هندسة تنفيس الضغط لدرجات الحرارة العالية للبخار، الزيت الحراري، الغاز الساخن وأنظمة العمليات
يغطي دليل التطبيق هذا صمامات الأمان لدرجات الحرارة العالية المستخدمة على أنظمة البخار، ومجمعات البخار المحمص، والغلايات، وأنظمة استعادة الحرارة، وسخانات الزيت الحراري، ومولدات الماء الساخن، والمفاعلات، والمُعيدات، والمبخرات، وخطوط الغاز الساخن، والوحدات التحفيزية، وملفات الأفران، وأنظمة العمليات المجمعة. يجب أن يبدأ الاختيار بسيناريو التنفيس الحاكم، وضغط الضبط، وضغط ودرجة حرارة التنفيس، والسعة المطلوبة، وطور السائل، وتصنيف الضغط ودرجة الحرارة، والإجهاد المسموح به وحدود المواد، ودرجة حرارة النابض والغطاء، وملاءمة المقعد والحشية، وفقدان ضغط المدخل، وقوة رد الفعل للمخرج، والضغط الخلفي، وتوجيه التفريغ الآمن، ووثائق الفحص المطلوبة.
أين تُستخدم صمامات الأمان لدرجات الحرارة العالية
تؤدي خدمة درجات الحرارة العالية إلى تغيير نظام تخفيف الضغط بالكامل لأن الإجهاد المسموح به، وتصنيف الضغط ودرجة الحرارة، ودرجة حرارة الأجزاء الداخلية والنابض، وختم الحشية، وتسرب المقعد، والتربيط، والأكسدة، والزحف، والدورات الحرارية، وأحمال أنابيب التفريغ يمكن أن تصبح جميعها أكثر أهمية مع ارتفاع درجة الحرارة.
أنظمة البخار والبخار المحمص
يُستخدم على مجمعات البخار، والغلايات، والمُحمّصات، وأنظمة استعادة الحرارة، وأسطوانات البخار، وفواصل البخار، وأنظمة البخار العملية المجمعة. يجب أن يراجع الاختيار سعة البخار المعتمدة، وضغط الضبط، وضغط التنفيس، ودرجة حرارة البخار المحمص، والتنفيس، ومتطلبات الرافعة أو الاختبار الخاصة بالكود، والتفريغ الآمن.
أنظمة الزيت الحراري والزيت الساخن
يُستخدم على سخانات الزيت الحراري، ومضخات تدوير الزيت الساخن، وخزانات التمدد، وأنظمة نقل الحرارة المجمعة، وأنظمة العمليات المزودة بغلاف. يجب أن يشمل مراجعة التنفيس توقف المضخة، انسداد المخرج، التمدد الحراري، التعرض للحريق عند الاقتضاء، اللزوجة والتدهور في ظروف التنفيس، التبخير المحتمل، والضغط الخلفي لخط الإرجاع.
المفاعلات وأوعية العمليات الطاردة للحرارة
تُستخدم على المفاعلات الكيميائية، ومفاعلات الهدرجة، وأوعية البلمرة، والأوتوكلاف، وأوعية العمليات ذات درجات الحرارة العالية. تشمل الفحوصات الرئيسية حرارة التفاعل، وتوليد البخار، وتنفيس الطور المزدوج، والتفريغ السام، وتوافق المواد.
المبخرات، والمبخرات البخارية، والمبادلات الحرارية
تُستخدم على مبخرات الغلاية، ومبخرات السيفون الحراري، والمبخرات، والمكثفات، وسخانات البخار، والمبادلات الحرارية ذات الأنابيب المجمعة. تشمل سيناريوهات التنفيس انسداد مخرج البخار، وتمزق الأنبوب، وفشل التحكم في البخار، وتبخر السائل.
أنظمة الغاز الساخن والأفران
تُستخدم على رؤوس الغاز الساخن، وملفات سخانات الاحتراق، والمؤكسدات التحفيزية، ووحدات الحرق، ووحدات استعادة حرارة العادم. يجب أن يشمل تقييم الصمام درجة حرارة الغاز العالية، والأكسدة، وخلوص العزل، والضوضاء، وتوجيه فتحة التهوية.
