- API 520 Teil I wird häufig für die Auslegung und Auswahl von Druckentlastungseinrichtungen in Raffinerie-, Chemie- und verwandten Prozessindustrieprojekten verwendet.
- Die API 520 Auslegung hängt vom maßgebenden Entlastungsszenario, der erforderlichen Kapazität, dem Entlastungsdruck, den Mediumseigenschaften und der Temperatur ab.
- API 521 wird normalerweise zusammen mit API 520 überprüft, wenn Entlastungsszenarien, Brandfälle, Fackeln und systemweite Abflusslasten definiert werden müssen.
- Eine gute API 520-Anfrage sollte genügend Daten enthalten, um die erforderliche Fläche, die ausgewählte Öffnung, die zertifizierte Kapazität und die Auswirkung des Gegendrucks zu verifizieren.
>>> API 520 Übersicht
API 520 hilft Käufern, vom Entlastungsszenario zur erforderlichen Kapazität, Öffnungsfläche und Ventilauswahl zu gelangen.
Die Auslegung von API 520-Sicherheitsventilen sollte als Arbeitsablauf für die Ingenieurtechnik und nicht als einfache Standardreferenz auf einer Bestellung verwendet werden. Eine zuverlässige Anfrage erfordert weiterhin Daten zur geschützten Ausrüstung, Ansprechdruck, erforderliche Entlastungskapazität, Mediumseigenschaften, Entlastungstemperatur, zulässige Überdruck, Gegendruck, Einlass- und Auslassrohrleitungen, Materialanforderungen und Dokumentationsanforderungen.
Der häufigste Beschaffungsfehler ist die Anfrage nach “API 520-Ventilgröße” ohne Angabe des Entlastungsfalls. API 520 Teil I unterstützt die Auslegung und Auswahl von Druckentlastungseinrichtungen, aber der erforderliche Durchfluss ergibt sich normalerweise aus der Untersuchung des Entlastungsszenarios, oft in Verbindung mit API 521, ASME-Code-Anforderungen und projektspezifischen Spezifikationen des Betreibers.
Was diese Seite Ihnen hilft zu bestätigen
- Welches Entlastungsszenario bestimmt die Auslegungsbasis, bevor ein PSV-Modell ausgewählt wird.
- Wie API 520 die erforderliche Kapazität, den Ansprechdruck, den Überdruck, den Gegendruck und die ausgewählte Öffnung verbindet.
- Wann die Auswahl von konventionellen, gegen- oder pilotgesteuerten Ventilen zu prüfen ist.
- Welche Dokumente vor der Produktion, FAT und dem Versand angefordert werden sollten.
- Wie API 520 mit API 521, API 526, API 527, ASME und Ausrüstungsseiten verbunden wird.
>>> API 520 Auslegungs-Workflow
Wichtige API 520-Themen für die Auslegung von Sicherheitsventilen und die Überprüfung von Anfragen
Erstellen Sie diese Seiten als die wichtigsten internen Links unter dem Cluster API 520-Standards. Sie helfen Käufern, von einer Auslegungsreferenz zu den tatsächlichen Eingangsdaten, Berechnungsannahmen, Ventiltyp und den für ein Angebot erforderlichen Dokumenten zu gelangen.
API 520 Teil I
Auslegung und Auswahl
Kernreferenz für die Auslegung und Auswahl von Druckentlastungseinrichtungen. Verwenden Sie dies, wenn die RFQ nach API 520 Auslegungsbasis, erforderlicher Fläche, ausgewähltem Durchfluss, zertifizierter Kapazität oder Auslegungsberichtsdokumenten fragt.
Entlastungsszenario
Auslegungsbasis zuerst
Relevant bei der Definition von blockiertem Ausgang, Brandfall, Reglerausfall, Kompressorauslass, Rohrruptur, thermischer Ausdehnung, externer Wärmeeinbringung oder anderen glaubwürdigen Überdruckursachen vor der Berechnung der erforderlichen Kapazität.
Gas-/Dampfauslegung
Strömungsüberprüfung kompressibler Medien
Verwendet für die Druckentlastung von Erdgas, Wasserstoff, Stickstoff, Luft, Prozessgas und Dampf. Überprüfen Sie Molekulargewicht, Kompressibilität, Temperatur, Entlastungsdruck, Gegendruck und Annahmen für kritische oder unterkritische Strömung.
