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Acerca de ZOBAI: Fabricación, Ingeniería y Soporte de Proyectos de Válvulas de Seguridad

Fundada en 2010, ZOBAI Valve Co., Ltd. es un fabricante especializado de válvulas de seguridad que integra desarrollo de productos, mecanizado, ensamblaje, pruebas y suministro para proyectos internacionales. Desde su sede de 20.046 m² en Lishui, Zhejiang, la empresa da soporte a calderas, recipientes a presión, tuberías, compresores, sistemas de GNL/GLP, equipos químicos y líneas de proceso higiénicas.

ZOBAI a simple vista

Sección 01

La entidad legal, la escala de fabricación, el rango de cartera y la información de contacto requeridos para una revisión inicial del proveedor.

Entidad

Identidad de la empresa

Fundación: 2010
Empresa: ZOBAI Valve Co., Ltd.
Capital registrado: 50,8 millones de RMB
Dirección: N.º 793 Jiangnan Road, Parque Industrial Shuige, Distrito Liandu, Ciudad Lishui, Provincia de Zhejiang, China.

Capacidad

Escala de fabricación

Sede: 20.046 m²
Equipos de producción: 40+ juegos
Equipos de prueba e inspección: 20+ juegos
Patentes: 15 patentes de modelo de utilidad y 2 patentes de invención.

Gama de ingeniería

Envolvente de cartera

Tamaño nominal: DN10–DN600
Presión: 0,6–42 MPa
Temperatura: −196 °C–570 °C

Estos son los límites de cartera a nivel de empresa. El rango aprobado sigue siendo específico de la serie, material, norma y modelo.

Ámbito de negocio

Posicionamiento central

Válvulas de seguridad industriales y válvulas de alivio de presión para calderas, recipientes a presión, tuberías, compresores, GNL/GLP, procesamiento químico, gas industrial y sistemas de procesos higiénicos.

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Historia de la empresa

Sección 02

Una línea de tiempo enfocada que muestra los principales cambios en la capacidad de la empresa, cualificaciones y soporte técnico internacional.

2010 — Empresa establecida

ZOBAI comenzó a construir un sistema especializado de productos y fabricación en torno a aplicaciones de válvulas de seguridad industrial y alivio de presión.

2024 — Sistemas de Gestión Actualizados

Los certificados ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001 se emitieron en agosto de 2024. Una declaración EAC se registró en diciembre de 2024.

2025 — Alcance de Calificación Ampliado

El examen de tipo PED de la UE, la Licencia de Producción de Equipos Especiales actualizada y la cobertura adicional de pruebas de tipo fortalecieron la calificación del proyecto.

2026 — Centro de Recursos Técnicos Ampliado

El contenido sobre productos, dimensionamiento, instalación, contrapresión, mantenimiento, pruebas y normas se organizó en un centro de ingeniería internacional conectado.

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Base de Fabricación

Sección 03

La planta de Lishui combina las funciones principales de producción, inspección, pruebas, almacén y lanzamiento de proyectos.

Instalaciones y Áreas de Producción

Ubicación: N.º 793 Jiangnan Road, Parque Industrial Shuige.
Área: 20.046 m².

La base de operaciones soporta la inspección de entrada, mecanizado, preparación de superficies de sellado, limpieza, montaje, pruebas, almacenamiento y preparación para el envío.

Mecanizado y Montaje

Las rutas de mecanizado cubren cuerpos, bonetes, toberas, discos, vástagos, guías, bridas e interfaces de accesorios. Las áreas de montaje basadas en familias de productos mantienen la identidad de los componentes y la trazabilidad a nivel de pedido.

Pruebas y Liberación Final

Las actividades de prueba se seleccionan según la familia de válvulas, el rango de presión, el medio, la especificación y el ITP. Las válvulas terminadas se etiquetan, se conservan, se cotejan con informes y planos, y se empaquetan para su envío.

Visitas a Fábrica

Las visitas programadas pueden incluir la ruta de producción, maquinaria seleccionada, controles de montaje, arreglos de prueba, certificados y el proceso de documentación del proyecto.