حزم وحدات العمليات ذات درجات الحرارة العالية
تُستخدم على حزم البخار المجمعة، وحزم السوائل الحرارية، وحزم السخانات، وحزم المفاعلات، والمصانع التجريبية. يتطلب التصميم المدمج مراجعة اتجاه الصمام، ودعم المخرج، والعزل، والوصول، وحدود درجة حرارة الأجهزة القريبة.
يبدأ اختيار صمامات الأمان لدرجات الحرارة العالية بدرجة حرارة التنفيس وسيناريو الفشل
لا تُعرّف خدمة درجات الحرارة العالية بدرجة حرارة التشغيل العادية وحدها. يجب فحص الصمام وحدود الضغط المتصلة في ظروف التنفيس الخاصة بالسيناريو، بما في ذلك ضغط التنفيس، ودرجة حرارة السائل، ودرجة حرارة المعدن ذات الصلة أثناء التدفق المسدود، وفشل المرافق، والتعرض للحريق، والتفاعل الطارد للحرارة، وتوقف مضخة الزيت الساخن، أو توليد البخار.
فشل التحكم في ضغط البخار
يمكن أن يؤدي فشل التحكم في الضغط، أو انسداد المخرج، أو الإفراط في تشغيل الغلاية إلى رفع ضغط البخار. يجب أن يتضمن اختيار صمام الأمان مراجعة حالة البخار المشبع أو المحمص، وسعة البخار المطلوبة، وضغط الضبط، والتنفيس، وتصميم أنبوب التفريغ.
توقف مضخة الزيت الحراري عن العمل أو انسداد المخرج
يمكن لمضخات الزيت الساخن أن تزيد الضغط بشكل مفرط في السخانات أو المبادلات الحرارية أو أنابيب المنصة عند انسداد المخرج. يجب أن يستخدم حساب حجم التنفيس منحنى المضخة، ودرجة حرارة التشغيل، وخصائص الزيت الحراري، وضغط رأس العودة، والاحتواء الآمن.
التمدد الحراري للسائل المحبوس
يمكن للسائل المحبوس في الأنابيب الساخنة، أو المبادلات الحرارية، أو أغلفة المفاعلات، أو حلقات الزيت الحراري أن يتمدد بسرعة عند تسخينه. غالبًا ما تكون صمامات التنفيس الحراري مطلوبة حتى عندما تكون الحجم المحبوس صغيرًا.
زيادة الحرارة المفرطة أو فشل التبريد
قد تولد المفاعلات، أو المعيدات، أو المبخرات، أو المكثفات بخارًا عند استمرار إدخال الحرارة أو فشل التبريد. قد يحتاج صمام الأمان (PSV) إلى التعامل مع البخار، أو السائل المتطاير، أو التدفق ثنائي الطور.
التعرض للحريق والتسخين الخارجي
قد تتطلب الأوعية ذات درجات الحرارة العالية، وأنظمة الهيدروكربون الساخنة، وخدمة المذيبات مراجعة تخفيف حالة الحريق بموجب الكود المطبق وأساس المشروع. يجب مراجعة افتراضات مدخلات الحرارة، وظروف التنفيس، وحدود المواد، وتوجيه التفريغ، وقوة رد الفعل للمخرج، والضغط الخلفي معًا.
حرارة التفاعل أو توليد الغاز
يمكن للتفاعلات الطاردة للحرارة، أو التحلل، أو اضطراب المحفز، أو الإضافة الخاطئة أن تولد بخارًا أو غازًا عند درجة حرارة مرتفعة. يجب أن تشمل مراجعة التنفيس بيانات التفاعل، وسلوك الطور، والانسداد، ومعالجة التفريغ.
حالات تطبيق صمامات الأمان لدرجات الحرارة العالية مع بيانات طلب عرض سعر نموذجية
توضح هذه الحالات كيف يتم وصف متطلبات صمام الأمان لدرجات الحرارة العالية عادةً قبل اختيار الطراز. يجب تأكيد الحساب النهائي للمقاسات بواسطة ورقة بيانات المعدات، ودرجة حرارة التنفيس، وظروف التشغيل، والكود المطبق، وحساب التنفيس المتحقق منه، ومراجعة هندسية.
الحالة 1: صمام أمان لرأس البخار فائق التسخين
بخار فائق التسخينتتطلب صمامات البخار المحمص تأكيد سعة البخار المعتمدة، وأجزاء ضغط مصنفة حسب درجة الحرارة، ونظام تفريغ مُراجع. يجب دعم أنابيب المخرج وتصريفها وتوجيهها للتحكم في أحمال رد الفعل، والتمدد الحراري، والضوضاء، والتعرض للأفراد.
