Comparta su medio, presión de tarado, temperatura, tamaño, normativa o ficha técnica, y nuestro equipo revisará su requisito y responderá con el siguiente paso adecuado.
Lista de verificación para la compra de válvulas de seguridad para ingenieros y compradores
Una lista de verificación para la adquisición de válvulas de seguridad debe confirmar el equipo protegido, la presión máxima de diseño (MAWP), la presión de operación, la presión de ajuste, la capacidad de alivio requerida, la capacidad certificada, el medio, la temperatura de alivio, la contrapresión, el tipo de válvula, los materiales, el diseño del asiento, los requisitos de prueba, los datos de la placa de identificación y la documentación del proveedor antes de la compra. Comprar una válvula de seguridad no es lo mismo que comprar una válvula de aislamiento general. Una válvula de seguridad es el dispositivo de protección mecánica final contra sobrepresión. Si la válvula seleccionada se abre a la presión incorrecta, tiene una capacidad de alivio certificada insuficiente, experimenta contrapresión excesiva, utiliza materiales de guarnición incompatibles o llega sin la documentación de prueba adecuada, el equipo protegido puede no estar protegido a pesar de que la válvula se pueda instalar físicamente.
Una lista de verificación para la adquisición de válvulas de seguridad debe confirmar el equipo protegido, la presión máxima de diseño (MAWP), la presión de operación, la presión de ajuste, la capacidad de alivio requerida, la capacidad certificada, el medio, la temperatura de alivio, la contrapresión, el tipo de válvula, los materiales, el diseño del asiento, los requisitos de prueba, los datos de la placa de identificación y la documentación del proveedor antes de la compra.
Comprar una válvula de seguridad no es lo mismo que comprar una válvula de aislamiento general. Una válvula de seguridad es el dispositivo de protección mecánica final contra sobrepresión. Si la válvula seleccionada se abre a la presión incorrecta, tiene una capacidad de alivio certificada insuficiente, experimenta contrapresión excesiva, utiliza materiales de guarnición incompatibles o llega sin la documentación de prueba adecuada, el equipo protegido puede no estar protegido a pesar de que la válvula se pueda instalar físicamente.
Para ingenieros y compradores, el error de adquisición más peligroso es aprobar una válvula basándose únicamente en el tamaño de conexión, la clasificación de presión o el precio. Una válvula de seguridad DN50 o NPS 2 puede encajar en la boquilla, pero puede que no tenga el área de orificio requerida o la capacidad de alivio certificada. Una válvula puede tener la presión de ajuste correcta, pero aun así fallar el requisito de protección si el escenario de alivio, la condición del medio, la contrapresión o los límites de material son incorrectos.
Esta lista de verificación de adquisición explica qué datos preparar antes de solicitar una cotización, qué documentos solicitar al proveedor, cómo revisar una cotización de válvula de seguridad y qué errores evitar antes de la compra. Para el proceso completo de selección de ingeniería, lea nuestra Guía de selección de válvulas de seguridad.
Nota técnica: Una solicitud de cotización (RFQ) completa de válvula de seguridad no debe solicitar solo el tamaño y la clase de presión. Debe definir el equipo protegido, el escenario de alivio, la capacidad de alivio requerida, la presión de ajuste, el medio, la temperatura de alivio, la contrapresión, el tipo de válvula, los requisitos de material, los requisitos de prueba y el paquete de documentación.
La adquisición debe comenzar por el requisito de protección, no solo por el tamaño de la válvula.
Por qué la adquisición de válvulas de seguridad requiere revisión de ingeniería
La adquisición de válvulas de seguridad requiere revisión de ingeniería porque la decisión de compra afecta la protección contra sobrepresión, no solo el ajuste de la tubería. Una cotización que coincida con la brida de entrada y la clase de presión aún puede ser técnicamente inaceptable si la válvula no satisface la capacidad de alivio requerida, la compatibilidad de materiales, la condición de contrapresión o el requisito de documentación.
Un comprador puede solicitar “una válvula de seguridad de 2 pulgadas, presión de ajuste de 10 bar, cuerpo de acero al carbono”. Esa información no es suficiente para la selección de ingeniería. El proveedor aún no conoce el equipo protegido, la MAWP, el escenario de alivio principal, la capacidad de alivio requerida, el medio, la temperatura de alivio, el estado del fluido, la contrapresión, el destino de salida, el requisito de estanqueidad del asiento o la norma aplicable.
Tres principios de adquisición deben quedar claros antes de realizar cualquier pedido:
El tamaño de conexión confirma el ajuste mecánico, no la capacidad de alivio.
La presión de tarado confirma cuándo empieza a abrir la válvula, no si puede evacuar suficiente caudal.
La clasificación de presión confirma el límite de presión mecánico, no la idoneidad del servicio para el medio y la instalación reales.
Un caso de reemplazo común es una válvula pedida con el mismo tamaño de entrada y salida que la válvula original. La nueva válvula se atornilla a la boquilla existente sin dificultad, pero la designación del orificio y la capacidad de alivio certificada son diferentes de la base de diseño original. Si la capacidad certificada es inferior a la carga de alivio requerida, la válvula no es un reemplazo equivalente aunque parezca correcta en la tubería.
Por eso la adquisición de válvulas de seguridad debe comenzar por el requisito de protección, no por el modelo del catálogo. La secuencia de adquisición correcta es:
equipo protegido → escenario de alivio → capacidad de alivio requerida → tipo de válvula → capacidad certificada → selección de material → datos de instalación → documentos de prueba → aprobación final
Si esta secuencia se invierte, la válvula puede parecer aceptable en una cotización pero fallar durante la revisión técnica, inspección u operación.
Lista de verificación rápida de adquisición antes de solicitar una cotización
Antes de solicitar una cotización de válvula de seguridad, el comprador debe preparar suficientes datos técnicos para que el proveedor pueda hacer una recomendación significativa. Si la solicitud de cotización (RFQ) solo contiene el tamaño de la válvula, la clasificación de presión y el material, la respuesta puede ser una cotización comercial en lugar de una selección de ingeniería.
