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Válvulas de Segurança para Alta Temperatura para Vapor, Óleo Térmico, Gás Quente e Sistemas de Processo

Serviço de PSV para Alta Temperatura

Válvulas de Segurança para Alta Temperatura para Vapor, Óleo Térmico, Gás Quente e Sistemas de Processo

Válvulas de segurança de alta temperatura protegem sistemas de vapor, linhas de vapor superaquecido, caldeiras, sistemas de recuperação de calor, aquecedores de óleo térmico, geradores de água quente, reatores, rebatedores, vaporizadores, linhas de gás quente, unidades catalíticas, serpentinas de fornos e skids de processo contra sobrepressão. A seleção correta começa com a pressão de ajuste, temperatura de alívio, capacidade requerida, fase do fluido, sobrepressão permitida, resistência do material à temperatura, exposição da mola, estanqueidade da sede, seleção de juntas e gaxetas, perda de pressão na entrada, força de reação na saída, contrapressão, roteamento seguro de descarga e documentos de inspeção necessários.

Equipamentos Principais Linhas de vapor, caldeiras, reatores, rebatedores, skids de óleo térmico e sistemas de gás quente
Casos Chave de Alívio Saída bloqueada, falha de controle, caso de incêndio, expansão térmica e geração de vapor
Foco de Engenharia Temperatura de alívio, resistência do material, sede metálica, junta e força de saída
Saída de Cotação Folha de dados, base de dimensionamento, certificados de material, relatórios de calibração e teste de pressão
Aplicações de Alta Temperatura

Onde Válvulas de Segurança para Alta Temperatura São Usadas

O serviço em alta temperatura altera o projeto da válvula de segurança porque o material do corpo, o material do trim, a exposição da mola, a vedação da junta, a estanqueidade da sede, a resistência dos parafusos e o estresse da tubulação de descarga tornam-se mais críticos à medida que a temperatura aumenta.

Sistemas de Vapor e Vapor Superaquecido

Utilizadas em linhas de vapor, caldeiras, superaquecedores, sistemas de recuperação de calor, vasos de vapor, separadores de vapor e skids de vapor de processo. A seleção deve revisar a capacidade de vapor, pressão de ajuste, temperatura de superaquecimento, requisito de alavanca de levantamento, blowdown e descarga segura.

Sistemas de Óleo Térmico e Óleo Quente

Utilizada em aquecedores de óleo térmico, bombas de circulação de óleo quente, tanques de expansão, skids de transferência de calor e sistemas de processo jaquetados. A análise de alívio deve incluir sobrecarga da bomba (deadhead), saída bloqueada, expansão térmica, risco de incêndio, degradação do fluido e contrapressão na linha de retorno.

Reatores e Vasos de Processo Exotérmico

Utilizada em reatores químicos, reatores de hidrogenação, vasos de polimerização, autoclaves e vasos de processo de alta temperatura. As verificações principais incluem calor de reação, geração de vapor, alívio bifásico, descarga tóxica e compatibilidade de materiais.

Reaquecedores, Vaporizadores e Trocadores de Calor

Utilizada em reaquecedores de caldeira (kettle reboilers), reaquecedores termosifão, vaporizadores, condensadores, aquecedores a vapor e trocadores casco-tubo. Cenários de alívio incluem saída de vapor bloqueada, ruptura de tubo, falha no controle de vapor e líquido em ebulição (flashing).

Sistemas de Gás Quente e Fornos

Utilizada em cabeçotes de gás quente, serpentinas de fornos, oxidadores catalíticos, unidades de incineração e unidades de recuperação de calor de exaustão. A análise da válvula deve incluir alta temperatura do gás, oxidação, folga de isolamento, ruído e roteamento de ventilação.

Pacotes de Skid para Alta Temperatura

Utilizada em skids de vapor, skids de fluido térmico, skids de aquecedores, skids de reatores e plantas piloto. O layout compacto requer análise da orientação da válvula, suporte de saída, isolamento, acesso e limites de temperatura de instrumentos próximos.