الحالة 2: صمام تنفيس سخان الزيت الحراري
زيت حراريتتطلب خدمة الزيت الحراري مراجعة اللزوجة، والتدهور، وتفريغ السائل الساخن أو التبخير، وخطر الحريق، وتوفر مسار الإرجاع. يمكن أن يؤدي التسرب المستمر إلى مشاكل الرائحة، والدخان، والحريق، أو الصيانة.
الحالة 3: صمام أمان إعادة الغليان لتنفيس البخار عالي الحرارة
إعادة الغليانيمكن أن يتضمن تنفيس إعادة الغليان تدفقًا وامضًا أو ثنائي الطور. يجب اختيار الصمام بناءً على الحرارة المدخلة وطور التنفيس الفعلي، وليس فقط تدفق البخار العادي.
الحالة 4: صمام أمان مفاعل عالي الحرارة
تنفيس التفاعليجب أن يعتمد تخفيف الضغط العالي للمفاعل على مخاطر التفاعل وحالات الفشل المحتملة. غالبًا ما تكون توافقية المواد ومعالجة التفريغ بنفس أهمية ضبط الضغط.
الحالة 5: صمام أمان رأس الغاز الساخن
غاز ساخنتتطلب خدمة الغاز الساخن مراجعة خطر الأكسدة، أو الزحف، أو الإجهاد الحراري، والتمدد الحراري، وإجهاد أنابيب المخرج. يجب تصنيف مواد المقعد والحشية والتعبئة خصيصًا لدرجات حرارة التنفيس الفعلية ودرجات حرارة المعدن؛ لا ينبغي افتراض أن المواد اللينة الشائعة منخفضة الحرارة مناسبة.
الحالة 6: صمام أمان مولد الماء الساخن
تسخين الماء الساخن / البخاريمكن أن يومض تنفيس الماء الساخن عند انخفاض الضغط. يجب توجيه أنابيب التفريغ لتجنب مخاطر الحروق، والمطرقة المائية، والإطلاق غير الآمن بالقرب من المشغلين.
مصفوفة بيانات صمام الأمان لدرجات الحرارة العالية للبخار
| خدمة درجات الحرارة العالية | الوسط النموذجي | سبب شائع للتنفيس | فحص هندسي مطلوب | مراجعة الصمام الموصى بها | المخاطر في حالة الإغفال |
|---|---|---|---|---|---|
| البخار فائق التسخين | بخار جاف، بخار مشبع، بخار فائق التسخين | اضطراب إشعال الغلاية، انسداد المخرج، فشل التحكم في الضغط | سعة البخار، درجة حرارة التسخين الفائق، التفريغ، ذراع الرفع وقوة المخرج | صمام أمان بخار بجسم ووصلات وحشية مناسبة لدرجات الحرارة العالية | نقص السعة، تسرب، ضوضاء أو تفريغ بخار غير آمن |
| نظام الزيت الحراري | زيت نقل الحرارة، سائل هيدروكربوني ساخن | توقف المضخة، انسداد المخرج، التمدد الحراري | خصائص الزيت، ضغط الإرجاع، التدهور، خطر الحريق وإحكام المقعد | صمام تنفيس السوائل عالي الحرارة مع تجهيزات متوافقة ومسار إرجاع آمن | تسرب الزيت الساخن، خطر الحريق أو زيادة الضغط في الخط |
| إعادة الغليان / المبخر | بخار الهيدروكربون، بخار المذيبات، سائل وامض | انسداد مخرج البخار، مدخل حرارة زائد، حالة حريق | واجب الحرارة، توليد البخار، تنفيس الطور المزدوج والضغط الخلفي للمشعل | صمام أمان أو قرص انفجار حسب التلوث وسلوك الطور | تنفيس غير مناسب الحجم أو تفريغ غير مستقر للطور المزدوج |
| مفاعل عالي الحرارة | بخار المذيبات، غاز التفاعل، النيتروجين، خليط الطور المزدوج | تفاعل طارد للحرارة، فشل التبريد، انسداد الفتحة | بيانات تنفيس التفاعل، التلوث، السمية، التآكل ومعالجة التفريغ | صمام أمان PSV عالي الحرارة أو قرص تمزق بالإضافة إلى صمام أمان PSV للخدمة الملوثة/المسببة للتآكل | إطلاق سام، مسار تنفيس مسدود أو سعة غير كافية |
