Руководство по выбору предохранительных клапанов для нефтегазовой отрасли. Выбор предохранительного клапана для систем нефтегазовой отрасли начинается с защищаемой границы давления и доминирующего сценария избыточного давления, а не с размера фланца, класса давления или старой модели клапана. Анализ должен учитывать требуемую пропускную способность, фазу среды при условиях сброса, давление срабатывания и допустимое накопление давления, противодавление и поведение на факельном коллекторе, входные/выходные трубопроводы, материалы компонентов, нормативный путь, доказательства инспекции и будущий путь ремонта.
Руководство по выбору для нефтегазовой отрасли
Руководство по выбору предохранительных клапанов для систем нефтегазовой промышленности
Выбор предохранительного клапана для нефтегазовой отрасли начинается с защищаемой границы оборудования и доминирующего сценария сброса давления, а не с размера фланца, класса давления или старой модели клапана. Анализ должен учитывать требуемую пропускную способность, фазу среды при условиях сброса, давление срабатывания и допустимое накопление давления, противодавление и поведение на факельном коллекторе, входные/выходные трубопроводы, материалы компонентов, нормативный путь, доказательства инспекции и будущий путь ремонта. Данное руководство предназначено для специалистов нефтеперерабатывающих заводов, нефтехимических предприятий, подразделений добычи, газоперерабатывающих заводов, трубопроводных систем, модульных установок (skid), EPC-подрядчиков, отделов закупок, инспекции и технического обслуживания.
Упрощенная инженерная иллюстрация; не фотография проекта, не подтверждение сертификации и не заявление о сертифицированной пропускной способности.
Краткий ответ: С чего должен начинаться выбор предохранительного клапана для нефтегазовой отрасли?
Начните с защищаемого оборудования и доминирующего сценария сброса давления. Затем определите среду и фазу при условиях сброса, рабочее давление, максимальное допустимое рабочее давление (MAWP) или расчетное давление, давление срабатывания, допустимое избыточное давление или накопление, требуемую пропускную способность, температуру сброса, наложенное и нарастающее противодавление, входные и выходные трубопроводы, материалы компонентов, нормативный путь сертификации и требуемые документы для инспекции.
Основная ошибка при выборе заключается в том, что размер соединения, класс фланца, материал корпуса или старая паспортная табличка рассматриваются как доказательство пригодности. Эти элементы помогают определить механический интерфейс, но не подтверждают текущий сценарий сброса, выбранное проходное сечение, сертифицированную производительность, основу для выбора среды, допустимость противодавления или соответствие нормам.
Для более широкого рабочего процесса покупатели могут ознакомиться с предложениями ZOBAI руководство по выбору предохранительных клапанов, в то время как эта статья фокусируется на данных запросов на коммерческое предложение (RFQ) для нефтегазовой отрасли и нефтеперерабатывающих заводов.
Практическое правило принятия решений: предварительный расчет цены может быть сделан при наличии открытых проектных данных, но заказ на поставку не должен быть выпущен до тех пор, пока не будут технически одобрены режим сброса, точная конфигурация клапана, подтвержденная производительность, ограничения по установке, материалы, отклонения, испытания и требуемые документы.
Границы выбора: Что поможет вам решить эта страница
Это руководство поможет с
- Подготовка данных для запроса на коммерческое предложение (RFQ) по предохранительным клапанам для нефтеперерабатывающих заводов.
- Разделение терминов давления перед выбором.
- Проверка требуемой производительности по отношению к размеру присоединения.
- Выявление вопросов по противодавлению и трубопроводам.
- Отсев рисков, связанных с условиями эксплуатации, материалами и заменой.
Это руководство не заменяет
- Расчет сброса давления.
- Код проекта или местный нормативный обзор.
- Данные о производительности, сертифицированные производителем или подтвержденные документально.
- Проектирование факельной системы или системы сброса.
- Окончательное утверждение ответственным инженером.
Определение сегмента нефтегазовой отрасли и границы оборудования
“Нефтегазовая отрасль” — это не единое применение. Добыча, переработка газа, трубопроводы, СПГ, терминалы, установки нефтеперерабатывающих заводов, нефтехимические предприятия и системы хранения низкого давления могут использовать различное оборудование, сценарии сброса, правила выбора материалов, системы сброса и маршруты инспекции. Запрос на коммерческое предложение (RFQ) должен идентифицировать сегмент предприятия и точную границу давления, которая защищается.
| Сегмент предприятия | Типичное защищаемое оборудование | Граница выбора для подтверждения |
|---|---|---|
| Добыча нефти и газа / подготовка газа | Сепараторы, компрессоры, установки подготовки газа на устье скважины, сосуды для подготовки газа | Состав пластового флюида, H2S, твердые частицы, низкая температура, философия изоляции, место сброса и юрисдикция |
| Транспортировка / трубопровод / терминал | Компрессорные станции, насосные станции, узлы учета, камеры приема/запуска поршней, оборудование для перекачки | Заблокированные участки, тепловое расширение, сбой станции, накопление в линии, сброс давления, вибрация и удаленное обслуживание |
| Нефтепереработка / нефтехимия | Колонны, ресиверы, реакторы, теплообменники, компрессоры, технологические сосуды | Проект на основе API 520/521, факельная сеть, пожарный случай, отказы реакций или вспомогательных систем, сероводородная среда нефтепереработки и программа инспекций |
| Атмосферное или низконапорное хранение | Резервуары для хранения и низконапорные сосуды | Не предполагайте, что пружинный клапан сброса давления является правильным устройством для сброса; подтвердите код резервуара, основу для нормального и аварийного сброса, а также пределы давления/вакуума |
Используйте трехступенчатую цепочку согласования
Надежный выбор разделяет три этапа согласования: технологическое назначение, возможности клапана и доказательства для конкретного заказа. Коммерческое предложение поставщика не может определить управляющий сценарий сброса, а расчет процесса не может доказать, что предложенная модель клапана имеет требуемую сертифицированную производительность.
| Уровень согласования | Основной вопрос | Типичные признаки |
|---|---|---|
| Технологическое / аппаратурное обоснование | Почему может повышаться давление и какой поток необходимо сбросить? | Паспорт оборудования, P&ID, расчет сброса, моделирование процесса, обоснование пожара или разрыва трубы |
| Возможности применения клапана | Соответствуют ли точная конструкция, проходное сечение, материалы и конфигурация данному назначению? | Паспорт производителя, данные о производительности, пределы противодавления, спецификация материалов, ограничения по установке |
| Доказательства заказа и жизненного цикла | Соответствует ли поставленный клапан утвержденной конфигурации и остается ли он отслеживаемым? | Утвержденный чертеж, паспорт, протоколы испытаний, материальные ведомости, разрешение на ввод в эксплуатацию, история ремонтов и калибровки |
Выбор начинается со сценария сброса, а не с размера клапана
Предохранительный клапан нефтеперерабатывающего завода устанавливается для защиты оборудования от избыточного давления. Размер клапана является результатом расчета сброса и анализа данных производителя; это не отправная точка. Два клапана с одинаковым входным и выходным присоединением могут иметь разные площади проходного сечения, коэффициенты производительности, конструкции седла, допустимые пределы противодавления и ограничения по материалам.