Análise de Caso de Alívio

Seleção de PSV para Alta Temperatura Começa com a Temperatura de Alívio e o Cenário de Falha

Serviço de alta temperatura não é definido apenas pela temperatura normal de operação. A válvula deve ser selecionada com base na temperatura de alívio durante o cenário credível de sobrepressão, incluindo fluxo bloqueado, falha de utilidade, exposição ao fogo, reação exotérmica, sobrecarga de bomba de óleo quente (deadhead) ou geração de vapor.

01

Falha no Controle de Pressão de Vapor

Falha no controle de pressão, saída bloqueada ou queima excessiva da caldeira podem elevar a pressão do vapor. A seleção da válvula de segurança deve revisar a condição de vapor saturado ou superaquecido, a capacidade de vapor requerida, a pressão de ajuste, o blowdown e o projeto da tubulação de descarga.

02

Sobrecarga da Bomba de Óleo Térmico ou Saída Bloqueada

Bombas de óleo térmico podem causar sobrepressão em aquecedores, trocadores de calor ou tubulações de skid quando a descarga é bloqueada. O dimensionamento do alívio deve usar a curva da bomba, temperatura operacional, propriedades do óleo térmico, pressão do cabeçalho de retorno e contenção segura.

03

Expansão Térmica de Líquido Bloqueado na Linha

Líquido aprisionado em tubulações quentes, trocadores de calor, jaquetas de reatores ou circuitos de óleo térmico pode expandir rapidamente quando aquecido. Válvulas de alívio térmico são frequentemente necessárias, mesmo onde o volume aprisionado é pequeno.

04

Entrada Excessiva de Calor ou Falha de Resfriamento

Reatores, rebatedores, vaporizadores e condensadores podem gerar vapor quando a entrada de calor continua ou o resfriamento falha. A PSV pode precisar lidar com vapor, líquido em ebulição ou fluxo bifásico.

05

Exposição ao Fogo e Aquecimento Externo

Vasos de alta temperatura, sistemas de hidrocarbonetos quentes e serviço com solventes podem necessitar de revisão de alívio para cenário de incêndio. Material da válvula, roteamento de descarga, exposição à chama, força de reação na saída e contrapressão devem ser revisados em conjunto.

06

Calor de Reação ou Geração de Gás

Reações exotérmicas, decomposição, desregulação do catalisador ou adição incorreta podem gerar vapor ou gás em temperatura elevada. A revisão de alívio deve incluir dados da reação, comportamento de fase, incrustação e tratamento de descarga.

Dados do Caso de Aplicação

Casos de Aplicação de Válvulas de Segurança para Alta Temperatura com Dados Típicos de RFQ

Estes casos demonstram como os requisitos de válvulas de segurança para alta temperatura são comumente descritos antes da seleção do modelo. O dimensionamento final deve ser confirmado pela folha de dados do equipamento, temperatura de alívio, condições de processo, código aplicável, cálculo de alívio verificado e revisão de engenharia.

Caso 1: Válvula de segurança para linha principal de vapor superaquecido

Vapor superaquecido
Equipamento protegido: Linha principal de vapor
Fluido: Vapor superaquecido
Pressão de ajuste: 42 barg
Temperatura de alívio: 420°C
Causa do alívio: Falha no controle de pressão ou saída de vapor bloqueada
Capacidade requerida: Baseado no balanço de vapor do projeto ou na saída da caldeira
Descarga: Ventilação de vapor externa ou silenciador
Revisão principal: Capacidade de vapor, força de reação do bico, drenabilidade, ruído e componentes para alta temperatura

Válvulas para vapor superaquecido exigem cuidadosa seleção de material e projeto de descarga. A tubulação de saída deve ser suportada, drenada e roteada para evitar exposição de pessoal ao vapor de alta temperatura.