Dampfauslegung
Kessel- und Prozessdampf
Relevant für gesättigten Dampf, überhitzten Dampf, Kesselauslässe, Dampfverteiler, PRV-Stationen und Dampfwärmetauscher. Bestätigen Sie Kapazitätseinheiten, Entlastungstemperatur, Blowdown und sichere Entlüftung.
Flüssigkeitsauslegung
Flüssigkeitsentlastung und Pumpenfälle
Relevant für Wasser, Kohlenwasserstoffe, Chemikalien, Pumpen-Totkopf, thermische Ausdehnung und blockierte Flüssigkeitsleitungen. Dichte, Viskosität, erforderlicher Durchfluss, Einlassverlust, Auslassweg und Verdampfungsrisiko prüfen.
Zwei-Phasen / Verdampfung
Wenn API 520 allein nicht ausreicht
Nützlich, wenn die Entlastung Verdampfungsflüssigkeit, Dampf-Flüssigkeits-Gemisch, Schaumbildung im Reaktor, Brandfall mit Flüssigkeitsbestand oder Bersten eines Wärmetauschers beinhalten kann. Annahmen für Zweiphasenströmung sollten sorgfältig geprüft werden.
Gegendruck
Konventionell, Faltenbalg oder Pilot
Unterstützt die Auswahl des Ventiltyps, wenn der Auslass zu einer Fackel, einem geschlossenen Abblasekanal, einem Wäscher, einem Schalldämpfer, einer Abblaseleitung oder einer langen Auslassleitung führt. Überlagerter und aufgebauter Gegendruck beeinflussen Kapazität und Stabilität.
Düsenauswahl
Erforderliche Fläche vs. zertifizierte Kapazität
Relevant, wenn von der berechneten erforderlichen Fläche zum ausgewählten Hersteller-Venturirohr, zur tatsächlichen zertifizierten Kapazität und zum endgültigen Ventilmodell übergegangen wird. Wählen Sie niemals nur nach Einlassflanschgröße aus.
Dokumentation
Angebotsanfrage, Datenblatt und Auslegungsbericht
Bei EPC- und Exportprojekten sollte die API 520-Auslegung durch Datenblatt, Berechnungsbasis, ausgewähltes Venturirohr, zertifizierte Kapazität, Materialdokumente, Setzdruckzertifikat und Prüfprotokolle unterstützt werden.
››› Verwendung von API 520
Wählen Sie das Ventil nicht nur nach Rohrgröße, Flanschgröße oder Standardnummer aus
API 520 hilft bei der Auslegung und Auswahl, aber das Ventil kann ohne den maßgebenden Entlastungsfall und Prozessdaten nicht korrekt angeboten werden. Eine vollständige RFQ sollte die erforderliche Entlastungskapazität, Mediumseigenschaften, Ansprechdruck, zulässige Überlastung, Gegendruck, Installation und Dokumente definieren.
Zum Beispiel können ein Erdgas-PSV, ein Dampfkessel-Sicherheitsventil, ein thermisches Entlastungsventil für Flüssigkeiten, ein Verdichter-Auslass-PSV und ein Zweiphasen-Entlastungsfall für Reaktoren alle API 520 erwähnen, aber jeder erfordert unterschiedliche Auslegungsdaten und technische Prüfungen.
Minimale technische Prüfungen
- Bestätigen Sie das maßgebende Entlastungsszenario, bevor Sie die Kapazität oder die erforderliche Fläche berechnen.
- Geschütztes Equipment, MAWP, Ansprechdruck, zulässige Überdruck- und Betriebsdruckreserve definieren.
- Erforderliche Entlastungskapazität und Berechnungsbasis angeben, nicht nur Rohrleitungs- oder Flanschgröße.
- Geben Sie die Phase des Mediums an: Gas, Dampf, Dampf, Flüssigkeit, blitzende Flüssigkeit oder Zweiphasenströmung.
- Gegendruck, Einlassdruckverlust, Auslassweg und Installationsbeschränkungen prüfen.