Запрос предложения (RFQ), в котором указано только “предохранительный клапан DN50 × DN80, давление настройки 10 бар”, является неполным. ZOBAI по-прежнему необходимо знать, какое оборудование защищается, какое событие вызывает избыточное давление, какой поток сбрасывается, какая требуемая скорость сброса и к какой системе сброса будет подключен клапан.
Входные данные для выбора должны быть помечены статусом данных
Для рассмотрения EPC-подрядчиками и отделом закупок каждое критическое поле должно быть помечено как подтвержденное, предварительное, унаследованное от существующего клапана или неизвестное. Это предотвращает превращение старой паспортной таблички или бюджетного предположения в непреднамеренную основу проектирования.
| Статус данных | Рекомендуемая формулировка | Разрешенное использование |
|---|---|---|
| Подтверждено | На основании утвержденного расчета / технической спецификации оборудования | Формальная техническая экспертиза |
| Предварительный | Для бюджетной калькуляции; требуется окончательное подтверждение | Только условное рассмотрение модели и коммерческих аспектов |
| Существующая ссылка | По старой паспортной табличке или историческому файлу; не перепроверено | Идентификация и анализ пробелов |
| Неизвестно | Будет подтверждено / расчет ожидается | Техническая точка контроля |
Где используются предохранительные клапаны в системах нефтедобывающей промышленности?
Предохранительные клапаны и клапаны сброса давления могут использоваться во многих системах нефтедобывающей промышленности, включая технологические сосуды, сепараторы, теплообменники, колонны, реакторы, компрессоры, насосы, трубопроводы, системы хранения и модульные установки. Назначение клапана — не просто сброс давления; он предназначен для защиты конкретного оборудования от определенного случая избыточного давления.
Концептуальная карта технологического оборудования НПЗ для выбора и коммуникации; не является схемой компоновки НПЗ.
Матрица выбора для НПЗ
| Защищаемое оборудование / система | Типичный вопрос по сбросу давления | Необходимые данные для выбора |
|---|---|---|
| Сосуд под давлением или сепаратор | Пожарный случай, заблокированный выход, сброс пара или двухфазного потока | Максимальное допустимое рабочее давление (MAWP), давление настройки, требуемая производительность, среда, температура сброса, основание для сброса |
| Теплообменник | Разрыв трубы, заблокированный выход или тепловое расширение | Сторона высокого давления, сторона низкого давления, данные о среде, пределы давления и предположения о переходных процессах |
| Технологическая колонна | Сброс пара, воздействие огня или ограничение в верхней части системы | Сценарий сброса, паровой поток, противодавление, требования к напорному коллектору и материалам |
| Реактор или технологический сосуд | Нарушение режима реакции, выделение газа, дисбаланс нагрева | Данные по газу реакции, генерации газа, температуре, материалам и необходимые документы |
| Линия нагнетания насоса | Заблокированный напор или тепловое расширение жидкости | Свойства жидкости, источник давления при заблокированном выходе, требование сброса малой производительности |
| Система нагнетания компрессора | Газовое перенаддув, пульсации или взаимодействие напорного коллектора | Свойства газа, диапазон давления, требуемый расход, противодавление и анализ устойчивости |
| Блок СПГ/СГ | Компактная компоновка, замена или спецификация блока | Технический паспорт, компоновка, подводящий/отводящий трубопровод, стандарт соединения, документы и объем инспекции |
Почему тип оборудования меняет данные для выбора
Различные типы оборудования порождают разные вопросы при выборе. Теплообменник может потребовать анализа разрыва трубок. Сосуд может потребовать анализа пожарного случая. Система нагнетания насоса может потребовать анализа заблокированного выхода или теплового расширения. Колонна, подключенная к факелу или напорному коллектору, может потребовать тщательного анализа противодавления.
Резервуары атмосферного и низкого давления требуют другого подхода к вентиляции
Нефтяные терминалы и нефтеперерабатывающие заводы также имеют резервуары атмосферного и низкого давления. Эти системы могут потребовать установки клапанов давления/вакуума, аварийных клапанов, дыхательных клапанов или других устройств на основе специфических для резервуара требований к вентиляции, а не стандартных предохранительных клапанов сосудов под давлением. Код защищаемого оборудования и допустимый диапазон давления должны быть определены до выбора семейства устройств.
Предупреждение о сфере применения: не рассматривайте каждую горловину резервуара с маркировкой “вентиляция” или “сброс” как применение предохранительного клапана сосуда под давлением. Подтвердите код конструкции резервуара, максимальное допустимое давление и вакуум, нормальное дыхание, заполнение/опорожнение, тепловые эффекты и сценарий аварийного воздействия.
Определите сценарий сброса давления перед выбором клапана
Сценарий сброса давления — это событие, которое приводит к превышению допустимого давления защищаемого оборудования. В системах нефтегазовой промышленности сценарий сброса является основой для расчета размеров и выбора клапана. Без него запрос на клапан представляет собой лишь механическое описание, а не инженерную спецификацию.
Типичные сценарии сброса давления в нефтегазовой промышленности включают: блокировка выходного патрубка, воздействие внешнего пожара, тепловое расширение, отказ регулирующего клапана, отказ регулятора, разрыв трубы, отказ вспомогательных систем, превышение давления на выходе компрессора и сброс двухфазного потока или вскипание.
| Сценарий сброса давления | Что необходимо подтвердить | Риск при выборе при отсутствии данных |
|---|---|---|
| Заблокированный выход | Максимальный источник давления на входе, путь потока, среда и требуемая скорость сброса | Клапан может быть недоразмерен или выбран на неверной основе расчета расхода |
| Воздействие пожара | Рабочая поверхность, реакция жидкости, температура сброса и основа для расчета системы сброса | Требования к температуре, производительности и материалам могут быть неверными |
| Термическое расширение | Объем запертой жидкости, тепловая мощность, рост давления и требование к сбросу малого расхода | Клапан может быть переразмерен или не подходить для работы с расширением жидкости |
| Отказ регулирующего клапана или регулятора | Положение отказа, давление на входе, номинальное давление оборудования на выходе и основа для расчета производительности сброса | Защищаемое оборудование может быть не проверено на максимальное давление подачи |
| Разрыв трубки теплообменника | Сторона высокого давления, сторона низкого давления, свойства рабочей среды и предположения о переходных процессах | Неправильно могут быть истолкованы переходные потоки, фазовое поведение и предельные давления |
| Двухфазный или вскипающий сброс | Данные о рабочей среде, условия сброса, основа метода и рассмотрение производителем | Предположения о однофазном потоке могут быть небезопасными или неполными |
В контексте систем сброса API 521 часто ассоциируется с обзором систем сброса давления и разгрузки. Покупатели могут ознакомиться с материалами ZOBAI Системы сброса давления API 521 руководство для детального обзора.