Elemento de datos
Por qué es importante
Equipo protegido
Define el límite de presión del equipo protegido, la base del código y la función de protección.
Presión Máxima de Trabajo Admisible / Presión de diseño
Define el límite de presión máximo del equipo protegido.
Presión de operación
Comprueba el margen por debajo de la presión de tarado y el riesgo de fugas.
Presión de tarado
Define cuándo empieza a abrir la válvula bajo condiciones especificadas.
Escenario de alivio
Identifica el caso de uso que rige la selección de capacidad.
Capacidad de alivio requerida
Confirma el caudal mínimo que la válvula debe descargar para proteger el sistema.
Medio
Afecta al dimensionamiento, tipo de válvula, material del trim, diseño del asiento y riesgo de corrosión.
Estado del fluido
El flujo de gas, vapor, líquido, bifásico o de vaporización cambia la base de selección.
Temperatura de alivio
Afecta a los límites de material del cuerpo, trim, resorte, fuelle y asiento.
Contrapresión
Afecta a la capacidad, estabilidad de apertura, venteo (blowdown) y comportamiento de cierre.
Tipo de válvula
Las válvulas de resorte, equilibradas por fuelle y pilotadas tienen límites diferentes.
Requisito de material
Previene la corrosión, erosión, agarrotamiento, fugas y fallos prematuros.
Tipo de asiento
Los asientos blandos y los asientos metálicos tienen diferentes límites de fugas, temperatura y químicos.
Norma aplicable
Define las expectativas de dimensionamiento, pruebas, instalación, reparación y documentación.
Requisito de prueba
Confirma la presión de tarado, la prueba de presión, la estanqueidad del asiento y los registros de inspección.
Una solicitud de cotización (RFQ) completa debe incluir los requisitos de proceso, capacidad, material, contrapresión y documentación.
Los elementos que nunca deben ser adivinados son la capacidad de alivio requerida, el estado del fluido en condiciones de alivio, la contrapresión, la compatibilidad de materiales y la base de certificación. Si estos valores son desconocidos, la cotización debe tratarse como preliminar.
Advertencia de adquisición: Si el comprador no puede proporcionar la capacidad de alivio requerida, el proveedor puede cotizar una válvula que coincida con el tamaño de la conexión, pero no se puede confirmar que sea adecuada para la protección de presión.
Datos de proceso y equipo que los compradores deben confirmar
La primera parte de una solicitud de cotización (RFQ) de válvula de seguridad debe definir qué protege la válvula. El equipo protegido determina el límite de presión, el requisito del código y los escenarios de sobrepresión creíbles.
Equipo protegido y MAWP
La RFQ debe indicar claramente el equipo protegido, como un recipiente a presión, caldera, receptor de aire, intercambiador de calor, paquete de compresor, tanque de GLP, separador, reactor, filtro, línea de descarga de bomba o sección de líquido bloqueada. .
El comprador debe proporcionar el MAWP o la presión de diseño, la temperatura de diseño, la presión de operación normal y la temperatura de operación normal. Estos valores ayudan a determinar el límite de protección admisible y el margen operativo por debajo de la presión de ajuste.
Para recipientes a presión, ASME BPVC Sección VIII División 1 es una dirección de código común porque cubre las reglas para la construcción de recipientes a presión, incluido el diseño, la fabricación, la inspección, las pruebas y la certificación. La base de código real aún debe ser confirmada por la especificación del proyecto, el requisito del propietario y la jurisdicción local.
Presión de operación y presión de ajuste
Se deben proporcionar tanto la presión de operación como la presión de ajuste. La presión de operación muestra qué tan cerca funciona normalmente el sistema del punto de apertura de la válvula. La presión de ajuste define cuándo la válvula comienza a abrirse en condiciones de prueba especificadas.
Si la presión de operación está demasiado cerca de la presión de ajuste, la válvula puede silbar, rezumar, gotear o abrirse durante las fluctuaciones normales de presión. Esto es especialmente importante para sistemas de gas comprimido, cabezales de vapor y sistemas aguas abajo de reguladores de presión.
La presión de ajuste no debe aumentarse casualmente para detener las fugas. Si la presión de ajuste se cambia sin una revisión de ingeniería, el equipo protegido puede ya no estar protegido dentro de su límite de presión previsto. Para obtener terminología detallada sobre la presión, lea nuestro Presión de tarado, sobrepresión y diferencial de cierre de válvulas de seguridad explicados.
Escenario de alivio y capacidad de alivio requerida
El comprador debe identificar el escenario de alivio creíble utilizado para el dimensionamiento. Los escenarios comunes incluyen salida bloqueada, incendio externo, expansión térmica de líquido bloqueado, fallo de válvula de control, fallo de regulador de presión, rotura de tubo de intercambiador de calor, fallo de refrigeración, paso de gas y perturbación del proceso.
El flujo de operación normal no debe usarse como flujo de alivio a menos que se demuestre que es el caso de alivio determinante. En muchos proyectos reales, la mayor capacidad de alivio requerida proviene de exposición al fuego, salida bloqueada, fallo de regulador o rotura de tubo, no de la operación normal.
Un error común en la adquisición es solicitar una válvula de seguridad utilizando solo “tamaño de línea y presión de ajuste”. En una revisión, la válvula cotizada tenía la conexión y la clasificación de presión correctas, pero el comprador no había proporcionado la carga de alivio requerida para el caso de incendio. Después de la revisión de capacidad, se encontró que la válvula era más pequeña de lo requerido. La corrección fue recalcular el caso de alivio y solicitar una válvula con capacidad certificada igual o mayor que la carga de alivio requerida.
