- 代表性且匿名的流程；不声称任何客户身份或项目业绩。
- 在PSV定径和文件批准之前，必须明确界区责任。
- 低温材料、闪蒸、背压和冷排放作为一个泄放系统进行审查。
- 最终验收取决于项目规范、计算、认证的阀门数据和受控文件。
››› 案例范围
代表性LNG燃料、加注或再气化撬装模块
示例模块可包括LNG入口、隔离阀、过滤器或滤网、泵或增压回路、气化器、压力控制阀、气体出口、BOG或放空接口、仪表及同一撬上的互连低温管道。
工程目标是确定每个泄压装置保护的压力边界，确定主导工况，选择适用于低温工况的阀门，并提供可追溯的计算和文件包。
案例假设
- 无指定客户、现场或订单数量
- 无虚构的压力、容量或温度数值
- 实际泄放负荷仍取决于具体项目
- 阀门型号和材料需经制造商核实
- 文件范围依据采购订单和ITP
››› OEM输入资料包
LNG撬装PSV包审查前所需信息
紧凑的撬装布局不会减少所需的工程数据。审查必须关联包内设备、管道、控制系统和现场排放系统。
01
撬装P&ID和设备清单
识别泵、容器、汽化器、调节器、阀门、界区以及每个受保护的压力边界。
02
工艺和泄放数据
提供LNG组分、相态、整定压力、MAWP、温度、所需泄放量和主导泄放工况。
03
机械规范
定义管道等级、法兰或螺纹标准、阀门安装方向、保温及可用安装空间。
04
排放系统数据
定义储罐回流、冷放空、火炬、BOG总管或回收路径，并注明叠加背压和排放背压。
05
材料与清洁要求
定义低温材料、阀座、垫片、螺栓、清洁度以及适用时的氧气或污染控制要求。
06
项目文件清单
定义数据表、定径报告、图纸、材质证书、校准记录、阀座试验、型式试验和检验记录。
文件化生产
与实际生产关联的文件
只有当证书或报告可追溯至所供阀门及约定的检验范围时，其才有价值。这张ZOBAI实际照片展示了陈列中的不锈钢先导式安全泄放阀。使图纸、材料记录、压力试验结果和放行文件与采购规范保持一致。
››› 界区边界
撬装边界决定了PSV必须保护的范围
撬装式阀门可能仅保护撬内设备，也可能在调节阀、汽化器或压力控制装置失效后同时保护下游管道或工厂设备。在计算所需排量之前，必须明确这一保护范围。
接口界面还应明确由谁提供放空管、火炬、储罐回流或 BOG 总管，以及 PSV 出口处保证的压力值。
界区边界检查清单
- 撬内受保护设备
- 撬外下游设备
- 上游最大压力与流量
- 调节阀或控制阀失效位置
- 撬出口处现场背压
- 共用总管同时泄放假设
- 放空烟囱、火炬或储罐回流的归属
- 机械与文件接口职责
››› 泄放工况审查
典型 LNG 撬装超压工况
最终控制工况取决于实际撬装设计。小型热泄放负荷与大量蒸气或闪蒸负荷不应合并为一个通用阀门假设。
01
封闭LNG热膨胀
封闭阀门之间截留的 LNG 在热量进入输送管线、泵旁路、装车连接或汽化器入口时会迅速升压。
02
蒸发气产生
当 BOG 排放路径受限时，热量进入低温设备或管道会产生蒸气并导致压力升高。
03
LNG 泵闭压
应核查泵曲线、最大压差、最小流量配置、闪蒸以及回流或排放去向。
04
汽化器或调压器故障
气体出口堵塞、热量输入过大或压力控制阀故障开启，均可能使下游低压设备过载。
05
外部火灾或热暴露
当设备或项目规范有要求时，应评估火灾暴露、润湿面积、蒸气生成量及排放系统负荷。
06
闪蒸或两相泄放
低温液体在降压过程中可能发生闪蒸，影响所需泄放面积、阀门稳定性、反作用力、结冰及出口温度。
››› 阀门选型依据
从控制工况到经认证的安全阀选型
计算书应体现控制工况、所需泄放量、计算面积、选定孔径及认证排量。不得仅凭连接尺寸或撬装管口来选择安全阀。
常规式、波纹管平衡式、先导式及小型热泄放设计各自解决不同问题。背压、操作裕量、相态、洁净度及维护空间仍是选型决策的一部分。
选型审查要点