Ответственность за сценарий и доказательства расчетов
Управляющий сценарий должен быть одобрен ответственным инженером-технологом или инженером по оборудованию. Поставщик клапанов может выявить недостающие данные или проанализировать заявленную задачу, но не должен молча выбирать сценарий пожара, заблокированного выхода, разрыва трубы или реакционный сценарий от имени предприятия.
| Входные данные для сценария | Типичная ответственная функция | Доказательства перед выпуском заказа на поставку |
|---|---|---|
| Защищаемое оборудование и допустимая граница давления | Механический / инженерный отдел оборудования | Технические данные оборудования, основание кода, максимальное допустимое рабочее давление или расчетное давление |
| Достоверные сценарии превышения давления | Технология процесса / безопасность технологических процессов | Исследование по расчету сброса давления, действие HAZOP, основание проектирования, утвержденный расчет |
| Требуемая нагрузка сброса и фаза | Технология процесса | Расчет со свойствами рабочей среды и условиями сброса |
| Давление в системе сброса или на факеле | Технология процесса / проектирование факельной системы | Гидравлическая модель, случай одновременного сброса, давление узла |
| Модель клапана и поддерживаемая производительность | Инженерное применение клапана | Данные производителя и подтверждение расчетной производительности, принятой в проекте |
Пожарный случай, разрыв трубы и двухфазные границы
Эти случаи требуют большего, чем просто указание в запросе на коммерческое предложение. Пожарный случай зависит от применимых предположений о смачиваемой поверхности, тепловой мощности, реакции флюида и снижении давления. Разрыв трубы зависит от систем высокого и низкого давления, переходных потоков, запасов на входе и вероятности полного разрыва. Сброс с вскипанием или двухфазный сброс требует утвержденного метода и надежных термодинамических данных. Стандарт API 521 предоставляет официальное руководство по системам сброса давления и снижения давления для нефтеперерабатывающих, нефтехимических, СПГ, газовых и связанных с ними объектов в пределах своей области применения, но он не заменяет расчеты проекта. Ознакомьтесь с официальной информацией по стандарту API 521.
Иллюстративный инженерный сценарий: Предохранительный клапан теплообменника изначально был предложен с учетом размера сопла со стороны низкого давления и существующего давления настройки. Последующий анализ разрыва трубы показал значительно больший переходный приток и другое фазовое состояние. Коррекция заключалась в утверждении сценария и требуемой нагрузки, затем в повторном выборе клапана и системы сброса. Предотвращение заключается в рассмотрении разрыва трубы как расчетной задачи процесса, а не как упражнения по замене таблички.
Определение терминов давления: рабочее давление, максимальное допустимое рабочее давление (MAWP), давление настройки и избыточное давление
Термины, связанные с давлением, часто путают при запросах на предохранительные клапаны. В нефтеперерабатывающей промышленности эта путаница может привести к неправильному давлению настройки, недостаточному рабочему запасу или неверным предположениям при расчете пропускной способности.
Упрощенная концептуальная схема; значения рассчитанной пропускной способности или сертифицированные значения пропускной способности не показаны.
| Term | Значение при выборе | Почему это важно |
|---|---|---|
| Рабочее давление | Нормальное технологическое давление | Помогает проверить запас ниже давления срабатывания |
| Максимальное рабочее давление | Наивысшее ожидаемое рабочее условие | Предотвращает прикипание, утечку или ложное срабатывание |
| Расчетное давление / Максимальное рабочее избыточное давление (MAWP) | Предел давления защищаемого оборудования | Устанавливает границы защиты и нормативную базу |
| Давление настройки | Уставка давления открытия клапана | Должно соответствовать требованиям защиты оборудования |
| Перенапряжение / накопление давления | Повышение давления во время сброса | Влияет на давление сброса и расчетную базу |
| Перепад давления при закрытии / давление восстановления | Поведение клапана при закрытии после сброса | Важно для восстановления процесса и риска утечки |
Установочное давление — это не то же самое, что рабочее давление
Уставка предохранительного клапана не должна выбираться простым копированием рабочего давления. Должен быть достаточный запас по давлению, чтобы избежать прикипания, утечки или частого открытия. В то же время, уставка должна обеспечивать защиту оборудования в пределах допустимой нормативной базы.
Максимальное допустимое рабочее давление / Расчетное давление должно быть подтверждено для защищаемого оборудования
Максимальное допустимое рабочее давление или расчетное давление должны быть взяты из документации на защищаемое оборудование. Они не должны определяться только по классу фланца. Перед запросом коммерческого предложения отправьте технические характеристики оборудования или подтвержденное максимальное допустимое рабочее давление / расчетное давление вместе с предлагаемой уставкой давления.
Давление сброса, накопление и CDTP должны быть разделены
Давление сброса используется с условием сброса для оценки производительности. Накопление давления относится к границе давления защищаемого оборудования во время события. Испытательное давление при холодной дифференциальной настройке (CDTP) это заводская настройка, которая может учитывать указанную рабочую температуру и постоянное наложенное противодавление для конкретной конструкции клапана и утвержденной процедуры. CDTP не является универсальной полевой коррекцией, которую отдел закупок должен рассчитывать самостоятельно.
| Запись давления | Что поддерживается | Что не доказывается только этим |
|---|---|---|
| Запись максимального рабочего давления / расчетного давления оборудования | Защищаемая граница давления | Правильная производительность клапана или установка |
| Утвержденная база настройки предохранительного давления | Требуемая настройка открытия | Расчетная производительность или полная производительность сброса |
| Инструкция по расчету производительности | Утвержденная корректировка заводских испытаний для указанного клапана и условий эксплуатации | Пригодность для переменного противодавления или устойчивость системы |
| Запись о настройке клапана после установки | Окончательная настройка на стенде при указанных условиях испытаний | Правильный сценарий сброса, производительность или давление в точке сброса |
Отделяйте требуемую пропускную способность от размера присоединения
Требуемая пропускная способность является одним из наиболее важных входных параметров при выборе. Она не равна номинальному размеру. Клапан с большим фланцем не обязательно имеет достаточную документированную или сертифицированную пропускную способность, а меньшее присоединение не означает автоматически недостаточную пропускную способность.
Для подробного ознакомления с концепциями производительности см. руководство ZOBAI расчету предохранительных клапанов и сертифицированной пропускной способности Для контекста расчета, связанного со стандартами, см. Расчет предохранительных клапанов по API 520 справочник.
| Единица расчета производительности | Что это значит | Что должен предоставить покупатель |
|---|---|---|
| Требуемая пропускная способность | Требуемый расход для защиты оборудования в соответствии с расчетным случаем | Массовый или объемный расход, фаза среды, основа расчета и расчетный сценарий |
| Требуемая площадь | Расчетная площадь прохода, необходимая для случая сброса давления | Результат расчета, основа стандарта и свойства среды, если доступны |
| Выбранное сопло / конструкция клапана | Выбранный производителем внутренний поток и конфигурация клапана | Технический паспорт, граничные условия модели и требование к проверке производителем |
| Документированная или сертифицированная пропускная способность | Производительность, подтвержденная данными производителя и применимой документацией | Требуемый объем документации, требования к инспекции и спецификация проекта |
| Размер присоединения | Механическая совместимость входа и выхода | Стандарт фланца или резьбы, класс прочности, тип уплотнительной поверхности и схема установки |
Не выбирайте только по размеру присоединения. Размер присоединения влияет на монтаж, но производительность зависит от требуемого расхода, свойств среды, давления и температуры сброса, проходного сечения, конструкции клапана и данных производителя.