- Fordern Sie Auslegungsberechnung, ausgewählte Öffnung, zertifizierte Kapazität, MTC, Ansprechdruckbericht, Druckprüfung und Dichtheitsprüfung an.
››› Praxisbeispiele
API 520 Sicherheitsventil-Auslegungsanwendungsfälle mit typischen RFQ-Daten
Diese Fälle zeigen, wie die API 520 Auslegungsanforderungen normalerweise in realen RFQs erscheinen. Die endgültige Auswahl muss immer noch anhand des Datenblatts der geschützten Ausrüstung, der Berechnung des Entlastungsszenarios, des ausgewählten Ventiltyps und der Projektspezifikation bestätigt werden.
Fall 1: API 520 Gas-PSV für eine Erdgas-PRV-Station
Geschützte Ausrüstung: nachgeschalteter Gas-Header, Reglerstation oder Brenngas-Skid. Typische Daten: Gaszusammensetzung, Vordruck, Regler im ausgefallenen Zustand, Ansprechdruck, nachgeschalteter MAWP, Gegendruck, Entlüftungsleitung und Leckageanforderung.
Fall 2: API 520 Dampf-Sicherheitsventil zum Schutz von Kesseln oder Leitungen
Geschützte Ausrüstung: Kesselauslass, Dampfleitung, PRV-Station oder Dampfverbraucher. Typische Daten: gesättigte oder überhitzte Dampfbedingungen, Ansprechdruck, erforderliche Kapazität, Entlastungstemperatur, Blowdown, Abgasleitung und zertifizierte Dampfkapazität.
Fall 3: API 520 Flüssigkeits-Entlastungsventil für Pumpen-Deadhead
Geschützte Ausrüstung: Pumpenauslassleitung, Flüssigkeitstransfer-Skid oder geschlossener Rohrleitungsabschnitt. Typische Daten: Flüssigkeitsdichte, Viskosität, Pumpenkennlinie, Sperrdruck, erforderlicher Durchfluss, Ansprechdruck, Rücklaufweg, Gegendruck und Verdampfungsrisiko.
Fall 4: API 520 Sicherheitsventil für Kompressor bei blockiertem Auslass
Geschützte Ausrüstung: Kompressorauslassleitung, Gasbehälter oder Zwischenbehälter. Typische Daten: Kompressorkennfeld, Gas-Molekulargewicht, maximaler Durchfluss, Auslasstemperatur, Ansprechdruck, Pulsation, Vibration und Auslass-Gegendruck.
Fall 5: API 520 Auslegung für Behälterentlastung im Brandfall
Geschützte Ausrüstung: Druckbehälter, Abscheider, Lagertank oder Prozessbehälter. Typische Daten: Benetzte Oberfläche, Inventar, Brandfall-Basis, Dampferzeugung, zulässige Überdruck, Flare-Gegendruck und gleichzeitige Entlastungslasten.
Fall 6: API 520 RFQ Vergleich von erforderlicher Fläche und gewähltem Ventilsitz
Geschützte Ausrüstung: Globales EPC-Paket oder Ersatz-Sicherheitsventil. Typische Daten: Berechnete erforderliche Fläche, gewählter API-Ventilsitz, zertifizierte Kapazität, Einlass- und Auslassgröße, Flanschklasse, Material, Dichtheitsprüfung und Inspektionsaufzeichnungen.
››› Checkliste für Angebotsanfrage
Informationen zur Übermittlung, wenn Ihr Projekt eine API 520 Auslegung erfordert
Vollständige RFQ-Daten helfen bei der Bestätigung der erforderlichen Ventilsitzfläche, der gewählten Ventilgröße, der zertifizierten Kapazität, der Auswirkung des Gegendrucks, der Materialeignung und der Dokumente vor der Produktion.
- Geschütztes Equipment: Druckbehälter, Kessel, Rohrleitung, Tank, Kompressor, Reaktor, Wärmetauscher oder Skid.
- Anwendbare Grundlage: API 520 Teil I, API 521 Entlastungsszenario, ASME-Code, Spezifikation des Betreibers oder lokale Vorschriften.