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Alcance del Producto Principal

Sección 04

Siete familias de productos retenidas cubren aplicaciones industriales generales, de alta presión, sensibles a la contrapresión, higiénicas y de servicio especial.

Válvulas de seguridad accionadas por resorte

Servicios de vapor, gas, vapor y líquidos. Rango de revisión típico: DN15–DN400, 0.1–32 MPa, −196°C–570°C.

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Válvulas de seguridad pilotadas

Servicio seleccionado de gas y vapor limpio que requiere alta presión, gran capacidad o margen operativo estrecho. Rango de revisión típico: DN25–DN300, 0.3–42 MPa.

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Válvulas de seguridad equilibradas por fuelle

Servicio sensible a la contrapresión y de descarga cerrada. Rango de revisión típico: DN25–DN300, 0.1–16 MPa.

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Válvulas de seguridad higiénicas

Servicio de alimentos, bebidas, farmacéutico y de servicios públicos limpios. Rango de revisión típico: DN15–DN100, 0.05–1.6 MPa.

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Tres familias de productos

Familias retenidas adicionales

Válvulas de seguridad con palanca: dispositivo de elevación o arreglos de verificación funcional.

Válvulas de seguridad con conmutación y dobles: protección continua durante el mantenimiento planificado.

Válvulas de seguridad con camisa: medios viscosos, cristalizantes o sensibles a la temperatura.

Regla de ingeniería

Límite de selección

Las bandas indicadas son rangos de planificación de cartera. El tamaño final, la presión de ajuste, la temperatura admisible, el material, el orificio, la clase de brida y la capacidad certificada se confirman contra la serie seleccionada y la hoja de datos aprobada.

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Ingeniería e I+D

Sección 05

El soporte de ingeniería conecta datos de proceso, arquitectura de válvulas, materiales, planos, validación y cambios controlados.

Revisión de aplicación y selección

Revisar equipo protegido, escenario de alivio, medio, presión de ajuste, presión de operación, temperatura, capacidad requerida, contrapresión, conexiones y requisitos de documentación. Seleccionar la arquitectura de válvula adecuada e identificar las entradas faltantes.

Dimensionamiento, Materiales y Planos

Verificar área de alivio, base de capacidad, materiales del cuerpo y asiento, asiento, resorte, fuelle, junta, pernos y clasificación de bridas. Preparar o revisar hojas de datos, planos generales (GA) y planos de componentes controlados.

Prototipo, Verificación y Control de Cambios

Las configuraciones nuevas o modificadas pueden requerir muestras, prototipos o validación. Las dimensiones, materiales, presión de tarado, función, resistencia de la carcasa, estanqueidad y evidencia de pruebas de tipo están vinculados al diseño aprobado.

Activos y Resultados de I+D

La cartera incluye 15 patentes de modelo de utilidad y 2 patentes de invención. Los resultados típicos de los proyectos incluyen hojas de datos, revisión de dimensionamiento, planos, lista de materiales, plan de pruebas, ITP, informes de pruebas e índice de documentos final.

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Equipamiento de Fabricación

Sección 06

Más de 40 máquinas de procesamiento y producción dan soporte a las series estándar y a los componentes de válvulas específicos para proyectos.

Centros de Torneado y Mecanizado

Los tornos CNC procesan cuerpos, bonetes, toberas, discos, vástagos y guías. Los centros de mecanizado vertical y horizontal producen caras de brida, círculos de pernos, cavidades, puertos e interfaces de accesorios.

Perforación, Roscado y Mandrinado

El equipo soporta conexiones de bonete, venteo, drenaje, piloto, sensado y accesorios. Se producen roscas métricas, BSP, NPT y especificadas por proyecto donde los planos aprobados lo permitan.

Rectificado, Asentado y Verificación de Resortes

Las superficies de sellado de tobera y disco se preparan con rectificado y asentado controlado. Los objetivos del proyecto pueden incluir Ra ≤0.2 μm donde el diseño y el material lo soporten. Los resortes se verifican en cuanto a dimensiones, carga y compresión.

Limpieza, Ensamblaje y Registros de Auditoría

Accesorios específicos para válvulas, herramientas de torsión, equipos de limpieza y ayudas de ensamblaje soportan la producción controlada. Las rutas de máquina, los registros de la primera pieza, la inspección dimensional y los registros de control de herramientas están disponibles por proyecto o auditoría de proveedor.