Используйте цепочку утверждения производительности
Выбранный клапан должен быть утвержден через отслеживаемую цепочку, а не по номинальному размеру:
Расчет нагрузки сброса → требуемая площадь сечения → выбранная модель и проходное сечение → документированная или сертифицированная производительность → коррекция по противодавлению → проверка установленной системы.
API 520 Часть I, 10-е издание является официальным справочным документом API по расчету и выбору устройств сброса давления в нефтеперерабатывающих установках в пределах своей области применения. Он поддерживает процесс расчета и выбора; он не создает сценарий сброса давления в процессе и не доказывает, что предложение соответствует проекту.
Основа расчетной среды должна соответствовать условиям эксплуатации
| Заявленная производительность | Требуется перекрестная проверка | Распространенная ошибка |
|---|---|---|
| Производительность по воздуху / газу | Состав газа, молекулярная масса, сжимаемость, давление, температура и противодавление | Прямое применение значения для воздуха к горячему технологическому газу |
| Производительность по пару | Состояние насыщенного или перегретого пара, давление сброса, температура и нормативная база | Использование производительности по пару для углеводородных паров |
| Производительность по жидкости | Плотность, вязкость, давление паров, вскипание и противодавление | Использование производительности, рассчитанной по воздуху, для жидкой среды |
| Двухфазная производительность | Утвержденный метод, фазовое поведение, входные условия и приемка производителем | Применение однофазных коэффициентов |
Иллюстративный инженерный сценарий: клапан того же размера, установленный взамен, имел правильное давление настройки, но меньшее эффективное проходное сечение. Производительность установки увеличилась с момента первоначальной установки. Ошибка была обнаружена только при пересчете нагрузки при заблокированном выходе. Коррекция заключалась в выборе большего поддерживаемого проходного сечения и проверке выходного коллектора. Предотвращение заключается в повторной проверке производительности после устранения узких мест или изменения производительности.
Проверьте пределы по среде, фазе, температуре и материалам
Нефтепромысловые применения могут включать пары углеводородов, газ, жидкость, пар, горячее масло, вскипающую жидкость, кислый газ, коррозионные компоненты, загрязненные среды, воскообразные среды или полимеризующиеся среды. Среда и фаза влияют на расчет производительности, выбор комплектующих, ожидаемые утечки через седло, совместимость материалов, частоту технического обслуживания и конструкцию системы сброса.
| Среда / Фаза | Соображения при выборе | Требуется подтверждение |
|---|---|---|
| Чистый газ или пар | Основа расчета производительности, давление срабатывания, противодавление и напорный коллектор | Свойства газа, давление, температура и условия сброса |
| Углеводородный пар | Анализ пожарного случая, системы сброса, материалов и документации | Сценарий сброса, состав, температура сброса и область применения документа |
| Жидкость | Тепловое расширение, метод сброса жидкости, стабильность и удержание сброса | Свойства жидкости, запертый объем, источник давления и маршрутизация выхода |
| Парожидкостный поток или двухфазный поток | Основа расчета, условие сброса и рассмотрение производителем | Данные о среде, фазовое поведение, метод расчета и приемка проекта |
| Работа в агрессивных или коррозионных средах | Рассмотрение материалов корпуса, седельно-клапанного узла, пружины, сильфона, прокладки и уплотнения | Состав среды, концентрация, температура и спецификация материалов проекта |
| Высокотемпературное масло или пар | Номинальные характеристики давления-температуры, пружина, седло, прокладка и рассмотрение теплового расширения | Температура сброса, номинальные характеристики материала, конструкция крышки и требование к седлу |
| Грязные, воскообразные или полимеризующиеся среды | Прикипание, утечка, засорение, техническое обслуживание и анализ материалов | Чистота, твердые частицы, вязкость, интервал технического обслуживания и история эксплуатации |
Марка материала сама по себе не доказывает пригодность для эксплуатации
Название материала, такое как WCB, CF8M, нержавеющая сталь или легированная сталь, недостаточно для подтверждения пригодности. Выбранные корпус, крышка, сопло, диск, направляющая, пружина, сильфон, прокладка и седло должны соответствовать условиям эксплуатации и спецификации проекта.
Если среда является коррозионной, кислой, грязной, высокотемпературной или полимеризующейся, запрос на предложение (RFQ) должен четко указывать условия эксплуатации, а не только марку материала.
Сервисные условия с сероводородом — это не единая универсальная спецификация материалов
“Материал по NACE” — это не полное требование RFQ. Применимый документ для работы с сероводородом зависит от сегмента установки и окружающей среды. ISO 15156-1:2020 материалы для H2среды, содержащие S, в нефтегазодобыче и переработке природного газа. Нефтеперерабатывающие и связанные с ними перерабатывающие среды могут вместо этого использовать указанный в проекте ISO 17945 / NACE MR0103 путь для устойчивости к сульфидному растрескиванию под напряжением. Ни один из документов не заменяет проверку коррозии на предмет питтинга, хлоридного растрескивания, высокотемпературного сульфидирования, коррозии нафтеновой кислотой, эрозии или совместимости неметаллических уплотнений.
Граница материалов: указать фактическое H2парциальное давление S, водная фаза, хлориды, pH, температура, твердость, термообработка, состояние сварки и класс материалов проекта, где применимо. Общей пометки “сервисные условия с сероводородом” недостаточно для одобрения каждого компонента.
Анализ материалов по компонентам и режимам отказа
| Компонент | Проблемы отказов в нефтегазовой отрасли | Запрос коммерческого предложения / Проверка одобрения |
|---|---|---|
| Корпус и крышка | Номинальные характеристики давления-температуры, общая коррозия, сульфидирование, внешнее воздействие | Марка материала, термообработка, основа рейтинга, покрытие и прослеживаемость |
| Сопло, диск и седло | Эрозия, отложения, питтинг, заедание, утечка | Материал смачиваемых деталей, твердость, тип седла, состояние поверхности |
| Направляющая и шток | Загрязнение, воск, полимеры, продукты коррозии, несоосность | Зазоры, сочетание материалов, чистота, доступ для обслуживания |
| Пружина | Релаксация при высоких температурах, атмосферная коррозия, H2Воздействие S | Материал пружины, температурная база, среда в крышке, диапазон |
| Сильфон | Усталость, коррозия, утечка через отверстие, блокировка вентиляционного отверстия крышки | Материал, предел температуры-давления, схема вентиляции, метод контроля |
| Мягкие седла и прокладки | Разбухание, затвердевание, экструзия, повреждение от декомпрессии | Совместимость с эластомерами/полимерами, температура, циклические нагрузки давления, требования пожарной безопасности |
Иллюстративный инженерный сценарий: В запросе на тендер НПЗ было указано только “нержавеющая сталь, соответствующая NACE”. Технический анализ показал, что среда представляла собой влажный H2S в последующих процессах переработки, в то время как поставщик исходил из материалов для upstream-процессов по ISO 15156. Корректировка заключалась в определении стандарта для сернистых сред проекта, области применения компонента, твердости, термообработки и сертификатов на материалы. Предотвращение заключается в указании применимого документа и рабочей среды, а не в использовании “NACE” в качестве общего прилагательного.