La solicitud de cotización (RFQ) debe describir el estado del fluido en las condiciones de alivio, no solo en las condiciones de operación normales. El flujo de gas, vapor, líquido, bifásico y de destello requiere diferentes métodos de dimensionamiento y revisión.
Un líquido puede destellar cuando la presión cae. Un gas puede arrastrar gotas de líquido. El vapor puede estar saturado o sobrecalentado. Un fluido de proceso limpio en la hoja de datos puede contaminarse después de años de operación debido a productos de corrosión, incrustaciones, ensuciamiento o arrastre del proceso.
Condición del fluido
Impacto en la adquisición
Vapor
Verificar la temperatura, el material del trim, la exposición del resorte, el drenaje y la fuerza de reacción de descarga.
Gas limpio
Puede soportar diseños de resorte o pilotados, dependiendo de la presión, la capacidad y las necesidades de cierre.
Gas sucio o húmedo
Puede causar bloqueo de la línea piloto, adherencia de la guía, fuga del asiento o respuesta inestable.
Líquido
Requiere un diseño de válvula adecuado, revisión de densidad y viscosidad, y verificación del destino de descarga.
Flujo bifásico o de vaporización
Requiere una revisión de ingeniería cuidadosa y no debe tratarse como un servicio simple de gas o líquido.
Fluido corrosivo
Requiere revisión de materiales del trim, tobera, disco, guía, resorte, fuelle y asiento.
Capacidad certificada, área de orificio y datos de placa de características
La capacidad de alivio certificada es uno de los elementos de aprobación de adquisición más importantes. Confirma si la válvula tiene una capacidad de alivio verificada para la condición declarada. El tamaño de la conexión por sí solo no puede demostrar la capacidad de protección.
La hoja de datos, la placa de características y el certificado de capacidad deben coincidir antes de la aprobación.
Por qué la capacidad certificada importa más que el tamaño nominal
Dos válvulas de seguridad pueden tener la misma conexión de entrada pero diferentes áreas de orificio y capacidades certificadas. Un comprador que aprueba una válvula solo por el tamaño de entrada puede reducir involuntariamente la capacidad real de protección de presión del sistema.
La válvula seleccionada debe tener una capacidad de alivio certificada igual o superior a la capacidad de alivio requerida según la base de servicio especificada. Si la base de capacidad es aire, vapor o agua, el comprador debe confirmar si se aplica directamente al fluido de proceso real o si se requiere una conversión de ingeniería o la confirmación del fabricante.
API 520 Parte I es una directriz estándar clave para el dimensionamiento y la selección de dispositivos de alivio de presión en servicio de refinería. Para la adquisición, respalda la necesidad de verificar la base de dimensionamiento y los datos de capacidad antes de la aprobación.
Designación de Orificio y Capacidad Nominal
La RFQ y la cotización deben identificar claramente la designación del orificio o el área de descarga efectiva. Esto es especialmente importante al reemplazar una válvula existente. El mismo tamaño de cuerpo o la misma brida de entrada no significan necesariamente el mismo orificio.
Para válvulas de alivio de presión de acero con brida, API 526 se asocia comúnmente con detalles de especificación de compra como la designación y el área del orificio, el tamaño de la válvula, la clasificación de presión, los materiales y las referencias dimensionales. La especificación del proyecto debe confirmar si se requiere API 526 para la válvula comprada.
Qué Comprobar en la Placa de Identificación de la Válvula
La placa de identificación de la válvula debe coincidir con la hoja de datos y los documentos de certificación de capacidad y prueba. Cualquier discrepancia debe aclararse antes del envío o la instalación.
Elemento de la Placa de Identificación
Por qué es importante
Fabricante
Confirma el origen de la válvula y la trazabilidad.
Modelo / tipo
Confirma el diseño y la construcción de la válvula.
Número de serie
Vincula la válvula física con certificados y registros de prueba.
Presión de tarado
Confirma la presión de apertura ajustada.
Designación del orificio
Confirma la base del área de flujo interna.
Capacidad certificada
Confirma la capacidad de alivio verificada.
Medio de capacidad
Muestra si la capacidad se basa en aire, vapor, agua u otra base.
Base de temperatura
Afecta la capacidad, el material y la idoneidad del asiento.
Marca de código o marca de certificación
Soporta el cumplimiento cuando lo requiere el proyecto o la jurisdicción.
Tamaño y clasificación de entrada / salida
Confirma la compatibilidad mecánica con el sistema de tuberías.
Certificado de Capacidad vs. Hoja de Datos
Una hoja de datos indica la configuración de válvula seleccionada. Un certificado de capacidad respalda la capacidad de alivio verificada. Un informe de prueba confirma pruebas específicas realizadas en la válvula suministrada. Estos documentos están relacionados, pero no son lo mismo.
Antes de la aprobación de la compra, el comprador debe verificar que la hoja de datos, la placa de características, el certificado de capacidad y la cotización se refieren al mismo tipo de válvula, modelo, presión de tarado, orificio, base de capacidad y configuración de material.
Selección del tipo de válvula: Accionada por resorte, equilibrada por fuelle o pilotada
La solicitud de cotización (RFQ) no debe indicar simplemente “válvula de seguridad” si la condición de servicio requiere un diseño específico. Las válvulas de seguridad accionadas por resorte, equilibradas por fuelle y pilotadas responden de manera diferente a la contrapresión, la limpieza del medio, las necesidades de estanqueidad del asiento y las condiciones de mantenimiento.
Cuándo es adecuada una válvula de seguridad accionada por resorte
Una válvula de seguridad accionada por resorte es a menudo adecuada para aplicaciones generales de vapor, aire, servicios auxiliares y muchos recipientes a presión estándar. Generalmente es más sencilla de inspeccionar, reparar y recalibrar que una válvula pilotada.
Puede ser preferible cuando el servicio es sucio, ligeramente contaminado o los recursos de mantenimiento son limitados. Sin embargo, las válvulas convencionales accionadas por resorte pueden ser sensibles a la contrapresión, por lo que los datos del sistema de descarga aún deben revisarse.