- Entlastungsszenario: blockierter Auslass, Brandfall, Reglerausfall, Kompressorauslass, Rohrabriss oder thermische Ausdehnung.
- Konstruktionsdruck / MAWP, Ansprechdruck, Überdruck, Betriebsdruck und Betriebsmarge.
- Mediumname, Phase, Molekulargewicht, Dichte, Viskosität, Dampf-/Flüssigkeitsanteil und besondere Gefahren.
- Erforderliche Abblaseleistung, Abblasedruck, Abblasetemperatur und Berechnungsgrundlage.
- Gegendruck, Einlassdruckverlust, Abblaseleitung, Schalldämpfer, Fackel, Wäscher, Entlüftungs- oder Entwässerungssystem.
- Erforderliche Dokumente: Datenblatt, Auslegungsbericht, ausgewählte Öffnung, MTC, Setzdruckzertifikat, Druckprüfung und Dichtheitsprüfung.
››› Verwandte Normen & Auswahlseiten
Setzen Sie Ihre API 520 Sicherheitsventilauslegung fort
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Federbelastete Sicherheitsventile
Öffnen Sie diese verwandte Ressource, um konventionelle, gegenbalancierte Faltenbalg- und allgemeine federbelastete PSV-Auswahl zu überprüfen.
››› Häufig gestellte Fragen
FAQ zur Auslegung von Sicherheitsventilen nach API 520
Kurze Antworten auf häufige Fragen zu Beschaffung, Engineering und SEO bezüglich der Auslegung von Sicherheitsventilen nach API 520.
Wofür wird API 520 bei Projekten für Sicherheitsventile verwendet?
API 520 Teil I wird üblicherweise für die Auslegung und Auswahl von Druckentlastungseinrichtungen verwendet. Bei der Beschaffung von Sicherheitsventilen hilft es bei der Definition der erforderlichen Entlastungsfläche, der ausgewählten Öffnung, der Kapazitätsbasis, der Berücksichtigung des Ventiltyps und der Erwartungen an den Auslegungsbericht.
Ist API 520 dasselbe wie API 521?
Nein. API 520 wird hauptsächlich für die Auslegung und Auswahl von Druckentlastungseinrichtungen verwendet, während API 521 für Druckentlastungs- und Druckentlastungssysteme verwendet wird, einschließlich Entlastungsszenarien, Brandfall, Fackelsysteme und Überprüfung der Systementlastung.
Welche Daten werden für die Auslegung von PSVs nach API 520 benötigt?
Eine API 520 Auslegungsanfrage sollte Folgendes enthalten: geschütztes Equipment, MAWP, Ansprechdruck, zulässige Überdruck, erforderliche Entlastungskapazität, Medium, Molekulargewicht oder Dichte, Temperatur, Entlastungsdruck, Gegendruck, Ableitungsroute, Material und erforderliche Dokumente.
Kann ein Sicherheitsventil nur nach Einlassgröße ausgewählt werden?
Nein. Die Einlassgröße oder Flanschgröße bestätigt nur die mechanische Verbindung. Die Auslegung von Sicherheitsventilen sollte auf der erforderlichen Entlastungskapazität, dem Druck, der Temperatur, den Mediumseigenschaften, dem Gegendruck und der zertifizierten Ventilkapazität basieren.
Wann sollte der Gegendruck bei der Auslegung nach API 520 geprüft werden?
Der Gegendruck sollte immer dann geprüft werden, wenn das Ventil in eine Fackel, eine geschlossene Entlüftung, einen Abscheider, einen Schalldämpfer, eine Entlastungsleitung, ein langes Auslassrohr oder ein beliebiges System abbläst, das überlagerten oder aufgebauten Gegendruck erzeugen kann.
Welche Dokumente sollten mit einem nach API 520 ausgelegten Sicherheitsventil geliefert werden?
Typische Dokumente umfassen das Ventildatenblatt, die Auslegungsberechnung, die ausgewählte Öffnung und die zertifizierte Kapazität, die Gesamtzeichnung, das Materialzertifikat, den Kalibrierbericht für den Ansprechdruck, den Druckprüfbericht, den Dichtheitsprüfbericht und die vom Projekt geforderten Inspektionsunterlagen.