Анализ противодавления, напорного коллектора и конфигурации клапана
Противодавление является основной проблемой при выборе предохранительных клапанов в системах нефтеперерабатывающих заводов. Оно может исходить от напорного коллектора, факельной системы, линии сброса, длинного выходного трубопровода или других подключенных предохранительных устройств. Оно может быть постоянным или переменным. Оно может существовать до открытия клапана или возникать во время сброса.
Упрощенная иллюстрация противодавления и сброса; не является строительным чертежом или сертифицированным проектом системы сброса.
Противодавление может влиять на производительность, поведение при открытии, стабильность и утечку. Поэтому тип клапана не следует выбирать только по названию. Для более глубокого инженерного объяснения ознакомьтесь с руководством ZOBAI по противодавление и сильфон справочник.
| Конфигурация клапана | Когда это может быть рассмотрено | Данные, которые все еще требуются |
|---|---|---|
| Пружинный клапан | Простые разгрузочные устройства с допустимым противодавлением | Противодавление, рабочий запас, давление настройки, среда и производительность |
| Сильфонный уравновешенный предохранительный клапан | Применения, где необходимо учитывать влияние противодавления | Материал сильфона, вентиляция корпуса, тип противодавления, температура и коррозия |
| Предохранительный клапан с пилотным управлением | Некоторые применения с высоким давлением или малым рабочим запасом | Совместимость пилотного клапана, линия импульса, чистота, среда, техническое обслуживание и приемка проекта |
Граница выбора: Конструкция с сильфоном или пилотным управлением не должна рассматриваться как автоматическое решение. Необходимо учитывать величину и тип противодавления, среду, температуру, коррозию, вентиляцию, техническое обслуживание и приемку проекта.
Обзор одновременного сброса давления в общих факельных коллекторах
Клапан, подключенный к факельной системе, может испытывать наложенное давление до открытия и дополнительное нарастающее давление после поступления потока в коллектор. Соответствующее выходное давление — это давление в узле для управляющей комбинации сброса, а не просто нормальное давление в факельном коллекторе. Обзор должен выявить совпадающие предохранительные устройства, события общей причины, рабочие режимы факельной системы и определить, является ли противодавление постоянным или переменным.
| Вход факела / коллектора | Почему это важно | Требуемые доказательства |
|---|---|---|
| Нормальное и максимальное давление в коллекторе | Определяет диапазон наложенного давления | Эксплуатационные данные и исследование факельной системы |
| Комбинированное одновременное сбросное устройство | Контролирует общий расход в заголовке и давление в узле | Утвержденная сводка по нагрузке сброса |
| Давление в выходном узле клапана | Используется для настройки и проверки производительности | Выходные данные гидравлической модели |
| Выходной трубопровод, отводы, редукторы, глушители | Генерация местного противодавления | Изометрическая схема или перечень трубопроводов и гидравлический расчет |
| Отбор жидкости и дренаж | Гидростатический напор или накопление жидкости может увеличить выходное давление и вибрацию | Обзор компоновки, высотных отметок, дренажа и эксплуатации |
Границы конфигурации клапана
Обычный клапан может быть приемлем только в пределах ограничений противодавления и устойчивости, специфичных для его модели. Сильфонный уравновешенный клапан может уменьшить влияние давления на выходе на пружинный механизм, но он не устраняет всех факторов, связанных с коррекцией производительности, усталостью, коррозией, сбросом давления или отказами. Клапан с пилотным управлением также требует проверки выхлопа пилота, трассировки линии датчика, давления в куполе, загрязнения, конденсации, обмерзания и чистоты обслуживания.
API 520 Часть II, 7-е издание адресует установку и включает инженерно-аналитический маршрут для установок устройств сброса давления в пределах его нефтеперерабатывающего диапазона.
Иллюстративный инженерный сценарий: обычный клапан начал вибрировать после подключения нового агрегата к тому же факельному коллектору. Сам клапан не изменился. Новая одновременная комбинация сброса повысила давление в узле выхода и изменила баланс давления на входе/выходе. Коррекция заключалась в обновлении модели факела, коррекции производительности, конфигурации клапана и проверке выходного трубопровода. Профилактика заключается в инициировании MOC всякий раз, когда изменяются пользователи факела или рабочее давление в коллекторе.
Подтвердите стандарт соединения, потери на входе и трубопровод на выходе
Данные о механическом соединении необходимы, но их самих по себе недостаточно. Покупатели должны подтвердить входной размер, выходной размер, стандарт и размеры фланца, класс давления, тип уплотнительной поверхности, материал, требование к прокладке и схему установки.
Для высокотемпературных сред или нефтеперерабатывающих производств выбранное соединение и материал корпуса также должны быть проверены на соответствие рейтинги давления-температуры, а не только номинальному классу фланца.
Входные и выходные трубопроводы также могут влиять на работу предохранительного клапана. Чрезмерная потеря давления на входе может привести к вибрации или нестабильности. Неподдерживаемые выходные трубопроводы могут создавать механические нагрузки на корпус клапана. Для более детального рассмотрения установки см. раздел " руководство по установке предохранительного клапана.
| Трубопроводы / Установка | Что проверить | Риск при игнорировании |
|---|---|---|
| Входной трубопровод | Короткие, прямые трассы, где это возможно; анализ потери давления | Вибрация, нестабильность или снижение запаса по производительности |
| Входной патрубок | Размер, стандарт фланца, класс давления и требование к прокладке | Ошибка монтажа или несоответствие класса давления/температуры |
| Выходной трубопровод | Место сброса, противодавление, поддержка и сила реакции | Механическая нагрузка, вибрация или небезопасный сброс |
| Дренаж | Избегайте скопления жидкости, где это применимо | Коррозия, замерзание, засорение или ограничение на выходе |
| Вентиляционное отверстие крышки | Особенно важно для конструкций с сильфонным уравновешиванием | Компенсация противодавления может быть нарушена |
| Поддержка | Тяжелая напорная трубопроводная арматура не должна опираться на корпус клапана | Напряжение корпуса, утечка фланца или несоосность |
| Безопасность сброса | Избегайте сброса в сторону персонала, проходов или небезопасных зон | Опасность для персонала и небезопасная планировка установки |
Проверки входной и выходной систем должны быть объединены
Высокие потери давления на входе и высокое противодавление на выходе могут действовать совместно. После открытия клапана давление на входе у сопла может упасть, в то время как давление на выходе возрастет. Комбинированное условие может уменьшить эффективный подъем и вызвать вибрацию, частые циклы, потерю производительности, повреждение седла или утечку после сброса.
| Проверка при установке | Инженерный вопрос | Доказательство |
|---|---|---|
| Входной патрубок | Является ли трасса короткой и свободной от избегаемых ограничений, карманов и запорных клапанов? | P&ID, изометрия, расчет потери давления |
| Гидравлическое сопротивление на выходе | Какое противодавление возникает при требуемом расходе? | Расчет выхода или модель факела |
| Нагрузки на трубопровод и тепловые перемещения | Несет ли клапан вес трубопровода, реакционную нагрузку или тепловые напряжения? | Схема опор и анализ напряжений |
| Дренаж и нижние точки | Может ли скапливаться конденсат или жидкость? | Высота установки, дренажи, обогрев, анализ рабочих условий |
| Вентиляционное отверстие сильфонной крышки / выпуск пилота | Является ли функциональный вентиляционный путь открытым и безопасно проложенным? | Сборочный чертеж, инспекция установки |
Изменения, требующие управления изменениями (MOC) и повторной валидации
- Изменения производительности процесса, состава сырья, рабочего давления или тепловой нагрузки.