Caso 2: Válvula de alívio para aquecedor a óleo térmico

Óleo Térmico
Equipamento protegido: Saída do aquecedor a óleo térmico e loop de circulação
Fluido: Óleo de transferência de calor
Pressão normal: 5–8 barg
Pressão de ajuste: 10 barg
Temperatura de alívio: 280–320°C
Causa do alívio: Sobrecarga da bomba, saída bloqueada ou expansão térmica
Descarga: Tanque de expansão, coletor de retorno ou coleta segura
Revisão principal: Viscosidade do óleo, degradação, risco de incêndio, contrapressão e estanqueidade do assento

Serviço com óleo térmico requer análise da descarga de líquido quente, risco de incêndio e disponibilidade da rota de retorno. Vazamento contínuo pode criar odor, fumaça, incêndio ou problemas de manutenção.

Caso 3: PSV de Reboiler para Alívio de Vapor em Alta Temperatura

Reboiler
Equipamento protegido: Reboiler tipo Kettle ou termosifão
Fluido: Vapor de hidrocarboneto, vapor de solvente ou líquido em ebulição
Pressão normal: 6 barg
Pressão de ajuste: Valor baseado na MAWP do equipamento
Temperatura de alívio: 180–260°C
Causa do alívio: Saída de vapor bloqueada ou entrada de calor excessiva
Descarga: Coletor de flare, condensador ou coleta fechada
Revisão principal: Geração de vapor, alívio bifásico, contrapressão do flare e junta de alta temperatura

O alívio do reboiler pode envolver fluxo de flash ou bifásico. A válvula deve ser selecionada com base na entrada de calor e na fase de alívio real, não apenas no fluxo normal de vapor.

Caso 4: Válvula de Segurança de Reator de Alta Temperatura

Alívio de Reação
Equipamento protegido: Reator químico ou autoclave jaquetado
Fluido: Vapor de solvente, nitrogênio, gás de reação ou mistura bifásica
CPMS: 16 barg
Pressão de ajuste: 15 barg
Temperatura de alívio: 200–280°C
Causa do alívio: Reação exotérmica, falha de resfriamento ou ventilação bloqueada
Descarga: Lavador de gases (scrubber), condensador, flare ou tanque de quench
Revisão principal: Dados da reação, toxicidade, incrustação, comportamento bifásico e resistência à corrosão

O alívio de alta temperatura do reator deve ser baseado no perigo da reação e em casos de falha credíveis. A compatibilidade de materiais e o tratamento de descarga são frequentemente tão importantes quanto a pressão de ajuste.

Caso 5: Válvula de Segurança para Cabeçalho de Gás Quente

Gás Quente
Equipamento protegido: Cabeçalho de gás quente ou sistema de saída de aquecedor a fogo
Fluido: Gás de processo quente, gás de combustão ou vapor de hidrocarboneto
Pressão de ajuste: Valor de projeto do projeto
Temperatura de alívio: 350–520°C
Causa do alívio: Saída bloqueada ou falha no controle de pressão
Descarga: Chaminé de ventilação, flare ou linha de alívio de gás quente
Revisão da válvula: Assento metálico, acabamento para alta temperatura e material de corpo adequado
Revisão principal: Oxidação, estresse térmico, expansão da saída, ruído e folga de isolamento

Serviço de gás quente requer análise de oxidação, expansão térmica e estresse na tubulação de saída. Assentos macios e juntas padrão para baixa temperatura normalmente não são adequados para este tipo de aplicação.

Caso 6: Válvula de Segurança para Gerador de Água Quente

Aquecimento de Água Quente / Vapor
Equipamento protegido: Gerador de água quente ou aquecedor de vapor para água
Fluido: Água quente, vapor e condensado
Pressão de projeto: 10 barg
Pressão de ajuste: Abaixo do limite de projeto de água protegido
Temperatura de alívio: 120–180°C
Causa do alívio: Falha no controle de vapor, vazamento no tubo ou saída bloqueada
Descarga: Dreno seguro ou coletor de alívio de água quente
Revisão principal: Vaporização, risco de queimaduras, expansão térmica e roteamento de descarga quente

O alívio de água quente pode vaporizar quando a pressão cai. A tubulação de descarga deve ser roteada para evitar riscos de queimaduras, golpe de aríete e liberação insegura perto dos operadores.

