.
  3. Revisar los requisitos de marcado, certificación, datos de placa de características y documentación.
  4. Verificar la idoneidad del material, el comportamiento de la contrapresión, los límites de instalación, la ruta de mantenimiento y el riesgo de reemplazo futuro.

Preguntas frecuentes técnicas adicionales

¿Una válvula estilo ASME sin la marca de certificación requerida cuenta como una válvula según el código ASME?

No. Dimensiones, materiales, clasificaciones de presión o geometría estilo API similares no establecen la certificación según el Código ASME. Verifique la autorización del fabricante, la ruta V o UV aplicable, la marca de certificación, el dispositivo/modelo seleccionado y el registro de soporte. Los datos oficiales de ASME Formularios de informe de datos ASME y National Board NB-18 ayuda a identificar la ruta de evidencia correcta.

¿Se puede utilizar una válvula de seguridad ASME en un proyecto regido por GB / TSG?

Solo después de que la ruta regulatoria china, del propietario y de inspección la acepte. La certificación ASME puede ser una evidencia valiosa, pero no reemplaza automáticamente los estándares de producto chinos aplicables, los requisitos técnicos de seguridad de equipos especiales, los controles de producción o importación, la inspección local y la documentación del proyecto. Obtenga la aceptación por escrito antes de la adquisición.

¿La presión de tarado y el tamaño de brida coincidentes demuestran la intercambiabilidad?

No. La coincidencia de la presión de ajuste y el tamaño de la brida confirma solo una parte de la interfaz. El reemplazo aún necesita que se revisen el escenario de alivio dominante, la capacidad requerida, la capacidad certificada o probada, el medio, la temperatura de alivio, la contrapresión, la pérdida de entrada, los materiales, el comportamiento de soplado, el marcado y la ruta de aprobación.

¿Qué documentos deben revisar los compradores antes de realizar un pedido?

Verifique los documentos que identifican tanto la válvula como la ruta de aceptación. Los elementos típicos incluyen la hoja de datos aprobada, el dibujo de disposición general, el diseño de la placa de identificación, la autorización del fabricante, la lista exacta del dispositivo/modelo cuando corresponda, la evidencia de capacidad, los informes de presión de ajuste y estanqueidad del asiento, la documentación de materiales, el registro de sellado con plomo o sellado final, el plan de inspección y los requisitos de reparación/recalibración.

¿Por qué es importante la selección del proveedor para las válvulas de seguridad?

La selección del proveedor afecta el cumplimiento, la calidad de la documentación y el soporte a largo plazo, tanto como la disponibilidad del hardware. Un proveedor debe respaldar la ruta estándar requerida, proporcionar registros de pruebas claros, explicar los límites de certificación y ayudar con la planificación de mantenimiento y reemplazo.

¿Cómo afecta la contrapresión a la selección de válvulas de seguridad GB frente a ASME?

La contrapresión afecta la estabilidad de la elevación, la aplicación de la capacidad certificada, el comportamiento de la soplada (blowdown) y el reasiento. Este problema de ingeniería existe independientemente de si la válvula sigue la ruta GB o ASME. La contrapresión superpuesta existe antes de que la válvula se abra, mientras que la contrapresión acumulada se desarrolla durante el flujo de alivio. Si la resistencia de salida o un colector de descarga compartido no se revisan, una válvula marcada correctamente aún puede vibrar (chatter) o no reasentar correctamente.

¿Cuándo se debe considerar una válvula de seguridad pilotada?

Se puede considerar una válvula de seguridad pilotada cuando son importantes el cierre hermético, una alta relación de presión de operación, una gran capacidad o ciertas condiciones de contrapresión. Sin embargo, no debe seleccionarse solo porque parezca técnicamente avanzada. El gas sucio, los medios pegajosos, la cera, la formación de hidratos, los productos de corrosión o un acceso de mantenimiento deficiente pueden reducir la fiabilidad del circuito piloto. Para diseños pilotados, la limpieza del servicio y el mantenimiento del piloto deben revisarse antes de la aprobación.

¿Por qué una válvula de seguridad puede presentar fugas después de la instalación?