Cuándo considerar un diseño de válvula de seguridad equilibrada por fuelle
Se puede considerar una válvula de seguridad equilibrada por fuelle cuando la contrapresión afectaría negativamente a una válvula convencional accionada por resorte. El fuelle ayuda a reducir el efecto de la contrapresión en el funcionamiento de la válvula, pero también es un componente crítico que debe ser compatible con las condiciones de temperatura, corrosión y fatiga.
La solicitud de cotización (RFQ) debe indicar si el sistema de descarga tiene contrapresión constante o variable. El proveedor debe confirmar la contrapresión admisible, el material del fuelle, los requisitos de ventilación del bonete y las necesidades de inspección.
Cuándo puede ser adecuada una válvula de seguridad pilotada
Una válvula de seguridad pilotada puede ser adecuada para servicios de gas limpios de alta presión, gran capacidad de alivio, requisitos de cierre hermético o sistemas que operan cerca de la presión de tarado. No debe seleccionarse a ciegas para servicios sucios, húmedos, pegajosos, que cristalizan, polimerizan o contienen partículas.
En un caso de campo, se seleccionó una válvula de seguridad pilotada para un sistema de gas de alta presión porque la presión de operación estaba cerca de la presión de tarado y el cierre hermético era importante. Después de la instalación, la respuesta de la válvula se volvió inestable. La causa raíz fue el arrastre de líquido y la entrada de partículas finas en la línea de detección del piloto. La corrección incluyó la limpieza del circuito del piloto, la revisión de la separación y el drenaje, la verificación de la disposición de la línea de detección y la confirmación de las recomendaciones de servicio del fabricante.
La válvula de resorte es a menudo práctica, con revisión de temperatura y drenaje.
Gas sucio o con partículas
Evite la selección ciega de válvulas pilotadas; revise el diseño de resorte o equilibrado.
Gas limpio a alta presión
La válvula pilotada puede ser adecuada si se confirman la capacidad certificada y los límites de contrapresión.
Alta contrapresión variable
Se pueden considerar fuelles equilibrados o un diseño pilotado adecuado.
Acceso deficiente para mantenimiento
Un diseño simple de resorte puede reducir el riesgo del ciclo de vida.
Servicio corrosivo
El tipo de válvula por sí solo no es suficiente; se deben revisar el material y el asiento.
Datos de contrapresión e instalación requeridos para la adquisición
Antes de comprar la válvula, se deben incluir datos sobre la contrapresión y la instalación. Si se ignoran estos elementos durante la adquisición, la válvula puede vibrar (chatter), perder capacidad efectiva o asentarse mal después de la instalación.
Se deben revisar la tubería de salida, los silenciadores y los colectores antes de la compra.
Contrapresión superpuesta y contrapresión acumulada
La contrapresión superpuesta es la presión ya presente en la salida de la válvula antes de que esta se abra. La contrapresión acumulada se genera después de que la válvula se abre y el flujo pasa a través de la tubería de salida, el silenciador, el colector de descarga o el sistema de antorcha.
El comprador debe proporcionar ambos valores si están disponibles. Si no se conocen, la solicitud de cotización (RFQ) debe indicar el destino de descarga y proporcionar detalles de la tubería de salida para que el proveedor o el equipo de ingeniería puedan revisar si el tipo de válvula seleccionado es adecuado.
Tubería de salida, silenciador y colector de descarga
La RFQ debe describir el tamaño de la tubería de salida, la longitud, el número de codos, reductores, silenciadores, mufflers, la configuración de la tubería de cola, la presión del colector común y la condición del sistema de antorcha o venteo.
Un problema común ocurre cuando se añade un silenciador después de haber seleccionado la válvula. La selección original puede asumir descarga atmosférica, pero el silenciador añade resistencia a la salida y aumenta la contrapresión acumulada. La válvula puede pasar una prueba en taller pero vibrar durante el alivio real. La corrección es recalcular la resistencia de salida, revisar la contrapresión admisible del fabricante y confirmar si el tipo de válvula original sigue siendo adecuado.
API 520 Parte II es la dirección de la norma API relevante para las consideraciones de instalación y el análisis de ingeniería de los dispositivos de alivio de presión.
Pérdida de presión de entrada y orientación de instalación
La línea de entrada debe permitir que la presión llegue a la válvula sin pérdidas excesivas. Las líneas de entrada largas, las toberas de tamaño inadecuado, las restricciones, los codos o las válvulas de aislamiento pueden contribuir a la inestabilidad. Una pérdida de presión de entrada excesiva puede causar un ciclado rápido o vibración (chatter).
La RFQ también debe indicar si la válvula se instalará verticalmente o en otra orientación. La mayoría de las válvulas de seguridad accionadas por resorte están diseñadas para instalación vertical con el vástago hacia arriba, a menos que el fabricante permita otra configuración.
Las atmósferas, cabezales, antorchas y sistemas de venteo cerrado se comportan de manera diferente.
Contrapresión superpuesta
Afecta el comportamiento de apertura y el equilibrio de fuerzas.
Contrapresión acumulada
Afecta la elevación, la capacidad, el venteo y el reasiento.
Tamaño y longitud de la tubería de salida
Determina la caída de presión y la fuerza de reacción.
Codos y accesorios
Añaden resistencia y turbulencia.
Silenciador o mofle
Puede aumentar la resistencia de salida y la contrapresión.
Encabezado común
Puede crear contrapresión variable durante alivios simultáneos.
Configuración de la línea de entrada
Una pérdida de presión excesiva en la línea de entrada puede causar una operación inestable.
Drenaje y puntos bajos
Importante para servicios de vapor, condensado, congelación y corrosivos.
Lista de verificación de materiales, internos y diseño de asiento
La revisión de materiales no debe detenerse en el material del cuerpo. Muchas fallas de las válvulas de seguridad comienzan en la tobera, el disco, la guía, el resorte, el fuelle o el asiento. Estos componentes están expuestos a presión, temperatura, corrosión, erosión, depósitos y eventos de apertura repetidos.