- Новая пропускная способность регулирующего клапана, насоса, компрессора, источника вспомогательной среды или источника давления на входе.
- Изменения у потребителей на факельной линии, нормальное давление в коллекторе, сепаратор, глушитель или изменения в выходном трубопроводе.
- Изоляция, термообогрев, дренаж, защитный кожух или изменения в маршрутизации сброса.
- Замена модели клапана, седла, сильфона, пилотной системы, типа седла или материала.
- Повторяющиеся стуки, утечки, коррозия, неудачный тест в исходном состоянии или необъяснимое смещение настроенного давления.
Замена в системах нефтеперерабатывающей промышленности требует большего, чем простое соответствие маркировке
Ремонтные бригады часто вынуждены заменять предохранительный клапан на НПЗ из-за утечек, коррозии, неудачных испытаний, устаревшей модели, поврежденной внутренней части или планирования останова. Замена не должна основываться только на визуальном сходстве, размере фланца или давлении настройки.
Что проверить на существующем клапане
- Фото шильдика и номер бирки.
- Производитель и модель, если видны.
- Размер входа/выхода.
- Давление настройки и маркировка производительности, если доступны.
- Материал корпуса и внутренней части.
- Фотографии рабочей среды и установки.
- Запись о последней калибровке или испытании.
Когда требуется инженерный обзор
Инженерный анализ необходим, если изменилась рабочая среда, неизвестна требуемая производительность, старый клапан пропускал или работал с вибрацией, изменилась система сброса, материал неизвестен или исходная документация неполная.
Рабочий процесс проверки замены
| Шаг | Проверить | Не предполагайте |
|---|---|---|
| 1. Определите старый клапан | Маркировка, шильдик, модель, давление настройки, размер входа/выхода и материал | Правильность выбора старого клапана для текущих условий эксплуатации |
| 2. Подтвердите защищаемое оборудование | Паспорт оборудования, максимальное допустимое рабочее давление/расчетное давление и условия эксплуатации | Соответствие класса фланца пределу давления оборудования |
| 3. Повторная проверка сценария сброса давления | Заблокированный выход, пожар, тепловое расширение, разрыв трубы или другой случай | Сохранение исходного сценария |
| 4. Проверка исходных данных для расчета производительности | Требуемая производительность сброса, маркировка производительности или старый расчет | Тот же размер означает ту же производительность |
| 5. Проверьте условия установки | Потери на входе, поддержка на выходе, маршрут сброса и противодавление | Такая утечка или дребезжание являются лишь дефектом клапана |
Старая заводская табличка является свидетельством идентификации, а не основой текущего проекта
Старая заводская табличка может идентифицировать производителя, модель, настроенное давление, тип присоединения и маркировку. Она не может доказать, что исходный клапан был правильно выбран, что процесс не изменился, что текущая требуемая производительность не изменилась, или что напорный коллектор остается в рамках первоначальных условий.
Цепочка доказательств при возврате в эксплуатацию
| Стадия | Минимальная проверка | Доказательства ввода в эксплуатацию |
|---|---|---|
| В исходном состоянии | Настроенное давление, утечки, состояние уплотнений, отложения, коррозия, состояние сильфона/пилота | Отчет и фотографии в исходном состоянии |
| Ремонт / замена | Детали, диапазон пружины, геометрия седла, материал и конфигурация модели | Карточка ремонта или производственная запись поставщика |
| Испытания в состоянии "как установлено" | Давление срабатывания/CDTP, герметичность седла, функциональные проверки, требуемые испытания под давлением | Подписанные протоколы испытаний |
| Установка | Правильная маркировка, ориентация, чистота входа, поддержка выхода, вентиляционные отверстия, дренажи, статус изоляции | Контрольный список установки |
| Завершение проектирования | Сценарий сброса, производительность, давление на выходе/факел, материалы и отклонения устранены | Утверждение ответственным инженером |
Для применимых сервисов ASME/NBIC Сертификат авторизации VR Национального совета поддерживает авторизованную систему качества ремонта предохранительных клапанов. Это не заменяет текущий расчет сброса, проверку установленной системы или принятие владельцем.
Чек-лист данных для запроса коммерческого предложения (RFQ) для обзора предохранительного клапана для нефтегазовой отрасли
Полный запрос коммерческого предложения (RFQ) помогает ZOBAI быстрее проанализировать применение и снижает риск неправильного подбора конфигурации. Покупателю не нужно завершать все расчеты перед обращением в ZOBAI, но отсутствующие данные должны быть четко обозначены.
Минимальные данные для запроса коммерческого предложения перед инженерным анализом
Если полные технические характеристики еще не готовы, начните с этих пяти пунктов перед запросом предварительного обзора предохранительного клапана для нефтегазовой отрасли:
- Защищаемое оборудование: сосуд, теплообменник, напорная линия насоса, компрессорная установка, участок трубопровода, блок (скид) или другое оборудование.
- Сценарий сброса давления: пожар, заблокированный выход, тепловое расширение, разрыв трубы, отказ регулятора, отказ системы управления или другой подтвержденный случай.
- Давление: рабочее давление, максимальное допустимое рабочее давление / расчетное давление, предлагаемое давление срабатывания и допустимое избыточное давление.
- Требуемая производительность: требуемая производительность сброса, фаза среды и основа для расчета, если доступны.
- Противодавление / сброс: наложенное противодавление, нарастающее противодавление, линия сброса, подключение к факелу/вентиляции или маршрутизация выхода.