La fuga después de la instalación puede ser causada por daños en el asiento, suciedad, margen de operación incorrecto, distorsión térmica, estrés de tubería, corrosión, contrapresión o recalibración inadecuada después del mantenimiento. El primer paso es comparar los registros de prueba de taller con las condiciones instaladas. Luego, verifique la limpieza de la entrada, la carga de salida, la presión de operación en relación con la presión de ajuste, el material del asiento y si la válvula se volvió a sellar correctamente después del ajuste.

¿Qué normas GB oficiales son más relevantes para esta comparación?

Los registros nacionales estándar actuales principales son GB/T 12241-2021 para requisitos generales de válvulas de seguridad, GB/T 12242-2021 para pruebas de rendimiento de dispositivos de alivio de presión y GB/T 12243-2021 para válvulas de seguridad accionadas por resorte. Su estado oficial se puede verificar a través de la plataforma nacional de estándares SAMR. La aceptación del proyecto también puede requerir las especificaciones técnicas de seguridad de equipos especiales aplicables, licencias, inspección y requisitos del propietario.

¿Qué verifica la norma National Board NB-18?

NB-18 proporciona información de certificación consultable para fabricantes de dispositivos de alivio de presión, ensambladores y tipos de dispositivos certificados. Es útil para verificar la ruta de certificación de capacidad ASME/National Board, pero el ingeniero aún debe hacer coincidir el fabricante exacto, el modelo o tipo de dispositivo, el rango de presión, la configuración y la base de capacidad con la válvula suministrada.

¿Cuándo es relevante la reparación VR de la National Board?

VR es relevante cuando la jurisdicción, el propietario o el proyecto requieren la ruta de reparación de válvulas de alivio de presión autorizada por National Board. El programa VR controla el sistema de calidad y la autorización de la organización de reparación. No reemplaza un cálculo de alivio actual, una verificación de capacidad certificada o una revisión de la tubería instalada.

¿Demuestran por sí solos API 520 o API 526 el cumplimiento del código ASME?

No. La norma API 520 apoya el dimensionamiento, la selección y la instalación dentro de su alcance, mientras que la norma API 526 aborda las características estandarizadas de las válvulas de alivio de presión de acero con bridas dentro de su alcance. Ninguna norma por sí sola otorga la marca de certificación ASME ni demuestra que la válvula suministrada esté listada para la ruta V o UV requerida.

¿Qué se debe volver a verificar después de un aumento de capacidad o un cambio en el cabezal de descarga?

Vuelva a verificar la carga de alivio que rige, la capacidad requerida, el orificio seleccionado, la capacidad certificada, la pérdida de presión de entrada, las suposiciones de alivio simultáneo, la contrapresión superpuesta y acumulada, la estabilidad de la válvula, el venteo (blowdown), la fuerza de reacción de salida y el soporte. Una válvula puede permanecer mecánicamente intacta y correctamente ajustada, pero volverse inadecuada después de cambios en el proceso o en el sistema de descarga.

¿Cómo se debe aprobar una desviación de GB a ASME o de ASME a GB?

Utilice un proceso formal de desviación técnica o gestión del cambio. Registre el requisito original, la sustitución propuesta, el equipo protegido, el cálculo de alivio, la comparación de capacidad, los materiales, las diferencias dimensionales, la brecha de certificación y marcado, el impacto de la inspección, la ruta de reparación y las aprobaciones escritas del ingeniero responsable, el propietario y la autoridad de inspección, cuando sea necesario. La aceptación verbal no es evidencia adecuada para futuras auditorías o reparaciones.

Nota de ingeniería y publicación: La aceptación final GB frente a ASME depende de la categoría real del equipo, la ubicación del proyecto, la edición del código adoptado, la especificación del propietario, la autorización del fabricante, el modelo exacto de la válvula, la evidencia de capacidad, la placa de características, la ruta de inspección y los requisitos de la autoridad local. Agregue un autor con nombre verificado y un revisor técnico antes de hacer afirmaciones de experiencia individual. No muestre las marcas ASME, National Board o regulatorias chinas a menos que el producto y el alcance exactos estén verificados.