Material del cuerpo y bonete
El material del cuerpo y el bonete deben coincidir con la clasificación de presión, el rango de temperatura, el entorno externo y la especificación del proyecto. Los materiales comunes incluyen acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado, bronce o aleaciones especiales según el servicio.
El acero al carbono puede ser aceptable para muchos servicios generales, pero puede no ser adecuado para medios corrosivos, servicio a baja temperatura o requisitos específicos del proyecto. El acero inoxidable puede mejorar la resistencia a la corrosión, pero se debe confirmar el grado exacto en función de la química del fluido.
Material de la tobera, disco y guía
La tobera y el disco forman la superficie de asiento. Si estas superficies se corroen, erosionan, sufren erosión por arrastre o se dañan por partículas, las fugas pueden aumentar incluso si la presión de tarado sigue siendo correcta.
En servicio con cloruros o en servicio ácido, las fugas tempranas pueden deberse a la corrosión localizada en la línea de asiento de la tobera o del disco. La corrección no consiste solo en pulir el asiento. Se debe revisar el material del trim y el mecanismo de corrosión.
Material del resorte y del fuelle
El resorte debe mantener su comportamiento mecánico bajo la temperatura y las condiciones ambientales reales. Las altas temperaturas, la corrosión y la exposición externa pueden afectar el rendimiento del resorte con el tiempo.
Si se selecciona una válvula de fuelle equilibrado, el material del fuelle debe ser compatible con el proceso, el sistema de descarga y la temperatura. Se deben considerar la fatiga del fuelle, la corrosión y las condiciones de ventilación del bonete bloqueado durante la adquisición.
Asiento blando vs. Asiento metálico
Los asientos blandos pueden proporcionar una mejor estanqueidad en servicio limpio y compatible con la temperatura, pero tienen limitaciones químicas y de temperatura. Los asientos metálicos son a menudo más adecuados para vapor a alta temperatura, servicio abrasivo y condiciones severas, pero la estanqueidad del asiento depende del acabado superficial, la carga, la calidad del pulido y los requisitos de prueba.
Componente
Verificación de adquisición
Cuerpo
Presión nominal, temperatura, corrosión y entorno externo.
Bonete
Bonete abierto o cerrado, temperatura de servicio y necesidades de ventilación.
Tobera
Riesgo de corrosión, erosión, arrastre y fugas en el asiento.
Disco
Contacto del asiento, resistencia a la erosión y compatibilidad con el fluido.
Guía
Riesgo de agarrotamiento, gripado, ensuciamiento y desalineación.
Resorte
Exposición a la temperatura, riesgo de corrosión y relajación.
Fuelle
Servicio con contrapresión, corrosión, fatiga y condición de venteo.
Asiento
Asiento blando o metálico, clase de estanqueidad, límites de temperatura y químicos.
Para servicio amargo (sour service), NACE MR0175 / ISO 15156 puede ser relevante para la selección de materiales. Solo debe especificarse cuando aplique el servicio amargo, no insertarse como un requisito general para cada válvula de seguridad.
Documentos de prueba e inspección a solicitar al proveedor
Un pedido completo de válvula de seguridad debe definir el paquete de documentos requerido antes de la compra. La falta de documentos puede retrasar la inspección, instalación, puesta en marcha o revisión de futuras reparaciones.
La aprobación de la compra debe incluir documentos técnicos, certificados e informes de prueba.
Hoja de datos y plano de disposición general
La hoja de datos debe confirmar el tipo de válvula, modelo, tamaño de entrada y salida, clasificación de presión, presión de tarado, orificio, capacidad certificada, material, tipo de asiento, base del código y alcance de las pruebas. El dibujo de disposición general debe mostrar las dimensiones, los detalles de conexión, la dirección del flujo, la disposición de la palanca de elevación o la tapa y el envolvente de instalación.
Datos de Capacidad Certificada
Los datos de capacidad deben mostrar la capacidad de alivio certificada, la base de la capacidad, la presión de tarado, la presión de alivio, la designación del orificio y el modelo de la válvula. Debe ser coherente con la carga de alivio requerida y la hoja de datos de adquisición.
Certificados de Materiales
Los certificados de material deben confirmar los materiales del cuerpo, bonete, tobera, disco, guía, resorte, fuelle y asiento, según lo exija la especificación del proyecto. Para servicios corrosivos o agrios, la trazabilidad del material es más que un requisito administrativo; afecta a la fiabilidad y el cumplimiento a largo plazo.
Certificado de Calibración de Presión de Tarado
El certificado de calibración debe confirmar la presión de tarado real y la condición de prueba. Después de una reparación o ajuste, una válvula de seguridad no debe volver a ponerse en servicio sin una recalibración y documentación adecuadas.
Informe de Prueba de Estanqueidad del Asiento
Si la estanqueidad del asiento es importante, la solicitud de cotización (RFQ) debe indicar la norma de prueba de estanqueidad del asiento requerida y el requisito de aceptación. API 527 se referencia comúnmente para determinar la estanqueidad de los asientos de válvulas de alivio de presión con asiento metálico y blando, incluidos los diseños convencionales, de fuelle y pilotados.
Registros de Reparación y Recertificación
Si la válvula es reparada en lugar de nueva, el comprador debe solicitar los registros de reparación, la lista de piezas reemplazadas, el registro de calibración de presión de tarado, el registro de prueba de estanqueidad del asiento y los documentos de recertificación, según corresponda.
El Certificado de Autorización VR de la National Board es relevante cuando la reparación de la válvula de alivio de presión está autorizada por el código, la jurisdicción, la especificación del propietario o el requisito del proyecto.
Documento
Lo que confirma
Ficha técnica de la válvula
Configuración seleccionada y base técnica.