- 所需排量与选定的认证孔径
- 液体、蒸汽、气体、闪蒸或两相工况
- 整定压力与工作压力裕量
- 叠加背压与积聚背压
- 常规式、波纹管式、先导式或热泄放设计
- 低温材料与阀座相容性
- 入口压力损失与出口管道
- 安装空间与维护通道
››› 低温设计与布置
低温材料与紧凑型撬装布局必须一并核查
阀体、阀盖、喷嘴、内件、波纹管、螺栓、垫片及连接管道在最低可信温度下必须保持适用。可考虑采用加长阀盖以减少冷量向弹簧或上部机构的传递，但具体结构形式取决于设计。
撬装布置应提供保温间隙、排放、独立出口支撑、热收缩补偿及安全的低温排放通道。
深冷工况检查清单
- 最低工作温度与泄放温度
- 材料韧性及冲击试验要求
- 炉号追溯与MTC范围
- 加长阀盖与保温间隙
- 密封性与低温相容性
- 热收缩与管道载荷
- 结冰、冷凝液与排放
- 冷排放气羽流与人员防护
››› 项目文件
撬装项目只有在工程记录与制造记录一致时才算完整
最终文件包应将 PSV 位号与撬装 P&ID 关联至已批准的泄放量计算、阀门数据表、材质记录、常规试验及放行文件。
01
已批准的 PSV 数据表
位号、工况、整定压力、进口与出口、材质、阀座、附件及适用标准。
02
定径与工况记录
控制性泄放工况、所需泄放量、流体物性、计算面积、选定孔径及认证排量。
03
总图与安装图
阀门尺寸、安装方位、保温间隙、出口支撑及放空或回流接口。
04
材质证明
指定承压件、内件、波纹管、螺栓及垫片材料的可追溯性。
05
例行试验报告
整定压力标定、壳体压力、阀座密封性及所需的功能性或低温试验。
06
最终文件索引
已批准版本、证书编号、试验记录、ITP 状态及发货放行文件。
››› 案例工作流程
LNG 撬装 PSV 工程与文件八步工作流程
该工作流程涵盖工艺安全、阀门选型、撬装集成与文件发布。
01
确定界区范围
确定每台 PSV 所保护的设备及下游系统。
02
确认泄放工况
列出封闭液体、BOG、泵、汽化器、调节阀、火灾及闪蒸工况。
03
计算所需泄放量
采用项目流体物性、压力、温度及工况假设。
04
选择阀门配置
对比热泄放、常规式、波纹管平衡式及先导式设计。
05
验证低温结构
检查材料韧性、阀座、阀盖、垫片、波纹管和压力等级。
06
整合撬装布局
检查入口损失、出口背压、支撑、保温、排水和检修通道。
07
确认试验和文件
确认MTC、型式试验证据、例行试验、ITP和文件索引。
08
发布最终文件包
出具经批准的核算书、图纸、报告和位号级可追溯性文件。
建议提供的输入资料
- 撬装 P&ID、设备清单及界区范围
- LNG 组分、相态及温度范围
- MAWP、整定压力和所需泄放量
- 泵、汽化器、调节阀及 BOG 运行数据
- 背压与排放去向
- 管道等级、连接方式及安装空间范围
- 低温材料、阀座及垫片要求
- 所需计算书、图纸、MTC 及试验报告
››› 相关应用与文件
继续 LNG 撬装工程评审
这些链接使用网站上已有的 ZOBAI 当前页面。
››› 常见问题
关于 LNG 撬装案例的常见问题
不，这是一个具有代表性且经过匿名化处理的工程流程示例，用于说明如何在未公开客户名称、地点、订单数量或未经核实的性能结果的情况下，对LNG撬装安全阀成套方案进行评审。
界定撬装设备电池限界，并确定每台泄压装置所保护的设备及下游压力边界。
典型工况包括LNG封闭热膨胀、蒸发气、泵憋压、气化器或调节阀故障、火灾工况以及闪蒸或两相流泄放。
不。必须核对所需泄放量、压力、温度、流体相态、背压、材质及经认证的阀门排量。
根据项目要求，资料包可能包含经批准的参数表、定径计算书、工况摘要、总装图、材质证明、校准报告、压力及密封试验报告、检验记录和最终文件清单。
是的。请提供P&ID、设备清单、界区条件、工艺工况、泄放计算书、出口系统数据、材质要求及项目文件清单。