| رأس الغاز الساخن | غاز العمليات الساخن، غاز المداخن، بخار الهيدروكربون | انسداد المخرج، فشل التحكم، التمدد الحراري | درجة حرارة الغاز، الأكسدة، الإجهاد الحراري، تمدد المخرج والضوضاء | صمام أمان للغازات عالية الحرارة بمقعد معدني مع جسم وتشذيب مناسبين | تلف المقعد، الأكسدة، التسرب أو فشل أنبوب المخرج |
| ماء ساخن / تكثيف | ماء ساخن، تكثيف، بخار رطب | فشل التحكم في البخار، تسرب الأنبوب، تمدد الماء المحبوس | الوميض (التكثف المفاجئ)، خطر السمط، توجيه الصرف، والمطرقة المائية | صمام تنفيس الماء الساخن أو البخار مع ترتيب تصريف آمن | خطر السمط، تصريف الوميض أو تلف الأنابيب |
كيفية تحديد صمام أمان لدرجات الحرارة العالية بشكل صحيح
1. تأكيد درجة حرارة التنفيس، وليس فقط درجة حرارة التشغيل
يجب اختيار الصمام من درجة حرارة التنفيس الخاصة بالسيناريو ودرجة حرارة المعدن ذات الصلة لحدود الضغط، وليس ببساطة أعلى قيمة تشغيل عادية. يمكن أن يؤدي البخار المحمص، أو اضطراب الزيت الساخن، أو تفاعل المفاعل الجامح، أو التعرض للحريق، أو انسداد مخرج البخار، أو التمدد الحراري إلى إنشاء ظروف تصنيف مختلفة.
2. اختيار المواد المناسبة للقوة عند درجة الحرارة
يجب فحص مواد الجسم، الغطاء، الحشو، النابض، المنفاخ عند استخدامه، المسامير، الحشية، ومواد التعبئة مقابل الضغط، ودرجة الحرارة، والتآكل، والأكسدة، والزحف، والدورات الحرارية. يجب أن يتبع اختيار المواد الكود الإنشائي الحاكم، ومعيار التصنيف، وبيانات الشركة المصنعة، ومواصفات المشروع.
3. مراجعة تصميم المقعد وتوقعات التسرب
غالبًا ما تستخدم خدمة درجات الحرارة العالية مقاعد معدنية ومواد مانعة للتسرب من الجرافيت أو مواد أخرى معتمدة من المشروع لدرجات الحرارة العالية. يمكن استخدام مقعد ناعم فقط عندما تدعم بيانات الشركة المصنعة مادته الدقيقة، والضغط، والتعرض الكيميائي، وسلوك إزالة الضغط، وحد درجة حرارة التنفيس.
4. التحقق من سلوك الطور والسعة المطلوبة
قد يكون تنفيس درجات الحرارة العالية عبارة عن بخار، أو غاز ساخن، أو بخار، أو سائل، أو سائل وامض، أو خليط ثنائي الطور. يجب أن تستند السعة المطلوبة إلى حالة التنفيس الحاكمة، وليس تدفق العملية العادي.
5. مراجعة قوة رد الفعل عند المخرج والضغط الخلفي
يمكن أن يؤدي تخفيف الضغط في درجات الحرارة العالية إلى إنشاء قوة رد فعل، وحمل صوتي، وتمدد حراري، وأحمال مؤقتة على الفوهة. يجب تضمين أنابيب التفريغ، أو كاتمات الصوت، أو رؤوس الشعلة، أو أجهزة الغسل، أو مداخن التهوية في مراجعة الضغط الخلفي، والصرف، والدعم، والإجهاد.
6. تأكيد التركيب، والعزل، وسهولة الوصول للصيانة
تحتاج صمامات درجات الحرارة العالية إلى مساحة كافية لأي ذراع رفع مطلوب، أو إزالة الغطاء، أو الاختبار، أو تبريد الغطاء، أو فواصل العزل، أو الوصول الآمن للصيانة. يجب ألا يخفي العزل فتحات التهوية، أو المصارف، أو لوحات الأسماء، أو نقاط الفحص، ويجب حماية الأجهزة والكابلات والأفراد القريبين من التفريغ الساخن والحرارة المشعة.