Dibujo de disposición general
Dimensiones, conexión y envolvente de instalación.
Datos de capacidad certificados
Capacidad de alivio verificada.
Certificado de material
Trazabilidad y compatibilidad de materiales.
Informe de prueba de presión
Pruebas del cuerpo y del límite de presión.
Certificado de calibración de presión de tarado
Ajuste de la presión de apertura real.
Informe de prueba de estanqueidad de asiento
Rendimiento de estanqueidad del asiento.
Información de la placa de características
Trazabilidad e identificación en campo.
Manual de instalación
Orientación requerida, precauciones de tubería y mantenimiento.
Registro de reparación, si aplica
Ruta de reparación, piezas reemplazadas, registro de recalibración y reasentamiento.
Verificaciones de Normas y Cumplimiento Antes de la Compra
Las normas no deben enumerarse solo para que una orden de compra parezca formal. Cada norma debe conectarse a una decisión de adquisición real: dimensionamiento, selección, instalación, estanqueidad del asiento, inspección, reparación o compatibilidad de materiales.
Dirección de Norma / Código
Significado de Adquisición
ASME BPVC Sección VIII División 1
Base para el diseño, inspección, prueba y certificación de recipientes a presión.
ASME BPVC Sección I
Relevante cuando el equipo protegido es una caldera o un sistema relacionado con calderas.
API 520 Parte I
Dirección de dimensionamiento y selección de dispositivos de alivio de presión en servicio de refinería.
API 520 Parte II
Dirección de ingeniería para la instalación y la tubería de descarga.
API 521
Revisión de escenarios de sistemas de alivio y despresurización de presión, contexto de antorcha y cabezal.
API 526
Especificación de compra y referencia dimensional para válvulas de alivio de presión de acero con bridas.
API 527
Dirección para pruebas de estanqueidad del asiento.
API RP 576
Conocimiento sobre inspección, mantenimiento, causas de fallo y reparación.
ISO 4126-1
Requisitos generales de válvulas de seguridad para proyectos internacionales.
ISO 4126-4
Requisitos de válvulas de seguridad pilotadas.
National Board / NBIC / VR
Autorización para inspección, reparación, recertificación y reparación de válvulas de alivio de presión.
NACE MR0175 / ISO 15156
Requisito de material para servicio agrio cuando se aplica servicio con H2S.
La especificación del proyecto, la regulación local, el requisito del propietario y la autoridad de inspección deben determinar qué normas son obligatorias. Un proveedor no debe agregar ni eliminar requisitos de código sin la aprobación del comprador y la ingeniería.
Cómo revisar una cotización de válvula de seguridad
Una cotización de válvula de seguridad debe revisarse técnicamente antes de la comparación de precios. Una cotización de menor precio puede estar incompleta si excluye la certificación de capacidad, los certificados de material, las pruebas de estanqueidad del asiento, los documentos de calibración o los requisitos de material especiales.
Verificar si la cotización coincide con los datos de la RFQ
Primero confirme que la cotización refleja los mismos datos del equipo protegido, presión de ajuste, capacidad de alivio requerida, medio, temperatura de alivio y condición de contrapresión proporcionados en la RFQ. Si el proveedor realizó cambios en las suposiciones, esos cambios deben identificarse claramente.
Comparar la capacidad certificada, no solo el número de modelo
Dos cotizaciones pueden mostrar modelos similares o el mismo tamaño de entrada, pero la capacidad certificada puede diferir. La revisión técnica debe comparar la designación del orificio, la base de capacidad, la capacidad certificada y la presión de ajuste antes de comparar el precio.
Confirmar el tipo de válvula y los detalles del material
La cotización debe indicar claramente si la válvula es de resorte convencional, equilibrada por fuelle o pilotada. También debe identificar el material del cuerpo, el material del trim, el material del resorte, el material del fuelle y el material del asiento, cuando corresponda.
Aclarar exclusiones antes de la compra
Las exclusiones comunes incluyen pruebas especiales, certificados de materiales, inspección por terceros, palanca de izado, gag, pintura especial, repuestos, manual de instalación, informe de prueba de estanqueidad del asiento y certificado de calibración y documentación de reparación.
Artículo de cotización
Pregunta de revisión
Modelo de válvula
¿Coincide con el requisito de servicio y tipo de válvula?
Tamaño de entrada/salida
¿Se ajusta a la tubería y coincide con el diseño seleccionado?
Clase de presión
¿Es adecuado para la presión y temperatura de diseño?
Presión de tarado
¿Coincide con la base de protección aprobada?
Designación del orificio
¿Soporta la capacidad requerida?
Capacidad certificada
¿Es igual o superior a la capacidad de alivio requerida?
Base de capacidad
¿Aire, vapor, agua o condición de proceso real?
Material
¿Están definidos los materiales del cuerpo, asiento, resorte, fuelle y obturador?
Alcance de las pruebas
¿Se incluyen pruebas de presión, calibración y prueba de estanqueidad del asiento?
Documentos
¿Se incluyen hoja de datos, certificados y manuales?
Entrega
¿El plazo de entrega incluye pruebas y revisión de documentación?
En una revisión de cotización, la oferta de menor precio parecía atractiva porque el tamaño de la válvula y la clasificación de presión coincidían con la solicitud de cotización. Una revisión más detallada mostró que las pruebas de estanqueidad del asiento y los certificados de materiales estaban excluidos. Para un sistema de gas limpio que opera cerca de la presión de ajuste, esas exclusiones no eran aceptables. El comprador revisó el requisito técnico y comparó solo las cotizaciones completas.
Lista de verificación de inspección previa al envío
La inspección previa al envío ayuda a confirmar que la válvula suministrada cumple con el requisito técnico aprobado antes de que llegue a la planta. Esto es especialmente importante para reemplazos en paradas de planta, equipos controlados por códigos y adquisiciones en el extranjero.