Графика подготовки запроса на коммерческое предложение; не является официальным техническим описанием, сертификатом, отчетом об испытаниях или подтверждением производительности.
| Данные для запроса коммерческого предложения | Требуемая информация | Статус для отметки при отсутствии |
|---|---|---|
| Защищаемое оборудование | Сосуд, теплообменник, трубопровод, насос, компрессор, установка (скид) или другое оборудование | Требуется подтверждение пользователя |
| Сценарий сброса давления | Пожар, заблокированный выход, тепловое расширение, разрыв трубы, отказ регулятора или другой случай | Требуется подтверждение процесса / проекта |
| Среда и фаза | Газ, пар, жидкость, вскипающая жидкость, двухфазный поток или другое состояние | Требуется подтверждение среды |
| Данные по давлению | Рабочее давление, максимальное допустимое рабочее давление / расчетное давление и предлагаемое давление настройки | Требуются техническая спецификация или проектные данные |
| Требуемая пропускная способность | Требуемая производительность и основа для расчета, если имеется | Требуется основа для подбора размера |
| Температура сброса | Температура при сбросе, а не только нормальная рабочая температура | Требуются условия сброса |
| Противодавление | Наложенное и нарастающее; постоянное или переменное | Требуется анализ сброса |
| Присоединение | Размер входа/выхода, стандарт фланца, класс давления и исполнение уплотнительной поверхности | Требуются данные механического интерфейса |
| Требования к материалам | Корпус, плунжер, седло, пружина, сильфон и прокладка, если указано | Требуются спецификации среды/материала |
| Необходимые документы | Технический паспорт, чертеж, отчет об испытаниях, сертификат на материал и основание для расчета производительности | Требуется объем закупки / инспекции |
Проверка полноты запроса коммерческого предложения
Если речь идет о защищаемом оборудовании, а сценарий сброса, основание для расчета давления и требуемая производительность отсутствуют, запрос не готов для окончательного выбора клапана. Его можно отправить для предварительного обсуждения, но отсутствующие пункты должны быть четко отмечены как подлежащие уточнению.
Технические точки контроля заказа на поставку
| Точка удержания | Должно быть утверждено до безусловного выпуска заказа на поставку |
|---|---|
| Рабочий режим | Защищаемое оборудование, управляющий сценарий, требуемая нагрузка, фаза среды, давление сброса и температура |
| Основа давления | Максимальное рабочее давление/расчетное давление, давление настройки, допустимое избыточное давление/накопление, рабочий запас, CDTP (при наличии) |
| Точные характеристики клапана | Производитель, модель, проходное сечение, конфигурация, поддерживаемая производительность и коэффициенты коррекции |
| Противодавление и установка | Наложенное/собственное давление, узел сброса, потери на входе, выходной трубопровод, опора, дренажи и вентиляционные отверстия |
| Материалы компонентов | Корпус, седло, направляющая, пружина, сильфон/детали пилота, мягкое уплотнение, прокладка, среда с сероводородом и температурная база |
| Документы и отклонения | Утвержденный паспорт, габаритный чертеж, шильдик, подтверждение производительности, испытания, сертификаты на материалы (MTC), программа испытаний (ITP) и список закрытых отклонений |
Матрица ответственности RFQ
| Информация | Ответственность покупателя / EPC | Ответственность поставщика |
|---|---|---|
| Сценарий сброса и требуемая производительность | Предоставить или указать как ожидающее одобрения ответственного инженера | Проверить указанную основу; не придумывать сценарий процесса |
| Выбор клапана | Утвердить требования к применению и отклонения | Предложить точную модель, проходное сечение, конфигурацию и ограничения |
| Материалы | Определить условия технологической среды и правила выбора материалов для проекта | Определить материалы компонентов и исключения |
| Документация | Определить требуемые сертификаты, испытания, точки контроля и формат | Подтвердить включение, объем, сроки и прослеживаемость |
| Установка | Предоставить данные по трубопроводам и факельной системе/противодавлению | Указать пределы установки для конкретной модели |
Что это руководство НЕ заменяет
Данное руководство предназначено для помощи покупателям в нефтегазовой отрасли в подготовке более полных данных для выбора и запроса коммерческого предложения. Оно не заменяет формальный расчет сброса давления, анализ опасностей технологического процесса, интерпретацию норм, анализ систем сброса на факел, данные производителя о производительности или окончательное утверждение ответственным инженером.
Окончательный выбор клапана зависит от фактического защищаемого оборудования, подтвержденного сценария сброса, среды и фазового состояния, рабочего давления и максимального допустимого рабочего давления (MAWP), давления настройки, требуемой производительности сброса, температуры сброса, противодавления, входного и выходного трубопроводов, выбранной модели клапана, данных производителя, применимой версии стандарта, спецификаций проекта и местных нормативных требований.
Стандарты и справочные примечания
Технические ссылки на контекст стандартов
Выбор предохранительного клапана для нефтегазовой отрасли обычно требует нескольких документов с различными функциями. Стандарты являются доказательной базой и системами контроля; они не заменяют проектный сценарий сброса давления, данные о среде, анализ факельной системы или точные данные о производительности производителя.
| Официальный источник | Основная роль | Важная граница |
|---|---|---|
| API 520 Часть I | Расчет и выбор устройств сброса давления в нефтеперерабатывающих заводах в рамках своей области применения | Не определяет сценарий процесса или не утверждает предложение поставщика самостоятельно |
| API 520 Часть II | Монтаж и инженерный анализ установок устройств сброса давления | Не исправляет заниженный типоразмер клапана или отсутствующие данные системы сброса на факел |
| Стандарт API 521 | Руководство по системам сброса давления и разгрузки от давления для охватываемых нефтегазовых, нефтехимических, газовых и СПГ-объектов | Не заменяет расчеты сброса и факельных систем, специфичные для проекта |
| ASME BPVC Раздел VIII, Дивизион 1 | Контекст изготовления сосудов под давлением и защиты от избыточного давления | Должно применяться с учетом принятой редакции, юрисдикции и требований проекта |
| ASME BPVC Раздел XIII | Правила защиты от избыточного давления и проектирования, материалов, инспекции, сборки, испытаний и маркировки устройств сброса давления | Не определяет нагрузку сброса для установки или давление в узле факельной системы |
| API 527 | Методы испытаний на герметичность по седлу и критерии приемки для применимых ПСК | Утечка через седло не является подтверждением пропускной способности |
| ISO 4126-1 | Общие требования к предохранительным клапанам | Это стандарт на изделие, а не стандарт полного применения в проектировании |
| ISO 15156-1 | Общие принципы выбора материалов для сред, содержащих сероводород (H2S), в нефтегазовой промышленности и при переработке природного газа2в нефтегазовой промышленности и при переработке природного газа | Не соответствует спецификации нефтеперерабатывающих/последующих производств для сероводородной среды |
| ISO 17945 / NACE MR0103 | Нержавеющие металлические материалы для коррозионностойких сред нефтепереработки и смежных процессов | Не охватывает все механизмы коррозии или отказов неметаллических материалов |
| National Board NB-18 | Поиск информации о производителях, сборщиках и сертифицированных устройствах | Перечень производителей не гарантирует, что каждая модель или предложенная конфигурация сертифицирована |
| National Board VR | Авторизованный маршрут системы качества ремонта для применимых клапанов сброса давления | Не заменяет переоценку производительности, управление изменениями или проверку установки |
Предупреждение об издании и принятии: спецификация проекта, требования владельца, юрисдикция и приобретенное издание стандарта. Не заявляйте о соответствии, сертификации или маркировке, если это не подтверждено точным клапаном, разрешением производителя, конструкцией, маркировкой и документами заказа.
FAQ: Выбор предохранительного клапана для нефтегазовой промышленности
Могу ли я выбрать предохранительный клапан для нефтеперерабатывающего завода только по размеру присоединения?