يجب مراجعة صمامات الأمان لدرجات الحرارة العالية مع أنابيب المخرج والعزل والتصريف الآمن
لماذا يعتبر التركيب حاسمًا في خدمة صمامات الأمان ذات درجات الحرارة العالية
يمكن أن يؤدي تخفيف الضغط العالي لدرجة الحرارة إلى تمدد حراري، وقوة رد فعل في المخرج، واهتزاز، وضوضاء، وبخار وامض، وتصريف سائل ساخن، ودرجة حرارة سطح شديدة. يمكن لصمام ذي حجم صحيح أن يفشل في الخدمة إذا كان أنبوب المدخل مفرط الإجهاد، أو كان أنبوب المخرج غير مدعوم، أو كان العزل يعيق الفحص، أو تم توجيه التصريف نحو الأفراد أو المعدات.
يجب أن يراجع التركيب فقدان ضغط المدخل، ورأسية الصمام، ودعم المخرج، وتمدد الأنابيب، والمصارف، وكواتم الصوت، ومداخن التهوية، والضغط الخلفي للمشتعل، والعزل الحراري، ودرجة حرارة الغطاء، والوصول إلى ذراع الرفع، وخلوص الصيانة، والوصول الآمن للمعايرة أو الإزالة.
فحوصات التركيب الميداني
- تأكيد ضغط الضبط، ودرجة حرارة التنفيس، وتقييم الضغط ودرجة الحرارة.
- حافظ على فقدان ضغط المدخل ضمن حدود تصميم المشروع.
- دعم أنابيب المخرج دون تحميل جسم الصمام أو فوهة المعدات.
- توفير تصريف للتكثيف، والسائل الوامض، ومياه الأمطار في أنابيب المخرج.
- التحقق من التمدد الحراري، وخلوص العزل، والتعرض لدرجة حرارة الغطاء.
- توجيه البخار، والغاز الساخن، والسائل الساخن، والبخار السام إلى وجهات آمنة معتمدة.
- توفير وصول آمن للاختبار، والمعايرة، وتشغيل ذراع الرفع، واستبدال الصمام.
المعايير والوثائق للتأكيد قبل الطلب
مراجع شائعة لدرجات الحرارة العالية
قد تشير مواصفات صمام الأمان لدرجات الحرارة العالية إلى ASME، API، ISO، EN، GB، قواعد الغلايات المحلية ومعدات الضغط، مواصفات المالك، وفئات أنابيب المشروع. يجب تأكيد أساس التصميم المطبق قبل تقديم عرض السعر.
- معيار ASME BPVC القسم الأول عندما تشكل الغلايات الكهربائية أو معدات البخار المتصلة بالغلايات جزءًا من نطاق المشروع.
- ASME BPVC القسم الثامن عندما تكون المفاعلات، الفواصل، المستقبلات، المعيدات، أو الأوعية عبارة عن أوعية ضغط.
- معيار ASME B31.3 لأنابيب العمليات الصناعية عندما تقع أنابيب العملية المتصلة، أو أنابيب الزيت الساخن، أو أنابيب منصات العمليات ضمن نطاقها.
- API 520 الجزء الأول لحساب واختيار جهاز تنفيس الضغط ضمن نطاق صناعة العمليات المطبق.
- دليل تركيب صمام الأمان و API 520 الجزء الثاني، الإصدار السابع لفقدان ضغط المدخل، ومراجعة أنابيب المخرج والتركيب عند الاقتضاء.
- API 521 لمراجعة نظام تنفيس الضغط وتخفيف الضغط في المنشآت الصناعية.
- API 526 عندما يتم تحديد أبعاد صمام تنفيس الضغط الفولاذي المزود بفلنجة وفئات الضغط الخاصة به.
- API 527 عندما يستخدم تصميم الصمام المختار ومواصفات المشروع API 527؛ وإلا قم بتأكيد معيار التسرب وطريقة الاختبار المطبقة.
- ISO 4126 لمتطلبات صمامات الأمان العامة والإشارة إلى صمامات الأمان على مستوى المنتج.
- تصنيفات الضغط ودرجة الحرارة للتحقق من حدود الضغط المتعلقة بالفلنجة ومادة الجسم ودرجة الحرارة.