Matriz de Dados de Serviço

Matriz de dados de válvula de segurança para alta temperatura

Serviço para Alta Temperatura Meio Típico Causa Comum de Alívio Verificação de Engenharia Necessária Revisão Recomendada da Válvula Risco se Ignorado
Vapor superaquecido Vapor seco, vapor saturado, vapor superaquecido Instabilidade na queima da caldeira, saída bloqueada, falha no controle de pressão Capacidade de vapor, temperatura de superaquecimento, blowdown, força da alavanca de levantamento e da saída Válvula de segurança para vapor com corpo, assento e gaxeta adequados para alta temperatura Capacidade insuficiente, vazamento, ruído ou descarga insegura de vapor
Sistema de óleo térmico Óleo de transferência de calor, líquido de hidrocarboneto quente Bombeamento em ponto morto, saída bloqueada, expansão térmica Propriedades do óleo, contrapressão, degradação, risco de incêndio e estanqueidade da sede Válvula de alívio de líquido para alta temperatura com guarnição compatível e caminho de retorno seguro Vazamento de óleo quente, risco de incêndio ou sobrepressão na linha
Reboiler / vaporizador Vapor de hidrocarboneto, vapor de solvente, líquido em ebulição Saída de vapor bloqueada, entrada de calor excessiva, caso de incêndio Carga térmica, geração de vapor, alívio bifásico e contrapressão de flare Válvula de segurança ou disco de ruptura, dependendo do entupimento e comportamento de fase Alívio subdimensionado ou descarga bifásica instável
Reator de alta temperatura Vapor de solvente, gás de reação, nitrogênio, mistura bifásica Reação exotérmica, falha de resfriamento, ventilação bloqueada Dados de alívio de reação, incrustação, toxicidade, corrosão e tratamento de descarga Válvula de segurança PSV de alta temperatura ou disco de ruptura mais PSV para serviço com incrustação/corrosivo Liberação tóxica, caminho de alívio obstruído ou capacidade inadequada
Cabeçalho de gás quente Gás de processo quente, gás de combustão, vapor de hidrocarboneto Saída bloqueada, falha de controle, expansão térmica Temperatura do gás, oxidação, estresse térmico, expansão de saída e ruído Válvula de segurança PSV para gás de alta temperatura com sede metálica, com corpo e trim adequados Danos na sede, oxidação, vazamento ou falha na tubulação de saída
Água quente / condensado Água quente, condensado, vapor úmido Falha no controle de vapor, vazamento no tubo, expansão de água retida Flash, risco de escaldamento, roteamento de dreno e golpe de aríete Válvula de alívio de água quente ou vapor com arranjo de descarga seguro Risco de escaldamento, descarga com flash ou danos na tubulação
Estrutura de Seleção

Como especificar corretamente uma válvula de segurança para alta temperatura

1. Confirme a temperatura de alívio, não apenas a temperatura operacional

A válvula deve ser selecionada com base na temperatura de alívio máxima credível. Superaquecimento de vapor, desvio de óleo quente, descontrole de reator, exposição ao fogo, saída de vapor bloqueada e expansão térmica podem criar uma temperatura mais alta do que a operação normal.

2. Selecione materiais para resistência à temperatura

Materiais do corpo, castelo, internos, mola, parafusos, juntas e gaxetas devem ser verificados quanto à pressão e temperatura. Aço carbono, aço liga, aço inoxidável e ligas especiais devem ser selecionados com base no serviço real e no código do projeto.