Verificación de la placa de características
El inspector debe confirmar que la placa de características coincide con la hoja de datos y el certificado aprobados. Se deben verificar la presión de ajuste, el número de serie, el modelo, el orificio, la capacidad, el tamaño de entrada, el tamaño de salida y el marcado del código.
Verificación de Calibración y Sello
Se debe revisar el registro de calibración de la presión de tarado. Si la válvula ha sido ajustada, el sello y la etiqueta deben coincidir con la condición calibrada final. Se debe investigar una válvula con sellos rotos o faltantes antes de su instalación.
Verificación Visual y Mecánica
Compruebe las caras de las bridas, las conexiones roscadas, la palanca de elevación, la tapa, el tapón de drenaje, la protección de envío, el estado de la pintura y la dirección del flujo. Confirme que no haya material extraño en la entrada o salida.
Revisión del Paquete de Documentación
El paquete de documentación final debe estar completo antes del envío. La falta de documentos puede retrasar la instalación, la puesta en marcha o la aceptación de la inspección.
Artículo Pre-Envío
Confirmado
La placa de características coincide con la hoja de datos aprobada
☐
El número de serie coincide con los certificados
☐
Registro de calibración de presión de tarado disponible
☐
Datos de capacidad certificados disponibles
☐
Informe de prueba de estanqueidad de asiento disponible si se requiere
☐
Certificados de materiales disponibles
☐
Caras de brida protegidas
☐
Entrada y salida limpias
☐
Condición de precinto y etiqueta verificada
☐
Manual de instalación incluido
☐
Errores comunes de adquisición que causan problemas en las válvulas de seguridad
La mayoría de los errores en la adquisición de válvulas de seguridad se deben a datos incompletos, no a la falta de proveedores. Los siguientes problemas son comunes en las revisiones técnicas de ofertas y en las investigaciones de fallos de campo.
La mayoría de los errores de adquisición provienen de datos de ingeniería incompletos.
Compra solo por tamaño de conexión
Una válvula con el mismo tamaño de entrada puede tener un área de orificio y una capacidad de alivio certificada diferentes. Esto puede ocurrir durante un reemplazo si no se revisan la hoja de datos original y la base de capacidad.
Problema: Se aprobó el reemplazo por el mismo tamaño de conexión.
Causa raíz: No se compararon la designación del orificio y la capacidad certificada.
Corrección / prevención: Exigir datos de capacidad certificada y confirmar la equivalencia antes de la compra.
No se proporciona el escenario de alivio
Un proveedor no puede confirmar la capacidad requerida sin conocer el escenario de alivio que rige. El caso de incendio, salida bloqueada, fallo del regulador y rotura de tubo pueden producir cargas requeridas muy diferentes.
Problema: La válvula se cotizó con datos de operación normal.
Causa raíz: El caso de alivio que rige no se incluyó en la RFQ.
Corrección / prevención: Proporcionar el escenario de alivio y la capacidad de alivio requerida antes de la aprobación de la cotización.
Ignorar la contrapresión
La contrapresión puede afectar la elevación de la válvula, la capacidad, la estabilidad y el reasiento. Una válvula que pasa las pruebas de taller puede vibrar después de la instalación si el sistema de salida crea una contrapresión acumulada excesiva.
Problema: La válvula vibró después de la instalación.
Causa raíz: No se incluyeron el silenciador y la presión del colector común en la revisión de la adquisición.
Corrección / prevención: Proporcione los datos del sistema de salida y confirme la contrapresión admisible antes de realizar el pedido.
Elección de válvulas pilotadas para servicio con suciedad
Las válvulas pilotadas pueden ser efectivas en servicio de gas limpio, pero el arrastre de gas sucio, líquido o partículas puede afectar la estabilidad del piloto.
Problema: La respuesta de la válvula pilotada se volvió inestable.
Causa raíz: El gas húmedo y las partículas finas contaminaron la línea de detección del piloto.
Corrección / prevención: Revise la limpieza del medio, la separación, el drenaje, la filtración, la disposición de la línea de detección y el acceso de mantenimiento.
Ignorar la compatibilidad de materiales
La corrosión en la tobera y la superficie de asiento del disco puede causar fugas tempranas. El material del cuerpo por sí solo no es suficiente. Se deben revisar los materiales del trimado, resorte, guía, fuelle y asiento.
Problema: La válvula de seguridad presentó fugas poco después de la exposición al servicio.
Causa raíz: El medio clorado o ácido dañó las superficies de asiento.
Corrección / prevención: Confirme la compatibilidad del material del trimado antes de la compra.
Aceptación de documentos de prueba incompletos
Una válvula puede ser entregada con una hoja de datos pero sin certificado de capacidad, certificado de calibración, informe de estanqueidad de asiento o certificado de material. La falta de documentos puede convertirse en un problema durante la inspección, la puesta en marcha o futuras reparaciones.
Problema: La válvula no pudo ser aceptada en el sitio.
Causa raíz: Los documentos de prueba requeridos no se especificaron en la orden de compra.
Corrección / prevención: Defina el paquete de documentos en la RFQ y la cotización antes de la compra.
Devolución de válvulas reparadas sin recalibración
Una válvula reparada no debe ser devuelta al servicio solo porque parezca limpia. Se debe verificar la presión de tarado, la estanqueidad del asiento, el comportamiento de reasiento y el estado del sello.
Problema: Válvula reparada abierta a una presión desplazada.
Causa raíz: La reparación se completó sin la recalibración y documentación adecuadas.
Corrección / prevención: Se requieren registros de reparación, certificado de calibración, informe de estanqueidad de asiento y confirmación de reasentamiento.
Lista de verificación final para la adquisición de válvulas de seguridad
La siguiente lista de verificación puede utilizarse antes de emitir una RFQ, aprobar una cotización o aceptar una válvula de seguridad antes del envío.