حزمة مستندات نموذجية لصمام الأمان لدرجات الحرارة العالية
يجب الاتفاق على المستندات قبل التصنيع، خاصة لأنظمة البخار، وأنظمة الزيت الحراري، والمفاعلات، وخدمة المصافي، والمبادلات الحرارية، وحزم الغاز الساخن، ومشاريع التصدير.
- ورقة البيانات الفنية مع رقم العلامة، الموديل، المقاس، الفتحة، ضغط الضبط، والوصلة.
- حساب المقاسات أو تأكيد سعة التنفيس المعتمدة.
- أساس درجة حرارة التنفيس وتصنيف الضغط ودرجة الحرارة المحدد.
- شهادة معايرة ضغط الضبط.
- تقرير اختبار الضغط وتقرير اختبار إحكام المقعد عند الطلب.
- شهادة المواد للجسم، الغطاء، الأجزاء الداخلية، النابض، البراغي، والأجزاء الحاملة للضغط.
- حشية خاصة، حشو، جرافيت، سبيكة، طلاء عالي الحرارة، أو سجل تنظيف عند تحديده.
- رسم الترتيب العام مع الوزن، الاتجاه، اتجاه التفريغ، ومسافة الخلوص للصيانة.
قائمة تدقيق بيانات طلب عرض سعر لصمام الأمان لدرجات الحرارة العالية
| البيانات المطلوبة | لماذا هو مهم | مثال للإدخال |
|---|---|---|
| المعدات المحمية | يحدد حدود الضغط، أساس الكود، وحد الضغط المحدد. | رأس البخار، الغلاية، المفاعل، سخان إعادة الغليان، سخان الزيت الساخن، المبادلة الحرارية، وحدة التزلج (Skid) |
| أقصى ضغط تشغيل آمن / ضغط التصميم | يحدد الحد الأقصى للضغط الذي يجب أن يحميه الصمام. | 10 بار ضغط، 16 بار ضغط، 42 بار ضغط، 100 بار ضغط، أنابيب Class 300 |
| ضغط الضبط | يحدد ضغط فتح الصمام. | 9.5 بار ضغط، 15 بار ضغط، 42 بار ضغط، 600 رطل لكل بوصة مربعة |
| درجة حرارة التنفيس | مادة التحكم، النابض، الحشية، المقعد، وتصنيف الضغط ودرجة الحرارة. | 180 درجة مئوية، 280 درجة مئوية، 320 درجة مئوية، 420 درجة مئوية، 520 درجة مئوية |
| سيناريو التنفيس | يحدد السعة المطلوبة وسلوك الطور. | فشل التحكم في البخار، انسداد المخرج، توقف المضخة عن العمل (Deadhead)، التمدد الحراري، حالة الحريق |
| الوسط والطور | يؤثر على تحديد المقاس، المادة، أنابيب المخرج، وأمان التفريغ. | بخار، زيت حراري، ماء ساخن، غاز ساخن، بخار هيدروكربوني، سائل وامض، تدفق ثنائي الطور |
| سعة التنفيس المطلوبة | يؤكد ما إذا كان الصمام يمكنه حماية النظام. | كجم/ساعة، طن/ساعة، متر مكعب قياسي/ساعة، SCFM، لتر/دقيقة، GPM، خرج الغلاية، منحنى المضخة |
| ضغط التشغيل | يؤكد هامش التشغيل وخطر التسرب. | الضغط العادي، أقصى ضغط تشغيل، ضغط الدورة |
| الضغط الخلفي ومسار التفريغ | يؤثر على السعة والاستقرار وتكوين الصمام. | فتحة تهوية جوية، كاتم صوت بخار، رأس شعلة، جهاز غسل الغاز، خزان رجوع، مصرف مغلق |
| المواد / أجزاء درجات الحرارة العالية | يمنع الزحف والتآكل وتلف المقعد وفشل الحشية. | WCB، WC6، WC9، CF8M، F11، F22، تشطيب من الفولاذ المقاوم للصدأ، حشية جرافيت، مقعد معدني |
| التوصيل والتصنيف | يضمن التوافق الميكانيكي عند الضغط ودرجة الحرارة. | فلنجة RF، RTJ، نهاية ملحومة، NPT، Class 150–2500، PN16–PN160 |
| المستندات المطلوبة | يتجنب تأخيرات الفحص، اختبار قبول المصنع (FAT)، الشحن، والتشغيل. | ورقة بيانات، رسم، شهادة المواد (MTC)، تقرير حساب المقاسات، تقرير المعايرة، اختبار الضغط، اختبار المقعد |
يجب تأكيد الاختيار النهائي بواسطة ورقة بيانات المعدات المحمية، ودرجة حرارة التنفيس، وظروف التشغيل، والكود المطبق، وحسابات تحديد المقاسات التي تم التحقق منها، وبيانات سعة الجهة المصنعة، ومراجعة الهندسة.