3. Revise o projeto do assento e a expectativa de vazamento

Serviços de alta temperatura geralmente exigem assentos metálicos, juntas de grafite e gaxetas para alta temperatura. Assentos macios podem ser inadequados onde a temperatura excede seu limite de serviço ou onde ciclos térmicos podem danificar as superfícies de vedação.

4. Verifique o comportamento de fase e a capacidade necessária

O alívio em alta temperatura pode ser vapor, gás quente, vapor, líquido, líquido em ebulição ou mistura bifásica. A capacidade necessária deve ser baseada no cenário de alívio dominante, não no fluxo normal do processo.

5. Revise a força de reação de saída e a contrapressão

O alívio em alta temperatura pode criar grandes forças de reação, ruído e alta tensão na tubulação de saída. A tubulação de descarga, silenciador, coletor de flare, lavador ou contrapressão da chaminé de ventilação devem ser incluídos na seleção da válvula.

6. Confirme a instalação, isolamento e acesso para manutenção

Válvulas para alta temperatura necessitam de espaço para alavanca de içamento, remoção da tampa, testes, resfriamento do castelo, quebras de isolamento e acesso seguro. Instrumentos, cabos e operadores próximos devem ser protegidos contra a descarga quente e o calor radiante.

Instalação e Descarga

Válvulas de segurança para alta temperatura devem ser revisadas com tubulação de saída, isolamento e descarga segura

Por que a instalação é crítica no serviço de PSV de alta temperatura

O alívio de alta temperatura pode criar expansão térmica, força de reação na saída, vibração, ruído, vapor flash, descarga de líquido quente e temperatura superficial severa. Uma válvula dimensionada corretamente ainda pode falhar em serviço se o tubo de entrada estiver sobrecarregado, o tubo de saída não for suportado, o isolamento bloquear a inspeção ou a descarga for direcionada para pessoal ou equipamentos.

A instalação deve revisar a perda de pressão na entrada, verticalidade da válvula, suporte de descarga, expansão da tubulação, drenos, silenciadores, chaminés de ventilação, contrapressão da flare, isolamento térmico, temperatura do castelo, acesso à alavanca de levantamento e folga de manutenção e acesso seguro para calibração ou remoção.

Temperatura de Alívio Assento Metálico Junta de Grafite Força de Reação na Saída Expansão Térmica Descarga Segura

Verificações de instalação em campo

  • Confirmar pressão de ajuste, temperatura de alívio e classificação de pressão-temperatura.
  • Mantenha a perda de pressão na entrada dentro do limite de projeto.
  • Suportar a tubulação de saída sem sobrecarregar o corpo da válvula ou o bocal do equipamento.
  • Prover drenagem para condensado, líquido em flash e água da chuva na tubulação de descarga.
  • Verificar expansão térmica, folga de isolamento e exposição à temperatura do castelo.
  • Direcionar vapor, gás quente, líquido quente e vapor tóxico para destinos seguros aprovados.
  • Prover acesso seguro para testes, calibração, operação da alavanca de levantamento e substituição da válvula.
Normas e Documentação

Normas e Documentos para Confirmar Antes do Pedido

Referências comuns para alta temperatura

As especificações da válvula de segurança para alta temperatura podem referenciar ASME, API, ISO, EN, GB, regulamentos locais de caldeiras e vasos de pressão, especificações do proprietário e classes de tubulação do projeto. A base de projeto aplicável deve ser confirmada antes da cotação.

  • ASME BPVC Seção I onde caldeiras de potência ou equipamentos de vapor conectados a caldeiras fazem parte do escopo do projeto.
  • ASME BPVC Seção VIII onde reatores, separadores, vasos de recebimento, rebatedores ou vasos são vasos de pressão.
  • ASME B31.3 onde tubulações de processo conectadas, tubulações de óleo quente ou tubulações de skid de vapor são especificadas sob as regras de tubulação de processo.
  • API 520 para dimensionamento e seleção de dispositivos de alívio de pressão, conforme exigido pelo projeto.
  • API 521 para revisão de sistemas de alívio de pressão e despressurização em instalações de processo.
  • API 526 quando as dimensões e classes de pressão da válvula de alívio de pressão de aço flangeada são especificadas.
  • API 527 quando o teste de estanqueidade da sede for exigido pela especificação.