Elemento de la lista de verificación
Confirmado
Identificación del equipo protegido
☐
MAWP / presión de diseño confirmada
☐
Presión de operación confirmada
☐
Presión de tarado confirmada
☐
Escenario de alivio confirmado
☐
Capacidad de alivio requerida confirmada
☐
Capacidad certificada verificada
☐
Designación del orificio verificada
☐
Medio y estado del fluido confirmados
☐
Temperatura de alivio confirmada
☐
Contrapresión revisada
☐
Tipo de válvula seleccionado y justificado
☐
Material del cuerpo y del asiento confirmado
☐
Tipo de asiento confirmado
☐
Base de norma / código confirmada
☐
Informes de prueba requeridos en la orden de compra
☐
Datos de la placa de identificación verificados
☐
Manual de instalación solicitado
☐
Documentos de reparación / VR solicitados si aplica
☐
Paquete de documentación final revisado antes del envío
☐
Pregunta final del comprador: ¿Puede esta válvula aliviar la carga requerida bajo el medio real, temperatura de alivio, contrapresión, condición del material y disposición de instalación, y puede el proveedor demostrarlo con la documentación requerida?
Si la respuesta no está clara, la compra no está lista para su aprobación.
¿Necesita ayuda para preparar una solicitud de cotización (RFQ) de válvula de seguridad? Envíe el equipo protegido, la presión de tarado, la capacidad de alivio requerida, el medio, la temperatura de alivio, la contrapresión y los requisitos de documentación para revisión de ingeniería antes de la compra.
Guías técnicas relacionadas de válvulas de seguridad:
Nota de revisión de ingeniería / Autor: Este artículo está escrito desde la perspectiva de revisión de ingeniería y adquisición de válvulas de seguridad, incluyendo la selección de válvulas, revisión de capacidad certificada, conocimiento de la contrapresión, compatibilidad de materiales, documentación de pruebas y trazabilidad del mantenimiento. Las decisiones finales de adquisición deben seguir la especificación del proyecto aplicable, la regulación local, el código del equipo y los datos certificados por el fabricante.
Preguntas frecuentes sobre la adquisición de válvulas de seguridad
¿Qué información se necesita para comprar una válvula de seguridad?
Para comprar una válvula de seguridad, proporcione el equipo protegido, la presión máxima de trabajo admisible (MAWP) o presión de diseño, la presión de operación, la presión de tarado, el escenario de alivio, la capacidad de alivio requerida, el medio, el estado del fluido, la temperatura de alivio, la contrapresión, el tipo de válvula, el requisito de material, el tipo de asiento, el requisito de prueba y el estándar aplicable.
¿Puedo comprar una válvula de seguridad solo por el tamaño de la conexión?
No. El tamaño de la conexión solo confirma el ajuste mecánico. No demuestra que la válvula tenga la capacidad de alivio certificada requerida, el área de orificio correcta, el material adecuado, el límite de contrapresión aceptable o la documentación de prueba adecuada.
¿Por qué es importante la capacidad de alivio certificada en la adquisición?
La capacidad de alivio certificada confirma si la válvula puede descargar suficiente caudal para proteger el equipo durante el caso de alivio que rige. Una válvula con la presión de tarado correcta aún puede ser inadecuada si su capacidad certificada es inferior a la carga de alivio requerida.
¿Qué documentos debe proporcionar un proveedor de válvulas de seguridad?
Un proveedor debe proporcionar la hoja de datos de la válvula, el plano de disposición general, los datos de capacidad certificada, los certificados de materiales, el informe de prueba de presión, el certificado de calibración, el informe de prueba de estanqueidad del asiento si se requiere, la información de la placa de características, el manual de instalación y los registros de reparación si la válvula ha sido reparada.
¿Qué se debe comprobar en la placa de características de una válvula de seguridad?
Compruebe el fabricante, el modelo, el número de serie, la presión de tarado, la designación del orificio, la capacidad certificada, el medio de capacidad, el tamaño de entrada y salida, la clasificación de presión y la marca de código o certificación. Estos elementos deben coincidir con la hoja de datos y los certificados.
¿Necesito un certificado de calibración de la válvula de seguridad?
Sí, un certificado de calibración es importante porque confirma la presión de tarado ajustada en condiciones especificadas. Después de la reparación o el ajuste, la válvula debe ser recalibrada, sellada, etiquetada y documentada antes de volver a ponerla en servicio.
¿Debe incluirse la contrapresión en la solicitud de cotización (RFQ)?
Sí. La contrapresión puede afectar el comportamiento de apertura, la capacidad, la estabilidad, el soplado (blowdown) y el reasentamiento. La RFQ debe incluir la contrapresión superpuesta, la contrapresión acumulada estimada, los detalles de la tubería de salida, los datos del silenciador, la presión de la cabecera común y el destino de descarga.
¿Cuál es la diferencia entre una hoja de datos y un certificado de prueba?
Una hoja de datos describe la configuración de la válvula seleccionada. Un certificado de prueba confirma que se realizaron pruebas específicas en la válvula suministrada. Una revisión completa de la adquisición debe verificar ambos documentos junto con el certificado de capacidad y los datos de la placa de características.
¿Las válvulas de seguridad reparadas deben tener documentación de reparación?
Sí. Las válvulas de seguridad reparadas deben tener registros de reparación, información de piezas reemplazadas, certificado de calibración, registro de prueba de estanqueidad del asiento, confirmación de sello o etiqueta y documentos de recertificación si son requeridos por el proyecto, propietario, jurisdicción o programa de reparación aplicable.
¿Qué normas se deben verificar antes de comprar una válvula de seguridad?
Las normas y códigos comunes a verificar incluyen ASME BPVC para recipientes a presión o calderas, API 520 para dimensionamiento, selección e instalación, API 521 para sistemas de alivio, API 526 para válvulas de alivio de presión de acero con bridas, API 527 para estanqueidad del asiento, ISO 4126 para válvulas de seguridad y los requisitos de National Board / NBIC / VR para inspección y reparación donde sea aplicable.