الأخطاء الشائعة في اختيار صمامات الأمان لدرجات الحرارة العالية
استخدام درجة الحرارة العادية بدلاً من درجة حرارة التنفيس
قد يتعرض الصمام لدرجة حرارة أعلى أثناء انسداد المخرج، أو حالة الحريق، أو فشل التبريد، أو التفاعل الطارد للحرارة. يجب أن تستخدم اختيارات المواد والحشيات ظروف التنفيس.
اختيار المقاعد اللينة لدرجات حرارة غير مناسبة
يمكن للمقاعد اللينة أن تفقد أداء الختم عندما تتجاوز درجة الحرارة حد الخدمة الخاص بها. غالبًا ما يتم مراجعة المقاعد المعدنية وأجزاء الختم الجرافيتية للاستخدام في درجات الحرارة العالية.
تجاهل درجة حرارة النابض والغطاء
يمكن أن تؤثر الحرارة المحيطة العالية أو حرارة العملية على سلوك النابض واستقرار ضغط الضبط على المدى الطويل. يجب فحص تصميم الغطاء والعزل والتعرض للحرارة.
التقليل من قوة رد فعل المخرج
يمكن أن يؤدي تنفيس البخار والغازات الساخنة إلى أحمال رد فعل قوية. يمكن أن يؤدي ضعف دعم المخرج إلى إتلاف الصمام، أو الفوهة، أو هيكل السكيد، أو أنابيب التفريغ.
تجاهل التفريغ الوميضي وثنائي الطور
قد يومض السائل الساخن عند انخفاض الضغط. يجب مراجعة أجهزة إعادة الغليان والمفاعلات وأنظمة المياه الساخنة لسلوك التنفيس بالبخار أو السائل أو ثنائي الطور.
عزل الصمام بشكل غير صحيح
يمكن للعزل أن يحجب لوحات الأسماء، أو الأذرع، أو المصارف، أو الوصول للصيانة. يمكنه أيضًا احتجاز الحرارة حول النابض أو الغطاء إذا لم يتم التخطيط له بشكل صحيح.
متابعة مراجعة اختيار صمام الأمان الخاص بك لدرجات الحرارة العالية
تساعد هذه الصفحات ذات الصلة في الانتقال من متطلبات تطبيقات درجات الحرارة العالية إلى اختيار نوع الصمام التفصيلي، وحساب المقاسات، ومراجعة خدمة البخار، وتنفيس الحرارة، وإعداد المستندات.
المعايير الخارجية ومصادر الأكواد لمراجعة صمامات الأمان ذات الضغط العالي لدرجات الحرارة العالية
استخدم هذه المصادر الرسمية لتأكيد أساس الكود، ومتطلبات منتجات صمامات الأمان، وقواعد تحديد حجم أجهزة تخفيف الضغط أو تركيبها قبل الموافقة النهائية على المشروع.
الأسئلة الشائعة حول صمامات الأمان لدرجات الحرارة العالية
قم بإعداد ورقة بيانات كاملة لصمام الأمان للضغط العالي (PSV) لدرجات الحرارة العالية قبل طلب عرض السعر
أرسل ورقة بيانات المعدات المحمية، أو الحد الأقصى لضغط التشغيل الآمن (MAWP) أو ضغط التصميم، وضغط الضبط، ودرجة حرارة التنفيس، وضغط التشغيل، وسيناريو التنفيس، والوسط والطور، والسعة المطلوبة، والضغط الخلفي، ومسار التفريغ، وتصنيف الوصلة، ومتطلبات المواد، ومتطلبات المقعد، والمستندات المطلوبة. تساعد ورقة البيانات الكاملة على تجنب الافتراضات غير الآمنة وتسرع المراجعة الهندسية.