Pacote típico de documentação para alta temperatura

A documentação deve ser acordada antes da fabricação, especialmente para sistemas de vapor, sistemas de óleo térmico, reatores, serviço de refinaria, trocadores de calor, pacotes de gás quente e projetos de exportação.

  • Folha de dados técnicos com número de identificação (tag), modelo, tamanho, orifício, pressão de ajuste e conexão.
  • Cálculo de dimensionamento ou confirmação de capacidade de alívio certificada.
  • Base de temperatura de alívio e classificação de pressão-temperatura selecionada.
  • Certificado de calibração de pressão de ajuste.
  • Relatório de teste de pressão e relatório de teste de estanqueidade da sede, quando exigido.
  • Certificado de material para corpo, castelo, internos, mola, parafusos e peças que retêm pressão.
  • Gaxeta especial, selo, grafite, liga metálica, revestimento para alta temperatura ou registro de limpeza, quando especificado.
  • Desenho de arranjo geral com peso, orientação, direção de descarga e folga de manutenção.
Checklist para Solicitação de Orçamento

Lista de verificação de dados para solicitação de orçamento de válvula de segurança para alta temperatura

Dados Necessários Por que Importa Exemplo de Entrada
Equipamento protegido Define o limite da barreira de pressão, base de código e limite de pressão de ajuste. Cabeçalho de vapor, caldeira, reator, reboiler, aquecedor de óleo térmico, trocador de calor, skid
Pressão Máxima de Trabalho / Pressão de projeto Define a pressão máxima que a válvula deve proteger. 10 barg, 16 barg, 42 barg, 100 barg, tubulação Classe 300
Pressão de ajuste Define a pressão de abertura da válvula. 9,5 barg, 15 barg, 42 barg, 600 psi
Temperatura de alívio Material dos componentes de controle, mola, gaxeta, sede e classificação de pressão-temperatura. 180°C, 280°C, 320°C, 420°C, 520°C
Cenário de alívio Determina a capacidade requerida e o comportamento de fase. Falha no controle de vapor, saída bloqueada, bomba em deadhead, expansão térmica, caso de incêndio
Meio e fase Afeta o dimensionamento, material, tubulação de saída e segurança de descarga. Vapor, óleo térmico, água quente, gás quente, vapor de hidrocarboneto, líquido em ebulição, fluxo bifásico
Capacidade de alívio requerida Confirma se a válvula pode proteger o sistema. kg/h, t/h, Nm³/h, SCFM, L/min, GPM, saída de caldeira, curva de bomba
Pressão de operação Confirma a margem operacional e o risco de vazamento. Pressão normal, pressão máxima de operação, pressão de ciclagem
Contrapressão e rota de descarga Influencia a capacidade, a estabilidade e a configuração da válvula. Ventilação atmosférica, silenciador de vapor, cabeçalho de flare, lavador, tanque de retorno, dreno fechado
Material / peças para alta temperatura Previne fluência, corrosão, danos à sede e falha da gaxeta. WCB, WC6, WC9, CF8M, F11, F22, com guarnição de aço inoxidável, gaxeta de grafite, sede metálica
Conexão e classe de pressão Garante compatibilidade mecânica sob pressão e temperatura. Flange RF, RTJ, extremidade soldada, NPT, Classe 150–2500, PN16–PN160
Documentos necessários Evita atrasos na inspeção, FAT, embarque e comissionamento. Folha de dados, desenho, MTC, relatório de dimensionamento, relatório de calibração, teste de pressão, teste de estanqueidade

A seleção final deve ser confirmada pela folha de dados do equipamento protegido, temperatura de alívio, condições de processo, código aplicável, cálculo de dimensionamento verificado, dados de capacidade do fabricante e revisão de engenharia.