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Laboratorio de Ensayos

Sección 07

Más de 20 dispositivos profesionales soportan la verificación de presión, fugas, función, material y resortes.

Pruebas de Presión y Funcionales

Calibración de presión de tarado, revisión de asiento / purga (blowdown), prueba hidrostática de carcasa, estanqueidad neumática y pruebas funcionales del piloto se seleccionan según el tipo de válvula y el procedimiento aprobado.

Fugas y estanqueidad de asiento

Las fugas en asientos metálicos y blandos se comprueban bajo el medio, presión y método de aceptación especificados, incluyendo API 527 o criterios específicos del proyecto cuando sea necesario.

Inspección de materiales y muelles

Análisis espectroscópico / PMI, dureza, dimensiones, espesor ultrasónico y comprobaciones de carga/recorrido del muelle soportan los componentes críticos, de ajuste y de retención de presión especificados.

Validación de rango y especial

La cartera de la empresa alcanza los 42 MPa y de −196 °C a 570 °C, sujeta al modelo, accesorio y configuración de prueba. Se puede planificar una validación criogénica o a temperatura elevada seleccionada. Las pruebas de fugas con helio se organizan a través de un laboratorio externo cualificado cuando se especifica.

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Sistema de calidad

Sección 08

Una cadena de calidad de siete etapas vincula la revisión técnica, el control de materiales, la producción, las pruebas y la liberación de documentos.

1–2: Revisión técnica y control de entrada

Revisión técnica: confirmación de datos de alivio, serie seleccionada, normas, ITP y documentación.

Control de entrada: verificación de certificados, identidad de calor/lote, dimensiones, piezas compradas, muelles, fuelles, juntas y tornillería.

3–4: Mecanizado y Componentes Críticos

Mecanizado: planos aprobados, tarjetas de ruta, verificación de primera pieza y medición en proceso.

Componentes críticos: tobera, disco, vástago, guía, muelle, fuelle, piezas piloto, asientos y piezas de retención de presión.

5–7: Montaje, Pruebas y Liberación

Montaje: identidad, limpieza, emparejamiento, par de apriete y aprobación.

Pruebas: comprobaciones de presión de funcionamiento, función y estanqueidad aprobadas.

Liberación: placa de características, informes, certificados, planos, embalaje e índice de documentos.

Sistemas de Gestión y Trazabilidad

ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001 respaldan el marco operativo. Los controles NCR/CAPA cierran las no conformidades antes de la liberación. El modelo, tamaño, presión de tarado, materiales, datos de lote/calor, pruebas, placa de características y documentos de envío se vinculan a nivel de pedido.

Ver el Proceso de Calidad →

Patentes y Certificaciones

Sección 09

Las aprobaciones principales se presentan con números de certificado, validez y una clara distinción entre el alcance del sistema y el del producto.

Licencia de Producción de Equipos Especiales

Número: TSF733062-2028
Estado: válido hasta el 13 de mayo de 2028; actualizado el 8 de septiembre de 2025.

ISO 9001

Número: 033924Q
Validez: 13 de agosto de 2024 – 12 de agosto de 2027.
Alcance: diseño, fabricación y venta de válvulas de seguridad.

Examen UE de Tipo según PED

Número: ECM PED-Bp 2025-DQ68
Validez: 7 de mayo de 2025 – 6 de mayo de 2030.
Alcance: modelos de válvulas de seguridad listados.

Declaración EAC

Número: EAЭС N RU Д-CN.РА11.В.83415/24
Validez: hasta el 26 de diciembre de 2029 para la serie de válvulas listada.

Patentes y Ensayos de Tipo

Patentes: 15 patentes de modelo de utilidad y 2 patentes de invención.

Cobertura de ensayos de tipo 2025: válvulas de seguridad convencionales de resorte, pilotadas, criogénicas de resorte y para vapor de alta temperatura/alta presión.

Regla de Alcance

Los certificados de sistema de gestión ISO no son aprobaciones de producto. Los documentos PED, EAC y de ensayo de tipo se aplican únicamente a la entidad legal, modelos, materiales, tamaños, rangos de presión y validez listados en el certificado original.