Размер присоединения определяет механический интерфейс, но не подтверждает основной сценарий сброса, требуемую площадь, выбранное проходное сечение, сертифицированную производительность, основу для расчета среды, допустимое противодавление или соответствие нормам.
Достаточно ли API 520 для составления спецификации предохранительного клапана?
№. API 520 Часть I и Часть II поддерживают расчеты, выбор и установку в рамках своей области применения. Полная спецификация по-прежнему требует данных о защищаемом оборудовании, сценарии сброса, данных о среде, базисе давления, требуемой производительности, противодавлении, материалах, инспекции и проектной документации.
Когда следует пересматривать API 521 для систем сброса давления в нефтегазовой отрасли?
API 521 относится к анализу систем сброса давления и разгрузки от давления для нефтеперерабатывающих, нефтехимических, СПГ, газовых и смежных объектов в пределах своей области применения. Его следует использовать совместно с расчетом сброса давления для проекта, анализом факельной системы, спецификацией владельца и принятым изданием.
Когда следует рассматривать сильфонный уравновешенный предохранительный клапан для нефтеперерабатывающей службы?
Сильфонная конструкция может быть рассмотрена, когда противодавление на выходе существенно влияет на работу стандартного клапана, но необходимо учитывать точный диапазон противодавления, коррекцию производительности, материал сильфона, усталостную прочность, коррозию, вентиляционное отверстие в крышке, температуру и условия отказа.
Какая информация необходима ZOBAI для расчета стоимости предохранительного клапана для нефтеперерабатывающего завода?
Предоставить информацию о защищаемом оборудовании, сценарии сброса, среде и фазе, рабочем давлении, максимальном рабочем давлении (MAWP) или расчетном давлении, давлении настройки, требуемой производительности сброса, давлении и температуре сброса, противодавлении, данных на входе/выходе, материалах, стандартах, испытаниях и требованиях к документации.
Можно ли заменить старый предохранительный клапан нефтеперерабатывающего завода на клапан того же фланцевого размера и с тем же давлением настройки?
Без повторной валидации. Проверьте текущий сценарий сброса давления, требуемую производительность, точное проходное сечение, основу рабочей среды, противодавление, входные и выходные трубопроводы, материалы, сертификацию и изменения технологического процесса перед утверждением замены.
Является ли марка материала сама по себе доказательством пригодности для работы в кислой, коррозионной среде или при высоких температурах в нефтегазовой отрасли?
Материалы, твердость, термообработка, условия сварки, среда с H2S, хлориды, температура, механизмы коррозии, воздействие на пружину и сильфон, а также совместимость с неметаллическими материалами должны быть проверены.
В чем разница между требуемой и сертифицированной пропускной способностью сброса?
Требуемая пропускная способность — это расход, необходимый для защиты оборудования при расчетном сценарии. Сертифицированная или документированная пропускная способность — это подтвержденная производительность конкретной конструкции клапана при указанных условиях среды и испытаний. Выбранная пропускная способность должна соответствовать или превышать утвержденное требование после применения соответствующих поправок.
Может ли сертификат на настроенное давление подтвердить достаточную производительность клапана?
№. Запись о давлении настройки подтверждает регулировку открытия в заявленных условиях испытаний. Она не доказывает полного подъема, сертифицированной производительности, правильности выбора рабочей среды, пригодности к противодавлению или характеристик в установленной системе.
Как следует указывать условия эксплуатации при пожаре в запросе на коммерческое предложение?
Определите защищаемое оборудование, применимый сценарий пожара, расчетную базу по смачиваемой поверхности или проекту, рабочую среду и фазу сброса, температуру сброса, требуемую нагрузку, допущения по снижению давления и состояние системы сброса или факельной установки. Не отправляйте только слова ‘пожарный случай’.
Как следует рассматривать обслуживание при разрыве трубы?
Подтвердите системы высокого и низкого давления, допустимую базу разрыва, запас и источник давления в верхнем потоке, переходные потоки, фазу рабочей среды, температуру сброса, предельное давление в нижнем потоке и систему сброса. Разрыв трубы является результатом расчета процесса, а не предположением о размере клапана.
Что следует предоставить для сброса парожидкостных сред или двухфазных потоков?
Укажите состав, термодинамическое состояние, давление и температуру, ожидаемое фазовое поведение, утвержденный метод расчета, требуемую нагрузку, противодавление и приемлемость производителя. Данные по производительности для однофазного газа или жидкости не должны применяться автоматически.
Как общая линия факельной установки влияет на выбор клапана?
Общий коллектор сброса может создавать переменное наложенное и нарастающее противодавление. При выборе следует использовать определяющий одновременный случай сброса и давление в узле выхода клапана, а не только нормальное давление в коллекторе.
Когда следует рассматривать предохранительный клапан с пилотным управлением?
Пилотный (с пилотным управлением) клапан может рассматриваться для специфических требований к рабочему полю, производительности или противодавлению, но необходимо проверять выхлоп пилота, линии импульса, конденсацию, обмерзание, образование отложений, полимеризацию среды, чистоту, материалы, техническое обслуживание и приемку проекта.
Какой стандарт для агрессивных сред применяется к предохранительным клапанам нефтеперерабатывающих заводов?
Проект должен определять применимую среду и стандарт. ISO 15156 / NACE MR0175 предназначен для нефтегазодобычи и переработки природного газа, в то время как ISO 17945 / NACE MR0103 охватывает коррозионностойкие среды нефтепереработки и связанные с ними технологические процессы. Ни один из них не должен указываться в общем виде без данных о среде эксплуатации.
Какие изменения требуют повторной аттестации предохранительного клапана через MOC?
Повторная проверка после изменения расхода, состава среды, рабочего давления, подводимой теплоты, насоса или компрессора, регулирующего клапана, источника вспомогательной среды, газового коллектора, выходного трубопровода, изоляции, модели клапана или материала, а также после многократных режимов дребезга, утечек или неудовлетворительных результатов испытаний в исходном состоянии.
Что подтверждает National Board NB-18?
NB-18 предоставляет информацию о производителе, сборщике и сертифицированном устройстве с возможностью поиска. Проверка должна по-прежнему соответствовать точным данным производителя, модели, конструкции, проходного сечения, основы для рабочей среды, конфигурации и сертификации.
Что должно быть одобрено до выпуска заказа на поставку?
Утвердить основу расчета, основу давления, точную модель и проходное сечение, поддерживаемую производительность, противодавление и пределы установки, материалы компонентов, испытания, сертификаты, план инспекции и все технические отклонения до безоговорочного выпуска заказа на поставку.
Отправьте данные по предохранительным клапанам для нефтегазовой отрасли для инженерного анализа
Если вы готовите запрос на поставку предохранительных клапанов для нефтеперерабатывающего завода (НПЗ) или заменяете существующий клапан сброса давления, отправьте в ZOBAI рабочие условия, защищаемое оборудование, сценарий сброса, требуемую производительность и имеющуюся документацию. Чем полнее данные, тем лучше будет инженерный анализ перед составлением коммерческого предложения.