Erros de Seleção

Erros Comuns na Seleção de Válvulas de Segurança para Alta Temperatura

Usar temperatura normal em vez de temperatura de alívio

A válvula pode atingir temperaturas mais altas durante bloqueio de saída, cenário de incêndio, falha de resfriamento ou reação exotérmica. A seleção de material e gaxeta deve considerar a condição de alívio.

Escolher sedes macias para temperaturas inadequadas

Sedes macias podem perder o desempenho de vedação quando a temperatura excede seu limite de serviço. Sede metálica e elementos de vedação de grafite são frequentemente considerados para serviço de alta temperatura.

Ignorar a temperatura da mola e do castelo

Altas temperaturas ambientes ou de processo podem afetar o comportamento da mola e a estabilidade de longo prazo da pressão de ajuste. O projeto do castelo, isolamento e exposição ao calor devem ser verificados.

Subestimar a força de reação da saída

O alívio de vapor e gases quentes pode criar fortes cargas de reação. Suporte inadequado da saída pode danificar a válvula, o bocal, a estrutura do skid ou a tubulação de descarga.

Ignorar o alívio de vaporização e de duas fases

Líquidos quentes podem vaporizar quando a pressão cai. Reaquecedores, reatores e sistemas de água quente devem ser revisados quanto ao comportamento de alívio de vapor, líquido ou duas fases.

Isolar a válvula incorretamente

O isolamento pode bloquear plaquetas de identificação, alavancas, drenos ou acesso de manutenção. Também pode reter calor ao redor da mola ou do castelo se não for planejado corretamente.

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FAQ

FAQ sobre Válvulas de Segurança para Alta Temperatura

Os fatores mais importantes são temperatura de alívio, pressão de ajuste, capacidade requerida, fase do meio, resistência do material em temperatura, projeto do assento, seleção de gaxeta, contrapressão e rota de descarga segura.
Um assento macio só pode ser usado se o material for adequado para a temperatura de alívio real e as condições de serviço. Muitas aplicações de vapor de alta temperatura, gás quente e óleo térmico exigem assentos metálicos e materiais de vedação para alta temperatura.
Fornecer equipamento protegido, MAWP ou pressão de projeto, pressão de ajuste, temperatura de alívio, cenário de alívio, meio e fase, capacidade requerida, pressão de operação, contrapressão, rota de descarga, requisito de material, conexão e documentos.
O alívio de vapor e gás quente pode gerar alta velocidade, ruído, expansão térmica e força de reação. A tubulação de saída deve ser suportada, drenada e roteada para um local seguro, mantendo a contrapressão dentro do limite de aplicação da válvula. A tubulação de descarga deve ser dimensionada para a capacidade de alívio e para suportar a contrapressão sem comprometer o desempenho da válvula de segurança.
O alívio bifásico deve ser revisado quando o líquido quente pode vaporizar, ferver, espumar ou carregar líquido para o caminho de alívio. Isso é comum em rebatedores, reatores, sistemas de água quente e alguns processos com óleo térmico ou solvente.
Suporte para Engenharia de Cotação

Prepare uma Folha de Dados Completa da PSV para Alta Temperatura Antes da Cotação

Envie a folha de dados do equipamento protegido, MAWP ou pressão de projeto, pressão de ajuste, temperatura de alívio, pressão de operação, cenário de alívio, meio e fase, capacidade requerida, contrapressão, rota de descarga, classificação da conexão, requisito de material, requisito de sede e documentos necessários. Uma folha de dados completa ajuda a evitar suposições inseguras e acelera a revisão de engenharia.

Dados mínimos para cotação

Equipamento Protegido
PEMS / Pressão de Projeto
Pressão de ajuste
Temperatura de Alívio
Cenário de Alívio
Fluido / Fase
Capacidade Requerida
Contrapressão
Rota de Descarga
Material
Conexão
Documentos

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