Verificar Certificados →

Mercados y Clientes

Sección 10

ZOBAI da soporte a los requisitos de OEM, EPC, distribución y mantenimiento de plantas en las principales regiones industriales.

Cobertura Regional

China y Asia Oriental: calderas, equipos a presión, procesamiento químico y gas industrial.

Sudeste Asiático: equipos OEM, procesamiento de alimentos, servicios públicos y GNL/GLP.

Oriente Medio: petróleo y gas, refinería, petroquímica, compresores y paquetes de skid.

Regiones de Exportación Adicionales

Europa: consultas orientadas a la PED, conexiones EN / DIN y equipos industriales.

CIS y Eurasia: series referenciadas por EAC, proyectos energéticos y químicos.

América del Sur y otros mercados: suministro para distribuidores, OEM, proyectos y reemplazo.

Tipos de Clientes

OEM y fabricantes de paquetes: planos, etiquetado, pruebas y paquetes de documentación.

EPC y compras: aclaración, revisión de materiales, PDI y coordinación de entrega.

Distribuidores y plantas: selección de modelos, reemplazos, calibración y soporte de mantenimiento.

Industrias típicas

Petróleo y gas, procesamiento químico y petroquímico, calderas y recipientes a presión, GNL/GLP, gas industrial, compresores, farmacéutica, alimentos y bebidas, construcción naval, HVAC e industria en general.

Ver Casos de Proyecto →

Equipo Directivo y de Ingeniería

Sección 11

Cada proyecto está respaldado por propietarios definidos para comercial, ingeniería, fabricación, calidad, pruebas y documentación.

Gestión y Diseño de Producto

Gestión general es responsable de la información legal, políticas, inversiones y cualificación de proveedores.

Diseño de producto es responsable de la arquitectura, planos, componentes, prototipos, validación y cambios de ingeniería.

Ingeniería de Aplicación y Fabricación

Ingeniería de aplicación revisa datos de proceso, entradas de dimensionamiento, contrapresión, materiales y conexiones.

Ingeniería de fabricación convierte los diseños liberados en rutas de mecanizado, pulido, limpieza, ensamblaje e inspección.

Control de Calidad, Pruebas y Documentación

Calidad gestiona el PDI, la inspección de entrada, la trazabilidad, las NC/CAPA y la liberación.

Pruebas gestiona métodos, equipos, utillajes, calibración y revisión de informes.

Control de documentos gestiona el estado de revisión y las transmisiones finales.

Soporte de Proyectos Internacionales

Se asigna un contacto técnico y comercial específico para los proyectos en curso. El equipo coordina los datos de cotización, la comunicación con el cliente, la programación de inspecciones, el embalaje, los documentos de envío y el seguimiento.

Conozca al equipo →

Información de contacto y visita

Sección 13

Contacto directo, dirección completa de fábrica, preparación de visitas y requisitos de RFQ de ingeniería.

Contacto de la empresa

ZOBAI Valve Co., Ltd.
N.º 793 Jiangnan Road, Parque Industrial Shuige, Distrito Liandu, Ciudad Lishui, Provincia de Zhejiang, China.

Correo electrónico: sales@zobai.com
Móvil / WhatsApp: +86 152 6879 3880
Oficina: +86 578 8880668 / +86 578 8880669
Horario: Lun–Sáb, 08:30–17:30 UTC+8.

Programar una visita a fábrica

Proporcione nombres de visitantes, empresa, fecha preferida, propósito y referencia de producto o proyecto. La visita puede incluir producción, pruebas, revisión de certificados y discusión técnica.

Programar visita →

Solicitar una revisión de ingeniería

Envíe el escenario de alivio, medio, presión, temperatura, capacidad, contrapresión, conexiones, materiales, cantidad, destino y requisitos de documentación.

Subir Hoja de Datos →

Cotización Acelerada

Adjunte la placa de identificación de la válvula existente, la hoja de datos, el dibujo de GA o la especificación del proceso. ZOBAI identificará los datos faltantes y recomendará el siguiente paso de revisión técnica.

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